CN207496180U - 一种三层贴合分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶布加工技术领域，特别涉及一种三层贴合分条机。包括第一机架、第二机架和电动机驱动机构，所述第一机架上设有第一辊筒上料部件和自动上料部件，所述第二机架上设有第二辊筒上料部件、第三辊筒上料部件、用于对三层胶布进行贴合热压的贴合部件、安装在第二机架上用于将热压贴合在一起的胶布进行分切的圆刀分切部件和安装在第二机架尾部的收料部件，所述第一机架和第二机架沿着三层待贴合在一起的胶布的运动方向设置，所述第二辊筒上料部件、第三辊筒上料部件、圆刀分切部件和收料部件均与电动机驱动机构传动连接。本实用新型减少了人力的输出，提高了贴合作业的工作效率。

Description

一种三层贴合分条机

技术领域

本实用新型涉及胶布加工技术领域，特别涉及一种三层贴合分条机。

背景技术

分条机在包装，标签，卷纸行业应用广泛，分条的卷材主要有卷纸，涂布胶带，泡沫材料和一些薄金属线材，将宽幅度的卷材按照纵向位置剪切成窄的卷材，现有的刀都是采用圆锯刀结构，更换不方便，并且切割精度不准确，打卷不均匀，并且分条过程中，电机震动下，分条容易位置移动，并且传统分条机移动不方便，并且操作过程中工件上料麻烦，人工操作，效率低下。

现有技术中，多层胶带进行贴合都是通过人工将几层需要贴合在一起的胶带分别叠放在一起，再通过贴合机三者贴合在一起，这样的贴合方式，增大了人力的输出，降低了贴合作业的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种三层贴合分条机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种三层贴合分条机，包括第一机架、第二机架和安装在第二机架上的电动机驱动机构，所述第一机架上设有用于对第一层胶布进行上料的第一辊筒上料部件和安装在第一机架上用于对第一辊筒上料部件进行上料的自动上料部件，所述第二机架上设有用于对第二层胶布进行上料的第二辊筒上料部件、用于对第三层胶布进行上料的第三辊筒上料部件、用于对三层胶布进行贴合热压的贴合部件、安装在第二机架上用于将热压贴合在一起的胶布进行分切的圆刀分切部件和安装在第二机架尾部的收料部件，所述第一机架和第二机架沿着三层待贴合在一起的胶布的运动方向设置，所述第二辊筒上料部件、第三辊筒上料部件、圆刀分切部件和收料部件均与电动机驱动机构传动连接。

进一步的，所述第一机架包括两个对称设置的第一安装板，所述第一辊筒上料部件包括第一承料辊和安装在一个第一安装板侧部的第一驱动电机，两个所述第一安装板的端部均设有供第一承料辊安装的第一定位槽，所述第一承料辊的一端与第一驱动电机传动连接，所述第一机架靠近第二机架的一端设有两个呈下上对称设置的第一传动辊，在工作状态下，通过两个第一传动辊的传动将第一层胶布传送到贴合部件的位置。

进一步的，所述自动上料部件包括两个分别设置在两个第一安装板内壁上的第一推动气缸，每个所述第一推动气缸的末端铰接在第一安装板上，每个所述第一推动气缸的输出端上设有第一承料板，所述第一承料板的端部铰接在对应位置的第一安装板的内侧壁上。

进一步的，所述第二机架包括两个对称设置在第二安装板，所述第二辊筒上料部件包括第二承料辊和安装在一个第二安装板侧部的第二驱动电机，两个所述第二安装板靠近第一机架的端部设有供第二承料辊安装的第二定位槽，所述第二承料辊的一端与第二驱动电机传动连接。

进一步的，所述第三辊筒上料部件包括两个分别安装在两个第二安装板顶部的第一安装座，两个所述第一安装座上架设有第三承料辊，所述第三承料辊两端分别安装在两个第一安装座上，所述第三承料辊的一端安装第三驱动电机，两个所述第二安装板的顶部且靠近第一机架的一端分别设有第二安装座，两个所述第二安装座上架设有第二传动辊，在工作状态下，通过第二传动辊的传送将第二层胶布传送至贴合部件的位置。

进一步的，所述贴合部件包括第一贴合辊和安装在第一贴合辊的正上方且固定安装在两个第二安装板上的第二贴合组件，每个所述第二贴合组件包括第二贴合辊和用于驱动第二贴合辊沿着竖直方向移动的第二驱动组件，每个所述第二驱动组件包括第二驱动气缸和安装第二驱动气缸的输出端上的第三安装座，所述第二贴合辊的两端分别安装在两个第三安装座上。

进一步的，所述圆刀分切部件包括第一支撑辊、安装在第一支撑辊两端的第三支撑板、架设在两个第三支撑板上的第一切刀辊和用于调整第一切刀辊和第一支撑辊位置的第一调整组件，所述第一支撑辊的的两端分别贯穿对应位置的第三支撑板并最终安装在第三支撑板上，每个所述第三支撑板均为倾斜向下设置，所述第一调整组件安装在一个第二安装板的外侧壁上，所述第一调整组件包括安装在第一切刀辊端部的齿轮和与齿轮传动配合的丝杆，所述丝杆固定设置在靠近齿轮的第二安装板上。

进一步的，所述收料部件包括安装在两个第二安装板远离第一机架一端的第二调整组件和架设在两个第二调整组件上的两个收料辊，两个所述收料辊沿着竖直方向间隔设置。

进一步的，每个所述第二调整组件均包括安装在第二安装板外侧部上的第一调整座和用于调节第一调整座移动的第三驱动气缸，每个所述第三驱动气缸的末端铰接在第二安装板的侧部。

进一步的，所述电动机驱动机构包括第四驱动电机，所述第四驱动电机的主轴设有第三齿轮，所述第二承料辊、第三承料辊、第一贴合辊和第二贴合辊均与第三齿轮传动连接。

有益效果：本实用新型的一种三层贴合分条机，通过第一辊筒上料部件、第二辊筒上料部件和第三辊筒上料部件实现对三层的胶布的传送中贴合部件的位置，通过贴合部件将三者贴合在一起，再通过贴合部件将贴合完成后的脚步传送至圆刀分切部件的位置，通过其将三层贴合在一起的胶布实现分切作业，分切完成后的胶布再通过安装在第二安装板上的收料部件实现对切割完成的胶布实现收料作业，减少了人力的输出，提高了贴合作业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的第一机架的立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一机架的局部立体结构示意图；

图6为本实用新型的第二机架的立体结构示意图一；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6中B处的放大图；

图9为本实用新型的第二机架的立体结构示意图二；

附图标记说明：第一机架1，第一安装板1a，第二机架2，第二安装板2a，电动机驱动机构3，第一辊筒上料部件4，第一承料辊4a，第一定位槽4b，第一传动辊4c，自动上料部件5，第一推动气缸5a，第一承料板5b，第二辊筒上料部件6，第二承料辊6a，第三辊筒上料部件7，第一安装座7a，第三承料辊7b，第二安装座7c，第二传动辊7d，贴合部件8，第一贴合辊8a，第二贴合辊8b，第二驱动气缸8c，第三安装座8d，圆刀分切部件9，第一支撑辊9a，第三支撑板9b，第一切刀辊9c，齿轮9d，丝杆9e，收料部件10，第二调整组件10a收料辊10b第一调整座10c，第三驱动气缸10d。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图9所示的一种三层贴合分条机，包括第一机架1、第二机架2和安装在第二机架2上的电动机驱动机构3，所述第一机架1上设有用于对第一层胶布进行上料的第一辊筒上料部件4和安装在第一机架1上用于对第一辊筒上料部件4进行上料的自动上料部件5，所述第二机架2上设有用于对第二层胶布进行上料的第二辊筒上料部件6、用于对第三层胶布进行上料的第三辊筒上料部件7、用于对三层胶布进行贴合热压的贴合部件8、安装在第二机架2上用于将热压贴合在一起的胶布进行分切的圆刀分切部件9和安装在第二机架2尾部的收料部件10，所述第一机架1和第二机架2沿着三层待贴合在一起的胶布的运动方向设置，所述第二辊筒上料部件6、第三辊筒上料部件7、圆刀分切部件9和收料部件10均与电动机驱动机构3传动连接。

工作原理：通过第一辊筒上料部件4、第二辊筒上料部件6和第三辊筒上料部件7实现对三层的胶布的传送中贴合部件8的位置，通过贴合部件8将三者贴合在一起，再通过贴合部件8将贴合完成后的脚步传送至圆刀分切部件9的位置，通过其将三层贴合在一起的胶布实现分切作业，分切完成后的胶布再通过安装在第二安装板2a上的收料部件10实现对切割完成的胶布实现收料作业。

所述第一机架1包括两个对称设置的第一安装板1a，所述第一辊筒上料部件4包括第一承料辊4a和安装在一个第一安装板1a侧部的第一驱动电机，两个所述第一安装板1a的端部均设有供第一承料辊4a安装的第一定位槽4b，所述第一承料辊4a的一端与第一驱动电机传动连接，所述第一机架1靠近第二机架2的一端设有两个呈下上对称设置的第一传动辊4c，在工作状态下，通过两个第一传动辊4c的传动将第一层胶布传送到贴合部件8的位置，通过第一辊筒上料部件4将第一层胶布传送到贴合部件8的位置，实现对第一层胶布的上料作业。

所述自动上料部件5包括两个分别设置在两个第一安装板1a内壁上的第一推动气缸5a，每个所述第一推动气缸5a的末端铰接在第一安装板1a上，每个所述第一推动气缸5a的输出端上设有第一承料板5b，所述第一承料板5b的端部铰接在对应位置的第一安装板1a的内侧壁上，通过第一推动气缸5a带动第一承料板5b移动，进而能够实现对第一层胶布辊的上料作业。

所述第二机架2包括两个对称设置在第二安装板2a，所述第二辊筒上料部件6包括第二承料辊6a和安装在一个第二安装板2a侧部的第二驱动电机，两个所述第二安装板2a靠近第一机架1的端部设有供第二承料辊6a安装的第二定位槽，所述第二承料辊6a的一端与第二驱动电机传动连接，通过第二驱动电机带动第二承料辊6a转动，进而能够实现对第二层胶布的上料作业，这样的上料方式能够提高上料的工作效率。

所述第三辊筒上料部件7包括两个分别安装在两个第二安装板2a顶部的第一安装座7a，两个所述第一安装座7a上架设有第三承料辊7b，所述第三承料辊7b两端分别安装在两个第一安装座7a上，所述第三承料辊7b的一端安装第三驱动电机，两个所述第二安装板2a的顶部且靠近第一机架1的一端分别设有第二安装座7c，两个所述第二安装座7c上架设有第二传动辊7d，在工作状态下，通过第二传动辊7d的传送将第二层胶布传送至贴合部件8的位置，通过第三驱动电机带动第三承料辊7b转动，进而能够实现对第三层胶布的上料作业。

所述贴合部件8包括第一贴合辊8a和安装在第一贴合辊8a的正上方且固定安装在两个第二安装板2a上的第二贴合组件，每个所述第二贴合组件包括第二贴合辊8b和用于驱动第二贴合辊8b沿着竖直方向移动的第二驱动组件，每个所述第二驱动组件包括第二驱动气缸8c和安装第二驱动气缸8c的输出端上的第三安装座8d，所述第二贴合辊8b的两端分别安装在两个第三安装座8d上，第一贴合辊8a和第二贴合辊8b的配合作业，能够实现对三层胶布的热压贴合作业，进而能够充分的实现对胶布的贴合，进一步的能够控制胶布的分切精度。

所述圆刀分切部件9包括第一支撑辊9a、安装在第一支撑辊9a两端的第三支撑板9b、架设在两个第三支撑板9b上的第一切刀辊9c和用于调整第一切刀辊9c和第一支撑辊9a位置的第一调整组件，所述第一支撑辊9a的的两端分别贯穿对应位置的第三支撑板9b并最终安装在第三支撑板9b上，每个所述第三支撑板9b均为倾斜向下设置，所述第一调整组件安装在一个第二安装板2a的外侧壁上，所述第一调整组件包括安装在第一切刀辊9c端部的齿轮9d和与齿轮9d传动配合的丝杆9e，所述丝杆9e固定设置在靠近齿轮9d的第二安装板2a上，通过第一调整组件实现对第一切刀辊9c和第一支撑辊9a的位置调节，进而能够实现对三层胶布的分别作业。

所述收料部件10包括安装在两个第二安装板2a远离第一机架1一端的第二调整组件10a和架设在两个第二调整组件10a上的两个收料辊10b，两个所述收料辊10b沿着竖直方向间隔设置，通过第二调整部件调节两个收料辊10b之间的位置，进而能够实现对分切完成后的胶布实现收料作业。

每个所述第二调整组件10a均包括安装在第二安装板2a外侧部上的第一调整座10c和用于调节第一调整座10c移动的第三驱动气缸10d，每个所述第三驱动气缸10d的末端铰接在第二安装板2a的侧部，通过第三驱动气缸10d带动第一调整座10c移动，进而能够实现对两个收料辊10b位置的调节，进而能够控制收料卷的尺寸。

所述电动机驱动机构3包括第四驱动电机，所述第四驱动电机的主轴设有第三齿轮9d，所述第二承料辊6a、第三承料辊7b、第一贴合辊8a和第二贴合辊8b均与第三齿轮9d传动连接，通过第四驱动电机带动第二承料辊6a、第三承料辊7b、第一贴合辊8a和第二贴合辊8b均与第三齿轮9d转动，进而能够实现对胶布的贴合和分切作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种三层贴合分条机，其特征在于：包括第一机架(1)、第二机架(2)和安装在第二机架(2)上的电动机驱动机构(3)，所述第一机架(1)上设有用于对第一层胶布进行上料的第一辊筒上料部件(4)和安装在第一机架(1)上用于对第一辊筒上料部件(4)进行上料的自动上料部件(5)，所述第二机架(2)上设有用于对第二层胶布进行上料的第二辊筒上料部件(6)、用于对第三层胶布进行上料的第三辊筒上料部件(7)、用于对三层胶布进行贴合热压的贴合部件(8)、安装在第二机架(2)上用于将热压贴合在一起的胶布进行分切的圆刀分切部件(9)和安装在第二机架(2)尾部的收料部件(10)，所述第一机架(1)和第二机架(2)沿着三层待贴合在一起的胶布的运动方向设置，所述第二辊筒上料部件(6)、第三辊筒上料部件(7)、圆刀分切部件(9)和收料部件(10)均与电动机驱动机构(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述第一机架(1)包括两个对称设置的第一安装板(1a)，所述第一辊筒上料部件(4)包括第一承料辊(4a)和安装在一个第一安装板(1a)侧部的第一驱动电机，两个所述第一安装板(1a)的端部均设有供第一承料辊(4a)安装的第一定位槽(4b)，所述第一承料辊(4a)的一端与第一驱动电机传动连接，所述第一机架(1)靠近第二机架(2)的一端设有两个呈下上对称设置的第一传动辊(4c)，在工作状态下，通过两个第一传动辊(4c)的传动将第一层胶布传送到贴合部件(8)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述自动上料部件(5)包括两个分别设置在两个第一安装板(1a)内壁上的第一推动气缸(5a)，每个所述第一推动气缸(5a)的末端铰接在第一安装板(1a)上，每个所述第一推动气缸(5a)的输出端上设有第一承料板(5b)，所述第一承料板(5b)的端部铰接在对应位置的第一安装板(1a)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述第二机架(2)包括两个对称设置在第二安装板(2a)，所述第二辊筒上料部件(6)包括第二承料辊(6a)和安装在一个第二安装板(2a)侧部的第二驱动电机，两个所述第二安装板(2a)靠近第一机架(1)的端部设有供第二承料辊(6a)安装的第二定位槽，所述第二承料辊(6a)的一端与第二驱动电机传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述第三辊筒上料部件(7)包括两个分别安装在两个第二安装板(2a)顶部的第一安装座(7a)，两个所述第一安装座(7a)上架设有第三承料辊(7b)，所述第三承料辊(7b)两端分别安装在两个第一安装座(7a)上，所述第三承料辊(7b)的一端安装第三驱动电机，两个所述第二安装板(2a)的顶部且靠近第一机架(1)的一端分别设有第二安装座(7c)，两个所述第二安装座(7c)上架设有第二传动辊(7d)，在工作状态下，通过第二传动辊(7d)的传送将第二层胶布传送至贴合部件(8)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述贴合部件(8)包括第一贴合辊(8a)和安装在第一贴合辊(8a)的正上方且固定安装在两个第二安装板(2a)上的第二贴合组件，每个所述第二贴合组件包括第二贴合辊(8b)和用于驱动第二贴合辊(8b)沿着竖直方向移动的第二驱动组件，每个所述第二驱动组件包括第二驱动气缸(8c)和安装第二驱动气缸(8c)的输出端上的第三安装座(8d)，所述第二贴合辊(8b)的两端分别安装在两个第三安装座(8d)上。

7.根据权利要求6所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述圆刀分切部件(9)包括第一支撑辊(9a)、安装在第一支撑辊(9a)两端的第三支撑板(9b)、架设在两个第三支撑板(9b)上的第一切刀辊(9c)和用于调整第一切刀辊(9c)和第一支撑辊(9a)位置的第一调整组件，所述第一支撑辊(9a)的两端分别贯穿对应位置的第三支撑板(9b)并最终安装在第三支撑板(9b)上，每个所述第三支撑板(9b)均为倾斜向下设置，所述第一调整组件安装在一个第二安装板(2a)的外侧壁上，所述第一调整组件包括安装在第一切刀辊(9c)端部的齿轮(9d)和与齿轮(9d)传动配合的丝杆(9e)，所述丝杆(9e)固定设置在靠近齿轮(9d)的第二安装板(2a)上。

8.根据权利要求7所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述收料部件(10)包括安装在两个第二安装板(2a)远离第一机架(1)一端的第二调整组件(10a)和架设在两个第二调整组件(10a)上的两个收料辊(10b)，两个所述收料辊(10b)沿着竖直方向间隔设置。

9.根据权利要求8所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：每个所述第二调整组件(10a)均包括安装在第二安装板(2a)外侧部上的第一调整座(10c)和用于调节第一调整座(10c)移动的第三驱动气缸(10d)，每个所述第三驱动气缸(10d)的末端铰接在第二安装板(2a)的侧部。

10.根据权利要求9所述的一种三层贴合分条机，其特征在于：所述电动机驱动机构(3)包括第四驱动电机，所述第四驱动电机的主轴设有第三齿轮(9d)，所述第二承料辊(6a)、第三承料辊(7b)、第一贴合辊(8a)和第二贴合辊(8b)均与第三齿轮(9d)传动连接。