CN209113191U - 一种适用于薄带钢的张力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于薄带钢的张力装置，包括固定侧张力辊和制动机构，其特征在于：制动机构包括移动平台和摩擦组件，摩擦组件包括与固定侧张力辊一一对应的摩擦块，摩擦块安装在移动平台上；移动平台受驱动，摩擦块随移动平台移动并与对应的固定侧张力辊抵接。本实用新型所述的张力装置，避免了“堆钢”现象。
Description
技术领域
本实用新型属于带钢张紧领域，尤其是涉及一种适用于薄带钢的张力装置。
背景技术
热轧带钢生产线的收卷方式分为立式和卧式两种，卷取机前均需设置专门的张力装置，用以提供足够的卷取张力使卷形整齐。窄带钢一般采用立式卷取收集，卷前设置的张力辊装置为无动力的五辊或七辊结构。随着液压AGC技术在热轧窄带钢生产线的普遍应用，热轧带钢的产品厚度越来越薄，甚至有轧线热轧出厚度1.0mm的合格产品。
在实际的生产中，卷取前的张力装置很多仍沿用以前的设计，因此轧制较薄产品时，容易出现卷取“卷取将近结束堆钢”的现象。“卷取将近结束堆钢”表现为卷取将近结束时降速卷取，这时从动的张力辊由于惯性作用仍保持高速，将钢带送入卷取，造成外圈的钢卷非常松散，更严重的会堆在卷取平台上造成废卷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于薄带钢的张力辊，以解决“卷取将近结束堆钢”的现象。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种适用于薄带钢的张力装置，包括固定侧张力辊和制动机构，其特征在于：制动机构包括移动平台和摩擦组件，摩擦组件包括与固定侧张力辊一一对应的摩擦块，摩擦块安装在移动平台上；移动平台受驱动，摩擦块随移动平台移动并与对应的固定侧张力辊抵接。
进一步的，所述摩擦组件通过弹性组件安装在移动平台上。
进一步的，所述弹性组件包括安装轴和碟形弹簧，碟形弹簧一正一反套设在安装轴上，并夹持在安装轴的活塞部与移动平台表面之间。
进一步的，所述安装轴依次包括同轴设置的伸出部、活塞部和套设部，活塞部直径大于伸出部和套设部两者的直径；移动平台开有安装口，安装口包括活塞口和架设口，活塞口和架设口同轴设置且活塞口大于架设口直径；活塞部套设在活塞口内并沿活塞口滑移，套设部从架设口伸出移动平台；碟形弹簧正反交替套设在套设部上，并夹持在活塞部和活塞口端面之间。
进一步的，所述移动平台固接有环形固定板，环形固定板挡住活塞部的同时，供伸出部贯穿环形固定板。
进一步的，所述摩擦块和安装座固定连接，安装座和伸出部固定连接；安装口还包括摩擦口，安装座套设在摩擦口内。
进一步的，所述还包括移动驱动装置，移动驱动装置包括气缸和平移架，气缸的活塞杆平移架固定；平移架包括主杆，以及对侧固接在主杆两侧的分杆；主杆与活塞杆铰接，两个分杆与移动平台固接。
进一步的，所述固定侧张力辊转动连接在机壳内，机壳形成有朝向活动侧辊组的开口；移动平台套设套设在机壳内，并沿开口滑移。
相对于现有技术，本实用新型所述的张力装置具有以下优势：
本实用新型所述的张力装置，通过设置制动装置，通过摩擦块抵接固定侧张力辊，使固定侧张力辊减速，由于带钢与张力辊之间的摩擦作用，仅单侧辊设置摩擦块即可实现张力辊处带钢的跟随降速，从而避免“堆钢”现象。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的张力装置示意图；
图2为图1的A部放大图。
附图标记说明：
1、活动侧辊组；11、滑动平台；12、活动侧张力辊；13、滑动驱动装置；2、固定侧辊组；21、机壳；211、侧围；212、封板；22、固定侧张力辊；3、制动机构；31、移动平台；32、摩擦组件；321、安装座；322、摩擦块；33、气缸；34、平移架；341、主杆；342、分杆；4、底板；41、滑轨；5、安装口；51、摩擦口；52、活塞口；53、架设口；6、弹性组件；61、安装轴；611、伸出部；612、活塞部；613、套设部；62、碟形弹簧；7、环形固定板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种适用于薄带钢的张力装置，如图1所示，包括活动侧辊组1、固定侧辊组2和制动机构3。
活动侧辊组1包括滑动平台11、活动侧张力辊12和滑动驱动装置13。
滑动平台11通过滑轨41滑移连接在底板4上。滑轨41共有两个，平行设置在滑动平台11两侧并与底板4固接。两个滑轨41分别滑移连接有滑块，两个滑块均与滑动平台11固接，从而将滑动平台11架设在底板4上并与底板4滑移连接。
活动侧张力辊12共有三个，活动侧张力辊12相互平行并排成一排，并分别通过轴承座转动连接在滑动平台11靠近活动侧张力辊12一侧。从而受滑动驱动装置13驱动，活动侧张力辊12随滑动平台11滑移靠近固定侧辊组2
滑动驱动装置13为油缸，油缸的缸体通过支架铰接在底板4上，油缸的活塞缸通过转接头铰接在滑动平台11上，从而在驱动滑动平台11沿滑轨41滑移的同时，消除安装误差对直线运动的影响。
固定侧辊组2包括机壳21和固定侧张力辊22，机壳21固接在底板4上，机壳21包括侧围211和封板212，侧围211形成有朝向活动侧辊组1的开口，封板212与侧围211固接并封闭侧围211远离活动侧辊组1一侧。固定侧张力辊22共有四个，每个固定侧张力辊22均与所有动侧张力辊相互平行并排成一排，固定侧张力辊22和活动侧张力辊12交错设置，即每一个固定侧张力辊22均位于相邻的两个活动侧张力辊12的中间位置。固定侧张力辊22通过轴承座架设在侧围211内，从而固定侧张力辊22和底板4转动连接。
制动机构3包括移动平台31、摩擦组件32和移动驱动装置。
结合图2所示，移动平台31套设在侧围211内，并沿开口滑移。移动平台31分别对应每个固定侧张力辊22各开有一个安装口5。安装口5以固定侧张力辊22为标准，从近到远依次包括摩擦口51、活塞口52和架设口53，摩擦口51、活塞口52和架设口53三者同轴设置且直径逐个减小。
活塞口52和架设口53安装有弹性组件6，摩擦组件32通过弹性组件6安装在移动平台31上。弹性组件6包括安装轴61和碟形弹簧62。安装轴61依次包括同轴设置的伸出部611、活塞部612和套设部613。活塞部612直径大于伸出部611和套设部613两者的直径。活塞部612套设在活塞口52内并沿活塞口52滑移，套设部613从架设口53伸出移动平台31。碟形弹簧62正反交替套设在套设部613上，并夹持在活塞部612和活塞口52端面之间。移动平台31在每个摩擦口51的端面上固接有环形固定板7，环形固定板7挡住活塞部612的同时，供伸出部611贯穿环形固定板7并伸入摩擦口51内。
摩擦组件32安装在摩擦口51内，包括安装座321和摩擦块322。安装座321与伸出部611末端螺栓连接，摩擦块322成弧形并螺栓连接在安装座321靠近固定侧张力辊22的滑移一侧。
移动驱动装置包括气缸33和平移架34。气缸33的缸体通过支架铰接在底板4上，气缸33的活塞杆通过转接头与平移架34固定。平移架34包括主杆341，以及对侧固接在主杆341两侧的分杆342；主杆341与活塞杆铰接，两个分杆342贯穿机壳21并与移动平台31固接，从而移动驱动装置驱动平移座移动。
工作过程如下：在卷取降速的同时发送信号给移动驱动装置，气缸33将摩擦块322向前推动，压住固定侧张力辊22，帮助固定侧张力辊22降速，从而使所有张力辊减速，直至卷取结束发送信号，驱动气缸33打开，使摩擦块322脱离固定侧张力辊22。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于薄带钢的张力装置，包括固定侧张力辊(22)和制动机构(3)，其特征在于：制动机构(3)包括移动平台(31)和摩擦组件(32)，摩擦组件(32)包括与固定侧张力辊(22)一一对应的摩擦块(322)，摩擦块(322)安装在移动平台(31)上；移动平台(31)受驱动，摩擦块(322)随移动平台(31)移动并与对应的固定侧张力辊(22)抵接。
2.根据权利要求1所述的张力装置，其特征在于：摩擦组件(32)通过弹性组件(6)安装在移动平台(31)上。
3.根据权利要求2所述的张力装置，其特征在于：弹性组件(6)包括安装轴(61)和碟形弹簧(62)，碟形弹簧(62)一正一反套设在安装轴(61)上，并夹持在安装轴(61)的活塞部(612)与移动平台(31)表面之间。
4.根据权利要求3所述的张力装置，其特征在于：安装轴(61)依次包括同轴设置的伸出部(611)、活塞部(612)和套设部(613)，活塞部(612)直径大于伸出部(611)和套设部(613)两者的直径；移动平台(31)开有安装口(5)，安装口(5)包括活塞口(52)和架设口(53)，活塞口(52)和架设口(53)同轴设置且活塞口(52)大于架设口(53)直径；活塞部(612)套设在活塞口(52)内并沿活塞口(52)滑移，套设部(613)从架设口(53)伸出移动平台(31)；碟形弹簧(62)正反交替套设在套设部(613)上，并夹持在活塞部(612)和活塞口(52)端面之间。
5.根据权利要求4所述的张力装置，其特征在于：移动平台(31)固接有环形固定板(7)，环形固定板(7)挡住活塞部(612)的同时，供伸出部(611)贯穿环形固定板(7)。
6.根据权利要求4所述的张力装置，其特征在于：摩擦块(322)和安装座(321)固定连接，安装座(321)和伸出部(611)固定连接；安装口(5)还包括摩擦口(51)，安装座(321)套设在摩擦口(51)内。
7.根据权利要求1所述的张力装置，其特征在于：还包括移动驱动装置，移动驱动装置包括气缸(33)和平移架(34)，气缸(33)的活塞杆平移架(34)固定；平移架(34)包括主杆(341)，以及对侧固接在主杆(341)两侧的分杆(342)；主杆(341)与活塞杆铰接，两个分杆(342)与移动平台(31)固接。
8.根据权利要求1所述的张力装置，其特征在于：固定侧张力辊(22)转动连接在机壳(21)内，机壳(21)形成有朝向活动侧辊组(1)的开口；移动平台(31)套设套设在机壳(21)内，并沿开口滑移。
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