CN201510923U

CN201510923U - 铁矿石磨矿仓防堵塞装置

Info

Publication number: CN201510923U
Application number: CN2009202032158U
Authority: CN
Inventors: 宫香涛; 王晓薇; 段伟伟; 张廷东; 陈玉春
Original assignee: Northern Engineering and Technology Corp MCC
Current assignee: Northern Engineering and Technology Corp MCC
Priority date: 2009-09-11
Filing date: 2009-09-11
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2019-09-11

Abstract

本实用新型属于选矿矿仓储存技术领域，是一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置，包括依次衔接的卸料部分、矿仓和给料装置，卸料部分由依次衔接的进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料车组成，矿仓设在卸料部分下面，包括5～20个圆筒矿仓和大角度锥形斗，给料装置包括设在矿仓下面的振动漏斗，圆盘套筒，圆盘给料机，集矿带式输送机，给料带式输送机。上述设施储存的铁矿石粒度(80％通过方孔)最小可以达到1～3mm，并且不会发生堵料现象。优点是配置合理、结构紧凑、操作方便，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于生产顺利进行。

Description

铁矿石磨矿仓防堵塞装置

技术领域

本实用新型属于选矿矿仓储存技术领域，特别是一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置。

背景技术

磨矿仓是选矿厂的重要储矿设施。通常，选矿厂破碎设备的作业率要低于磨矿设备的作业率，这样就要求在磨矿前要配置磨矿仓。磨矿仓的作用是平衡破碎和磨矿系统由于作业时间不同而产生的矿量差异，保证磨矿系统均衡连续运行，也就是说保证磨矿系统在破碎系统停止工作时仍然有矿石可以保持正常生产。磨矿仓一般采用高架式结构，常用的有圆筒型、方型、抛物线型等型式。大中型选矿厂也有采用地面或半地下式矿堆作为磨矿仓的。要根据储存矿石的性质(粒度、含泥、含水等情况)来选择磨矿仓的类型。磨矿仓有效的储矿时间对于保证磨矿系统正常运转至关重要，磨矿仓的储矿时间一般为24～36小时。磨矿仓的有效储矿时间取决于磨矿仓的型式、排矿口大小和矿石的性质等因素，其中矿石性质的影响占有很大的比重，一般情况下，矿石粒度越小并且含水含泥越多时，矿仓的有效容积就会越小，甚至有时会产生严重的堵矿现象。目前，选矿厂磨矿仓普遍存在有效容积不足和堵矿现象。对于这种问题，有的选矿厂采取增加仓壁振动器和空气炮等设施，但是经常难以取得理想的效果。近年来，由于“多破少磨”理念的不断推广，各个选矿厂入磨的矿石粒度越来越细，也就是说磨矿仓储存的矿石粒度越来越细。特别是新型设备高压辊磨的使用，使得入磨的矿石粒度可以达到3～0mm。对于这样细的矿石，原有型式的磨矿仓难以保证不堵矿。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的铁矿石磨矿仓防堵塞装置，其特征在于包括依次衔接的卸料部分、矿仓和给料装置，所述的卸料部分由依次衔接的进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料车组成，所述的矿仓设在所述的卸料部分下面，包括5～20个圆筒矿仓和与此圆筒矿仓相连接的大角度锥形斗，所述的给料装置包括设在所述的矿仓下面的振动漏斗，设在此振动漏斗下侧的圆盘套筒，设在此圆盘套筒下侧的圆盘给料机，与此圆盘给料机相衔接的集矿带式输送机，与此集矿带式输送机相衔接的给料带式输送机，此带式输送机与磨矿机相衔接。

所述的圆筒矿仓内壁设有减阻耐磨衬板。

所述的大角度锥形斗的仓壁倾角为大于69°。

所述的振动漏斗、圆盘套筒和圆盘给料机与上面的矿仓一一对应配置。

本实用新型的矿仓的数量根据储料量需要确定。在矿仓内设有减阻耐磨衬板，其作用是减少铁矿石与矿仓壁间的阻力，使铁矿石更容易下滑，并且可以防止铁矿石对矿仓外壁的磨损。在矿仓下面是由振动漏斗、圆盘套筒、圆盘给料机、集矿带式输送机和给料带式输送机组成的给料装置。其中振动漏斗、圆盘套筒和圆盘给料机与上面的矿仓对应配置；集矿带式输送机和给料带式输送机按照储料量和磨机系列数量配置。振动漏斗的作用是通过振动电机的振动松散铁矿石，破坏铁矿石颗粒之间的粘结力，加速铁矿石的下落速度。圆盘套筒的作用是稳定给料量和防止铁矿石四处散落。圆盘给料机的圆盘上设有分隔板，这些分隔板在圆盘上形成若干个格状空间，这些空间被铁矿石充满后可以通过内摩擦力把圆周转动力传递到上面的料柱，带着料柱一起转动，这样既松散了铁矿石，又切断了铁矿石颗粒之间粘结力。圆盘给料机需要部分或全部配带变频调速装置，以便调节给料量。

本实用新型的工作过程如下：

铁矿石通过进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料车组成的卸料部分进入到若干个圆筒矿仓和大角度锥形斗组成的矿仓储存，然后在减阻耐磨衬板的助力下，铁矿石经过大角度锥形斗下落到圆盘给料机上方的振动漏斗内，在振动漏斗的振动加速和圆盘给料机圆周切向力的共同作用下，铁矿石克服内摩擦力落在圆盘套筒下的圆盘上，并通过圆盘给料机的刮板下落到集矿带式输送机10上，然后通过给矿带式输送机11转运给入磨机。上述设施储存的铁矿石粒度(80％通过方孔)最小可以达到1～3mm，并且不会发生堵料现象。在上述过程中，可以根据给料量的需要来确定开启圆盘给料机的个数，并且可以对圆盘给料机的转速进行调节，以便达到需要的给料量。

本实用新型与现有技术相比，其优点是配置合理、结构紧凑、操作方便，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于生产顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型是一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置，其特征在于包括依次衔接的卸料部分、矿仓和给料装置，所述的卸料部分由依次衔接的进料带式输送机1、卸料带式输送机2和卸料车3组成，所述的矿仓设在所述的卸料部分下面，包括5～20个圆筒矿仓4和与此圆筒矿仓相连接的大角度锥形斗5，所述的给料装置包括设在所述的矿仓下面的振动漏斗7，设在此振动漏斗7下侧的圆盘套筒8，设在此圆盘套筒8下侧的圆盘给料机9，与此圆盘给料机9相衔接的集矿带式输送机10，与此集矿带式输送机10相衔接的给料带式输送机11，此带式输送机11与磨矿机相衔接。

所述的圆筒矿仓内壁设有减阻耐磨衬板6。

所述的大角度锥形斗的仓壁倾角为大于69°。

本实施例的工作过程如下：

铁矿石通过进料带式输送机1、卸料带式输送机2和卸料车3进入到圆筒矿仓4和大角度锥形斗5储存，然后在减阻耐磨衬板6的助力下，铁矿石经过大角度锥形斗5下落到圆盘给料机上方的振动漏斗7内，在振动漏斗7的振动加速和圆盘给料机圆9周切向力的共同作用下，铁矿石克服内摩擦力落在圆盘套筒8下的圆盘上，并通过圆盘给料机9的刮板下落到集矿带式输送机10上，然后通过给矿带式输送机11转运给入磨机。上述设施储存的铁矿石粒度(80％通过方孔)最小可以达到1～3mm，并且不会发生堵料现象。

Claims

1.一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置，其特征在于包括依次衔接的卸料部分、矿仓和给料装置，所述的卸料部分由依次衔接的进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料车组成，所述的矿仓设在所述的卸料部分下面，包括5～20个圆筒矿仓和与此圆筒矿仓相连接的大角度锥形斗，所述的给料装置包括设在所述的矿仓下面的振动漏斗、设在此振动漏斗下侧的圆盘套筒、设在此圆盘套筒下侧的圆盘给料机、与此圆盘给料机相衔接的集矿带式输送机、与此集矿带式输送机相衔接的给料带式输送机，此给料带式输送机与磨矿机相衔接。

2.根据权利要求1所述的铁矿石磨矿仓防堵塞装置，其特征在于所述的圆筒矿仓内壁设有减阻耐磨衬板。

3.根据权利要求1所述的铁矿石磨矿仓防堵塞装置，其特征在于所述的大角度锥形斗的仓壁倾角为大于69°。

4.根据权利要求1所述的铁矿石磨矿仓防堵塞装置，其特征在于所述的振动漏斗、圆盘套筒和圆盘给料机与上面的矿仓一一对应配置。