CN209124030U - 一种超细粉体粉碎机 - Google Patents

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谢克炜
梁用全
李德运
徐志炎
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Abstract

本实用新型是一种超细粉体粉碎机,物料通过粉碎机架设置的中筒本体的进料槽进入锤头盘的中心,物料在离心力的作用下甩向锤头及齿圈,物料在高速旋转的锤头的撞击下进行粉碎,物料在撞击之下会快速再次撞向齿圈再次粉碎,被粉碎后的物料通过在负压气流的作用下输送到分级腔,超细粉体随着气流进入分级腔进行分级,大于收束点的粉体会被分级腔甩到壁上再落回锤头盘进行再次粉碎,小于收束点的超细粉体,则会通过分级腔顺着气流输送到除尘器进行收集,通过分级腔成为超细粉体产品,通过高速的锤头及齿圈的双重粉碎可提高粉碎效率,齿圈固定在齿圈机筒上,磨损后便于更换,本实用新型的一种超细粉体粉碎机具有粉体的粉碎效率高和维修方便的效果。

Description

一种超细粉体粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,更具体地说,尤其涉及一种超细粉体粉碎机。
背景技术
目前,粉体粉碎机是以锤头高速撞击的方式将较粗的粉块原料粉碎达到所需的细度,再利用负压气流将成品输送到除尘器进行收集,主要应用于矿山、化工及建材等多种行业中;
公知的粉体粉碎机均是采用冲击式的方式,通过电动机带动转盘上锤头高速旋转撞击粉体,使粉体甩向机筒内壁,粉体的粉碎效率较低,而且机筒内壁较易磨损。
实用新型内容
本实用新型技术方案是针对上述情况的,提供一种超细粉体粉碎机,具体地解决背景技术中所述的问题。
本实用新型技术方案是这样实现的:包括粉碎机架,所述粉碎机架内部分别想看设有锤头盘和齿圈机筒,所述粉碎机架一端外侧镶嵌设置进料槽,且粉碎机架另一端外侧镶嵌设置排料槽,该粉碎机架通过进料槽的框架一侧嵌入设置锤头盘,且粉碎机架通过进料槽的框架另一次嵌入设置齿圈机筒,该粉碎机架一端固定嵌入设置于底座一侧,且粉碎机架通过一端镶嵌设置的支撑座的框架嵌入设置于底座,所述底座另一侧嵌入设置电动机,该电动机通过转动轴外表面嵌入连接于皮带,且电动机通过皮带延长连接于传动轴承箱,所述传动轴承箱均通过转动轴嵌入连接于皮带,且传动轴承箱镶嵌设置于支撑座内部,该传动轴承箱一端嵌入设置于齿圈机筒的框架。
进一步,所述粉碎机架由底座、支撑座、齿圈机筒、中筒本体、分级腔、电动机、皮带、传动轴承箱和锤头盘构成一体,且粉碎机架通过锤头盘依次分别镶嵌设置分级腔、中筒本体和齿圈机筒。
进一步,所述锤头盘通过框架分别镶嵌设置锤头,且所述齿圈机筒通过框架份镶嵌设置齿圈,所述锤头盘与齿圈机筒均通过物料连接于分级腔,且锤头盘与齿圈机筒均通过气流连接于排料槽的框架。
采用上述结构后,本实用新型的效果是:为了克服现有的粉体粉碎机粉碎效率较低等问题实用新型创造一种超细粉体粉碎机,新型超细粉体粉碎机由底座、支撑座、齿圈机筒、中筒本体、分级腔、电动机、皮带、传动轴承箱和锤头盘等组成,物料通过粉碎机架设置的中筒本体的进料槽进入锤头盘的中心,物料在离心力的作用下甩向锤头及齿圈,物料在高速旋转的锤头的撞击下进行粉碎,物料在撞击之下会快速再次撞向齿圈再次粉碎,被粉碎后的物料通过在负压气流的作用下输送到分级腔,超细粉体随着气流进入分级腔进行分级,大于收束点的粉体会被分级腔甩到壁上再落回锤头盘进行再次粉碎,小于收束点的超细粉体,则会通过分级腔顺着气流输送到除尘器进行收集,通过分级腔成为超细粉体产品,通过高速的锤头及齿圈的双重粉碎可提高粉碎效率,齿圈固定在齿圈机筒上,磨损后便于更换,本实用新型的一种超细粉体粉碎机具有粉体的粉碎效率高和维修方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的粉碎机立体示意图。
图2为本实用新型的粉碎机内部结构示意图。
图3为本实用新型的锤头和齿圈结构示意图。。
如图所示:粉碎机架1、进料槽2、排料槽3、底座4、支撑座5、齿圈机筒6、中筒本体7、分级腔8、电动机9、皮带10、传动轴承箱11、锤头盘12、锤头 13、齿圈14。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型技术方案进一步的描述。
本实用新型是一种超细粉体粉碎机,包括粉碎机架1,粉碎机架1内部分别想看设有锤头盘12和齿圈机筒6,粉碎机架1一端外侧镶嵌设置进料槽2,且粉碎机架1另一端外侧镶嵌设置排料槽3,该粉碎机架1通过进料槽2的框架一侧嵌入设置锤头盘12,且粉碎机架1通过进料槽2的框架另一次嵌入设置齿圈机筒 6,该粉碎机架1一端固定嵌入设置于底座4一侧,且粉碎机架1通过一端镶嵌设置的支撑座5的框架嵌入设置于底座4,底座4另一侧嵌入设置电动机9,该电动机9通过转动轴外表面嵌入连接于皮带10,且电动机9通过皮带10延长连接于传动轴承箱11,传动轴承箱11均通过转动轴嵌入连接于皮带10,且传动轴承箱11镶嵌设置于支撑座5内部,该传动轴承箱11一端嵌入设置于齿圈机筒6的框架,新型超细粉体粉碎机由底座4、支撑座5、齿圈机筒6、中筒本体7、分级腔8、电动机9、皮带10、传动轴承箱11和锤头盘12等组成,物料通过粉碎机架1设置的中筒本体7的进料槽2进入锤头盘12的中心,物料在离心力的作用下甩向锤头 13及齿圈14,物料在高速旋转的锤头13的撞击下进行粉碎,物料在撞击之下会快速再次撞向齿圈14再次粉碎,被粉碎后的物料通过在负压气流的作用下输送到分级腔8,超细粉体随着气流进入分级腔8进行分级,大于收束点的粉体会被分级腔8甩到壁上再落回锤头盘13进行再次粉碎,小于收束点的超细粉体,则会通过分级腔8顺着气流输送到除尘器进行收集,通过分级腔8成为超细粉体产品,通过高速的锤头13及齿圈14的双重粉碎可提高粉碎效率,齿圈14固定在齿圈机筒6上,磨损后便于更换,本实用新型的一种超细粉体粉碎机具有粉体的粉碎效率高和维修方便的作用;
粉碎机架1由底座4、支撑座5、齿圈机筒6、中筒本体7、分级腔8、电动机 9、皮带10、传动轴承箱11和锤头盘12构成一体,且粉碎机架1通过锤头盘12依次分别镶嵌设置分级腔8、中筒本体7和齿圈机筒6,本实用新型的超细粉体粉碎机分别通过底座4、支撑座5、齿圈机筒6、中筒本体7、分级腔8、电动机9、皮带10、传动轴承箱11和锤头盘12构成一体,让物体从粉碎机架1通过中筒本体7设置的进料槽2输送到锤头盘12,且物体通过锤头盘12输送到齿圈机筒6,让物体具有双重粉碎的作用,主要让物体具有超细粉碎的作用,本实用新型的粉碎机主要通过内部设置的分级腔8进行区分物体的作用,超细的粉体会通过分级腔8的气流传输到排料槽3连接于的除尘器,大于收束点的物体会通过分级腔8输送到锤头盘12和齿圈机筒6再进行进一步粉碎的作用;
锤头盘12通过框架分别镶嵌设置锤头13,且齿圈机筒6通过框架份镶嵌设置齿圈14,锤头盘12与齿圈机筒6均通过物料连接于分级腔8,且锤头盘12与齿圈机筒6均通过气流连接于排料槽3的框架,锤头盘12和齿圈机筒6分别镶嵌设置锤头13和齿圈14,首先通过锤头盘12镶嵌设置的锤头13粉碎物体,然后物体再通过齿圈机筒6设置的齿圈14进行粉碎物体,让物体通过锤头12和齿圈14进行双重粉碎物体的作用,且物体之后再通过分级腔8进行区分物体的收束点和大于收束点,大于收束点的物体再次排放带锤头盘12和齿圈机筒6进行再一次的双重粉碎,让本实用新型的粉碎机具有超细粉碎物体的作用。

Claims (3)

1.一种超细粉体粉碎机,包括粉碎机架(1),所述粉碎机架(1)内部分别想看设有锤头盘(12)和齿圈机筒(6),其特征在于:所述粉碎机架(1)一端外侧镶嵌设置进料槽(2),且粉碎机架(1)另一端外侧镶嵌设置排料槽(3),该粉碎机架(1)通过进料槽(2)的框架一侧嵌入设置锤头盘(12),且粉碎机架(1)通过进料槽(2)的框架另一次嵌入设置齿圈机筒(6),该粉碎机架(1)一端固定嵌入设置于底座(4)一侧,且粉碎机架(1)通过一端镶嵌设置的支撑座(5)的框架嵌入设置于底座(4),所述底座(4)另一侧嵌入设置电动机(9),该电动机(9)通过转动轴外表面嵌入连接于皮带(10),且电动机(9)通过皮带(10)延长连接于传动轴承箱(11),所述传动轴承箱(11)均通过转动轴嵌入连接于皮带(10),且传动轴承箱(11)镶嵌设置于支撑座(5)内部,该传动轴承箱(11)一端嵌入设置于齿圈机筒(6)的框架。
2.根据权利要求1所述一种超细粉体粉碎机,其特征在于:所述粉碎机架(1)由底座(4)、支撑座(5)、齿圈机筒(6)、中筒本体(7)、分级腔(8)、电动机(9)、皮带(10)、传动轴承箱(11)和锤头盘(12)构成一体,且粉碎机架(1)通过锤头盘(12)依次分别镶嵌设置分级腔(8)、中筒本体(7)和齿圈机筒(6)。
3.根据权利要求1所述一种超细粉体粉碎机,其特征在于:所述锤头盘(12)通过框架分别镶嵌设置锤头(13),且所述齿圈机筒(6)通过框架份镶嵌设置齿圈(14),所述锤头盘(12)与齿圈机筒(6)均通过物料连接于分级腔(8),且锤头盘(12)与齿圈机筒(6)均通过气流连接于排料槽(3)的框架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116532362A (zh) * 2023-06-30 2023-08-04 山东埃尔派粉体科技有限公司 单动力源双轮分级机
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