CN209116744U - 一种辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，包括退火窑体和成排设置在所述退火窑体内的多根输送辊棒，所述退火窑体分为急冷段和缓冷段，所述缓冷段的内侧壁从前到后设置有多个加热装置。该辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置具有设计科学、结构简单、缓冷效果好、产品质量高的优点。

Description

一种辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置

技术领域

本实用新型涉及一种辊道窑，具体的说，涉及了一种辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置。

背景技术

辊道窑是连续烧成的窑，将陶瓷板等建材产品放置在多条间隔很密的水平耐火辊棒上，靠耐火辊棒的转动从窑头传送到窑尾，在传输过程中对其进行预热、高温发泡、退火等工艺。缓冷工艺对陶瓷板等建材产品的最终质量有重要影响，保温装饰烧结一体板是以珍珠岩废料为主要原料，经过研磨、压制、高温焙烧等工艺制成。

传统的辊道窑退火段分为急冷段和缓冷段，其中缓冷段多采用自然冷却或抽风冷却的方式，并且缓冷段长度大约为总窑长长度的1/5左右，缓冷时间较短，而好的保温烧结一体板需要一个缓慢退火的过程，由此生产出来的保温烧结一体板，耐急冷急热性能不好，一体板的强度不高。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单、缓冷效果好、产品质量高的辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，包括退火窑体和成排设置在所述退火窑体内的多根输送辊棒，所述退火窑体分为急冷段和缓冷段，所述缓冷段的内侧壁从前到后设置有多个加热装置。

基于上述，多个所述加热装置均匀布置在所述输送辊棒的上方和/或下方。

基于上述，所述加热装置为燃气枪，所述燃气枪的进气口连接有燃气管道，所述燃气枪的出气口伸入所述缓冷段内。

基于上述，设辊道窑总窑长为a、所述缓冷段的长度为b、所述急冷段的长度为c，则0.5a≤b≤0.6a，13c≤b≤20c。

基于上述，所述急冷段侧壁从前到后设置有多个风冷装置，多个风冷装置均匀布置在所述输送辊棒的上方和/或下方。

基于上述，所述风冷装置为冷风管道，所述冷风管道的进风口连接有鼓风机，所述冷风管道的出风口伸入所述急冷段内。

基于上述，所述缓冷段的顶壁从前到后设置有多个抽风口，多个所述抽风口的风力均可调节。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型与传统的辊道窑退火装置不同，其在所述缓冷段增设了所述加热装置，通过所述加热装置对保温装饰烧结一体板进行保温，使其在缓冷段降温更加平缓，延长其退火时间，从而提高产品耐温差性和强度，其具有设计科学、结构简单、缓冷效果好、产品质量高的优点。

进一步地，所述加热装置均匀布置在所述输送辊棒的上方和/或下方，使保温装饰烧结一体板各部位受热均匀，进一步提高产品质量。

进一步地，将所述缓冷段的长度延长为所述急冷段长度的13-20倍，占据整个窑长的1/2-3/5，延长退火时间，使退火工艺更符合保温装饰烧结一体板的需求。

进一步地，在所述缓冷段的顶壁设置有多个抽风口，多个所述抽风口的风力均可调节，使用时，可按照工艺温度要求，针对多个所述抽风口的风力进行调节，使产品质量更好。

附图说明

图1是本实用新型中辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置的结构示意图。

图中：1. 退火窑体；2. 输送辊棒；3. 急冷段；4. 缓冷段；5. 冷风管道的出风口；6. 冷风管道；7. 燃气枪；8. 燃气管道；9. 抽风口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，包括退火窑体1和成排设置在所述退火窑体1内的多根输送辊棒2，所述退火窑体1分为急冷段3和缓冷段4，所述急冷段3侧壁从前到后设置有多个冷风管道6，所述冷风管道6的进风口连接有鼓风机，所述冷风管道6的出风口5伸入所述急冷段3内，冷风管道6作为风冷装置，向保温装饰烧结一体板输送冷风，使保温装饰烧结一体板急剧冷却；所述缓冷段4的内侧壁从前到后设置有多个燃气枪7，燃气枪7的进气口连接有燃气管道8，所述燃气枪7的出气口伸入所述缓冷段4内，燃气枪7作为加热装置给保温装饰烧结一体板提供热量保温，使保温装饰烧结一体板缓慢降温。设辊道窑总窑长为a、所述缓冷段4的长度为b、所述急冷段3的长度为c，则0.5a≤b≤0.6a，13c≤b≤20c。

工作原理：保温装饰烧结一体板放置在输送辊棒2上，通过输送辊棒2的转动向前传送，经过高温发泡的保温装饰烧结一体板首先进入急冷段3，冷风管道6向保温装饰烧结一体板吹冷风，保温装饰烧结一体板被急剧冷却，随后，保温装饰烧结一体板被送入缓冷段4，燃气枪7对保温装饰烧结一体板进行保温，延长保温装饰烧结一体板的降温时间和缓慢速度，最终，完成退火工艺。

为了使冷却和加热更均匀，多个燃气枪7均匀布置在所述输送辊棒2的上方和下方，多个冷风管道6均匀布置在所述输送辊棒2的上方和下方；使用时，保温装饰烧结一体板各部位受热均匀，进一步提高产品质量。

当然，多个燃气枪7和多个冷风管道6也可以只布置在输送辊棒2上方，或者只布置在输送辊棒2下方，均能够起到冷却、保温的作用。

为了进一步提高产品质量，所述缓冷段4的顶壁从前到后设置有多个抽风口9，多个所述抽风口9的风力均可调节；使用时，可按照工艺温度要求，针对多个所述抽风口9的风力进行调节，使产品质量更好。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，包括退火窑体和成排设置在所述退火窑体内的多根输送辊棒，其特征在于：所述退火窑体分为急冷段和缓冷段，所述缓冷段的内侧壁从前到后设置有多个加热装置。

2.根据权利要求1所述的辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，其特征在于：多个所述加热装置均匀布置在所述输送辊棒的上方和/或下方。

3.根据权利要求2所述的辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，其特征在于：所述加热装置为燃气枪，所述燃气枪的进气口连接有燃气管道，所述燃气枪的出气口伸入所述缓冷段内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，其特征在于：设辊道窑总窑长为a、所述缓冷段的长度为b、所述急冷段的长度为c，则0.5a≤b≤0.6a，13c≤b≤20c。

5.根据权利要求4所述的辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，其特征在于：所述急冷段侧壁从前到后设置有多个风冷装置，多个风冷装置均匀布置在所述输送辊棒的上方和/或下方。

6.根据权利要求5所述的辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，其特征在于：所述风冷装置为冷风管道，所述冷风管道的进风口连接有鼓风机，所述冷风管道的出风口伸入所述急冷段内。

7.根据权利要求1、2、3、5或6任一项所述的辊道窑保温装饰烧结一体板退火装置，其特征在于：所述缓冷段的顶壁从前到后设置有多个抽风口，多个所述抽风口的风力均可调节。