CN201510923U - 铁矿石磨矿仓防堵塞装置 - Google Patents

铁矿石磨矿仓防堵塞装置 Download PDF

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宫香涛
王晓薇
段伟伟
张廷东
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Abstract

本实用新型属于选矿矿仓储存技术领域,是一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置,包括依次衔接的卸料部分、矿仓和给料装置,卸料部分由依次衔接的进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料车组成,矿仓设在卸料部分下面,包括5~20个圆筒矿仓和大角度锥形斗,给料装置包括设在矿仓下面的振动漏斗,圆盘套筒,圆盘给料机,集矿带式输送机,给料带式输送机。上述设施储存的铁矿石粒度(80%通过方孔)最小可以达到1~3mm,并且不会发生堵料现象。优点是配置合理、结构紧凑、操作方便,运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于生产顺利进行。

Description

铁矿石磨矿仓防堵塞装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于选矿矿仓储存技术领域,特别是一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置。
背景技术
[0002] 磨矿仓是选矿厂的重要储矿设施。通常,选矿厂破碎设备的作业率要低于磨矿设 备的作业率,这样就要求在磨矿前要配置磨矿仓。磨矿仓的作用是平衡破碎和磨矿系统由 于作业时间不同而产生的矿量差异,保证磨矿系统均衡连续运行,也就是说保证磨矿系统 在破碎系统停止工作时仍然有矿石可以保持正常生产。磨矿仓一般采用高架式结构,常用 的有圆筒型、方型、抛物线型等型式。大中型选矿厂也有采用地面或半地下式矿堆作为磨矿 仓的。要根据储存矿石的性质(粒度、含泥、含水等情况)来选择磨矿仓的类型。磨矿仓有 效的储矿时间对于保证磨矿系统正常运转至关重要,磨矿仓的储矿时间一般为24〜36小 时。磨矿仓的有效储矿时间取决于磨矿仓的型式、排矿口大小和矿石的性质等因素,其中矿 石性质的影响占有很大的比重, 一般情况下,矿石粒度越小并且含水含泥越多时,矿仓的有 效容积就会越小,甚至有时会产生严重的堵矿现象。目前,选矿厂磨矿仓普遍存在有效容积 不足和堵矿现象。对于这种问题,有的选矿厂采取增加仓壁振动器和空气炮等设施,但是经 常难以取得理想的效果。近年来,由于"多破少磨"理念的不断推广,各个选矿厂入磨的矿 石粒度越来越细,也就是说磨矿仓储存的矿石粒度越来越细。特别是新型设备高压辊磨的 使用,使得入磨的矿石粒度可以达到3〜0mm。对于这样细的矿石,原有型式的磨矿仓难以 保证不堵矿。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置。 [0004] 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005] 本实用新型的铁矿石磨矿仓防堵塞装置,其特征在于包括依次衔接的卸料部分、 矿仓和给料装置,所述的卸料部分由依次衔接的进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料 车组成,所述的矿仓设在所述的卸料部分下面,包括5〜20个圆筒矿仓和与此圆筒矿仓相 连接的大角度锥形斗,所述的给料装置包括设在所述的矿仓下面的振动漏斗,设在此振动 漏斗下侧的圆盘套筒,设在此圆盘套筒下侧的圆盘给料机,与此圆盘给料机相衔接的集矿 带式输送机,与此集矿带式输送机相衔接的给料带式输送机,此带式输送机与磨矿机相衔 接。
[0006] 所述的圆筒矿仓内壁设有减阻耐磨衬板。 [0007] 所述的大角度锥形斗的仓壁倾角为大于69。。
[0008] 所述的振动漏斗、圆盘套筒和圆盘给料机与上面的矿仓一一对应配置。
[0009] 本实用新型的矿仓的数量根据储料量需要确定。在矿仓内设有减阻耐磨衬板,其
作用是减少铁矿石与矿仓壁间的阻力,使铁矿石更容易下滑,并且可以防止铁矿石对矿仓
外壁的磨损。在矿仓下面是由振动漏斗、圆盘套筒、圆盘给料机、集矿带式输送机和给料带式输送机组成的给料装置。其中振动漏斗、圆盘套筒和圆盘给料机与上面的矿仓对应配置; 集矿带式输送机和给料带式输送机按照储料量和磨机系列数量配置。振动漏斗的作用是通 过振动电机的振动松散铁矿石,破坏铁矿石颗粒之间的粘结力,加速铁矿石的下落速度。圆 盘套筒的作用是稳定给料量和防止铁矿石四处散落。圆盘给料机的圆盘上设有分隔板,这 些分隔板在圆盘上形成若干个格状空间,这些空间被铁矿石充满后可以通过内摩擦力把圆 周转动力传递到上面的料柱,带着料柱一起转动,这样既松散了铁矿石,又切断了铁矿石颗 粒之间粘结力。圆盘给料机需要部分或全部配带变频调速装置,以便调节给料量。 [0010] 本实用新型的工作过程如下:
[0011] 铁矿石通过进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料车组成的卸料部分进入到若 干个圆筒矿仓和大角度锥形斗组成的矿仓储存,然后在减阻耐磨衬板的助力下,铁矿石经 过大角度锥形斗下落到圆盘给料机上方的振动漏斗内,在振动漏斗的振动加速和圆盘给料 机圆周切向力的共同作用下,铁矿石克服内摩擦力落在圆盘套筒下的圆盘上,并通过圆盘 给料机的刮板下落到集矿带式输送机10上,然后通过给矿带式输送机11转运给入磨机。 上述设施储存的铁矿石粒度(80%通过方孔)最小可以达到1〜3mm,并且不会发生堵料现 象。在上述过程中,可以根据给料量的需要来确定开启圆盘给料机的个数,并且可以对圆盘 给料机的转速进行调节,以便达到需要的给料量。
[0012] 本实用新型与现有技术相比,其优点是配置合理、结构紧凑、操作方便,运行平稳 可靠、维护量小、作业率高、有利于生产顺利进行。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。 具体实施方式
[0014] 下面结合附图所示的实施例说明本实用新型的具体实施方式。
[0015] 如图1所示,本实用新型是一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置,其特征在于包括依次 衔接的卸料部分、矿仓和给料装置,所述的卸料部分由依次衔接的进料带式输送机1、卸料 带式输送机2和卸料车3组成,所述的矿仓设在所述的卸料部分下面,包括5〜20个圆筒 矿仓4和与此圆筒矿仓相连接的大角度锥形斗5,所述的给料装置包括设在所述的矿仓下 面的振动漏斗7,设在此振动漏斗7下侧的圆盘套筒8,设在此圆盘套筒8下侧的圆盘给料 机9,与此圆盘给料机9相衔接的集矿带式输送机10,与此集矿带式输送机10相衔接的给 料带式输送机ll,此带式输送机11与磨矿机相衔接。 [0016] 所述的圆筒矿仓内壁设有减阻耐磨衬板6。 [0017] 所述的大角度锥形斗的仓壁倾角为大于69。。
[0018] 所述的振动漏斗、圆盘套筒和圆盘给料机与上面的矿仓一一对应配置。 [0019] 本实施例的工作过程如下:
[0020] 铁矿石通过进料带式输送机1、卸料带式输送机2和卸料车3进入到圆筒矿仓4和 大角度锥形斗5储存,然后在减阻耐磨衬板6的助力下,铁矿石经过大角度锥形斗5下落到 圆盘给料机上方的振动漏斗7内,在振动漏斗7的振动加速和圆盘给料机圆9周切向力的 共同作用下,铁矿石克服内摩擦力落在圆盘套筒8下的圆盘上,并通过圆盘给料机9的刮板
4下落到集矿带式输送机10上,然后通过给矿带式输送机11转运给入磨机。上述设施储存 的铁矿石粒度(80%通过方孔)最小可以达到1〜3mm,并且不会发生堵料现象。

Claims (4)

  1. 一种铁矿石磨矿仓防堵塞装置,其特征在于包括依次衔接的卸料部分、矿仓和给料装置,所述的卸料部分由依次衔接的进料带式输送机、卸料带式输送机和卸料车组成,所述的矿仓设在所述的卸料部分下面,包括5~20个圆筒矿仓和与此圆筒矿仓相连接的大角度锥形斗,所述的给料装置包括设在所述的矿仓下面的振动漏斗、设在此振动漏斗下侧的圆盘套筒、设在此圆盘套筒下侧的圆盘给料机、与此圆盘给料机相衔接的集矿带式输送机、与此集矿带式输送机相衔接的给料带式输送机,此给料带式输送机与磨矿机相衔接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的铁矿石磨矿仓防堵塞装置,其特征在于所述的圆筒矿仓内壁 设有减阻耐磨衬板。
  3. 3. 根据权利要求1所述的铁矿石磨矿仓防堵塞装置,其特征在于所述的大角度锥形斗 的仓壁倾角为大于69。。
  4. 4. 根据权利要求1所述的铁矿石磨矿仓防堵塞装置,其特征在于所述的振动漏斗、圆 盘套筒和圆盘给料机与上面的矿仓一一对应配置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103434859A (zh) * 2013-08-28 2013-12-11 中冶长天国际工程有限责任公司 一种磨矿过程中磨矿仓下料的控制方法和装置

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CN102815469B (zh) * 2012-09-19 2013-12-25 中冶北方(大连)工程技术有限公司 垂直给料贮矿仓机构
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