CN209109946U - 一种五金件冲孔用防滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件冲孔用防滑机构,底座的上表面的后端设有倒U形支撑架,两组纵向限位板在底座的上表面沿底座的纵向平分线呈对称分布,纵向限位板的底部固定设有矩形滑块,矩形滑块位于底座上表面的水平滑轨内,纵向限位板的前后侧表面靠近底端的位置固定设有矩形块,矩形块的端部通过扭簧与活动卡接板的一端活动铰接,活动卡接板的另一端的内侧表面设有十字卡块,十字卡块与位于底座前侧表面的卡槽相互卡接。纵向限位板的内侧表面设有矩形空槽,矩形空槽的内部通过伸缩杆设有滚筒,且伸缩杆上套设有弹簧,从而使得滚筒不仅可以将位于两组纵向限位板之间的五金板材卡紧,同时滚筒使得五金板材更容易在两组纵向限位板之间移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件冲孔用防滑机构技术领域,具体为一种五金件冲孔用防滑机构。
背景技术
五金板材在加工过程中往往需要冲孔以满足实际安装需求,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
五金板材在进行冲孔时,由于五金板材和冲孔机机架表面均较为光滑,导致在冲孔过程中五金板材容易因打滑使得位置发生偏移,从而使得冲孔位置不准确,造成尺寸偏差,现有技术中在冲孔时常采用用手按压,而人的力度毕竟有限,且人手在工作过程中容易因出汗而在五金板材表面打滑,为此,本实用新型提出一种五金件冲孔用防滑机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件冲孔用防滑机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件冲孔用防滑机构,包括底座、倒U形支撑架和冲孔机,所述底座的上表面的后端设有倒U形支撑架,所述倒U形支撑架的水平杆上设有冲孔机,所述底座的上表面设有两组纵向限位板,两组所述纵向限位板在底座的上表面沿底座的纵向平分线呈对称分布,所述纵向限位板的底部固定设有矩形滑块,所述矩形滑块位于底座上表面的水平滑轨内,所述纵向限位板的前后侧表面靠近底端的位置固定设有矩形块,所述矩形块的端部通过扭簧与活动卡接板的一端活动铰接,所述活动卡接板的另一端的内侧表面设有十字卡块,所述十字卡块与位于底座前侧表面的卡槽相互卡接。
优选的,两组所述纵向限位板的内侧面设有矩形空槽,所述矩形空槽内部的上下侧壁设有水平滑槽,所述水平滑槽与滑块滑动连接。
优选的,所述滑块的外侧表面与连接杆件的一端固定连接,所述连接杆件的另一端与伸缩杆的边缘固定连接,所述伸缩杆上位于两组连接杆件之间套设有弹簧。
优选的,一组所述水平滑槽内设有两组滑块,两组所述滑块分别通过连接杆件固定连接在伸缩杆的固定部边缘和活动部边缘。
优选的,上下两组所述伸缩杆的端部通过转动杆固定连接,所述转动杆上活动套设有滚筒。
优选的,所述滚筒设有多组,多组所述滚筒在矩形空槽的内部呈等距线性排列,且所述滚筒的外侧边缘伸出矩形空槽的端口。
优选的,所述卡槽为十字形结构,所述卡槽设有多组,多组所述卡槽在底座的前侧表面呈等距线性排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本实用新型纵向限位板的内侧表面设有矩形空槽,矩形空槽的内部通过伸缩杆设有滚筒,且伸缩杆上套设有弹簧,从而使得滚筒不仅可以将位于两组纵向限位板之间的五金板材卡紧,同时滚筒使得五金板材更容易在两组限位板之间移动;
2.纵向限位板可在底座上表面的水平滑轨内进行左右移动,且纵向限位板的前后侧边活动铰接有活动卡接板,活动卡接板的内壁设有的十字卡块与底座前侧表面的卡槽相互卡接,从而可将纵向限位板的位置进行调节并固定,使得两组纵向限位板之间的距离适用于更多尺寸的五金板材。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为纵向限位板与活动卡接板的连接状态示意图。
图中:底座1、倒U形支撑架2、冲孔机3、纵向限位板4、矩形空槽5、矩形滑块6、卡槽7、橡胶滚筒9、水平滑槽10、滑块11、连接杆件12、伸缩杆13、矩形块14、活动卡接板15、十字卡块16、水平滑轨17、转动杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件冲孔用防滑机构,包括底座1、倒U形支撑架2和冲孔机3,底座1的上表面的后端设有倒U形支撑架2,倒U形支撑架2的水平杆上设有冲孔机3,底座1的上表面设有两组纵向限位板4,两组纵向限位板4在底座1的上表面沿底座1的纵向平分线呈对称分布,纵向限位板4的底部固定设有矩形滑块6,矩形滑块6位于底座1上表面的水平滑轨17内,纵向限位板4的前后侧表面靠近底端的位置固定设有矩形块14,矩形块14的端部通过扭簧与活动卡接板15的一端活动铰接,活动卡接板15的另一端的内侧表面设有十字卡块16,十字卡块16与位于底座1前侧表面的卡槽7相互卡接。
进一步的,两组纵向限位板4的内侧面设有矩形空槽5,矩形空槽5内部的上下侧壁设有水平滑槽10,水平滑槽10与滑块11滑动连接;
进一步的,滑块11的外侧表面与连接杆件12的一端固定连接,连接杆件12的另一端与伸缩杆13的边缘固定连接,伸缩杆13上位于两组连接杆件12之间套设有弹簧;
进一步的,一组水平滑槽10内设有两组滑块11,两组滑块11分别通过连接杆件12固定连接在伸缩杆13的固定部边缘和活动部边缘;
进一步的,上下两组伸缩杆13的端部通过转动杆18固定连接,转动杆18上活动套设有橡胶滚筒9;
进一步的,橡胶滚筒9设有多组,多组橡胶滚筒9在矩形空槽5的内部呈等距线性排列,且橡胶滚筒9的外侧边缘伸出矩形空槽5的端口,因此可以将位于纵向限位板4之间的五金板材压紧;
进一步的,卡槽7为十字形结构,卡槽7设有多组,多组卡槽7在底座1的前侧表面呈等距线性排列,从而可通过卡槽7与十字卡块16的卡接实现纵向限位板4在任意位置的固定。
工作原理:本实用新型在实际使用过程中,可将五金板材放置在两组纵向限位板4之间,然后边在纵向限位板4之间移动五金板材边打孔,于此同时,位于伸缩杆13上的弹簧将伸缩杆13的活动部向外侧进行推动,从而将橡胶滚筒9往矩形空槽5的外部进行推动,使得橡胶滚筒9挤压路合金板材的表面,从而将路合金板材积压在两组纵向限位板4之间,防止打孔过程中五金板材的位置发生偏移,从而使得定位更加准确;同时可通过纵向限位板4底部的矩形滑块6与水平滑轨17的滑动连接将纵向限位板4的位置进行移动,在进行位置移动时,首先将活动卡接板15向上翻起,然后将纵向限位板4的位置进行移动,移动完成后再将活动卡接板15翻下,此时位于活动卡接板15内侧端部的十字卡块16与卡槽7进行卡接,从而将纵向限位板4的位置固定,使用较为方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金件冲孔用防滑机构,包括底座(1)、倒U形支撑架(2)和冲孔机(3),其特征在于:所述底座(1)的上表面的后端设有倒U形支撑架(2),所述倒U形支撑架(2)的水平杆上设有冲孔机(3),所述底座(1)的上表面设有两组纵向限位板(4),两组所述纵向限位板(4)在底座(1)的上表面沿底座(1)的纵向平分线呈对称分布,所述纵向限位板(4)的底部固定设有矩形滑块(6),所述矩形滑块(6)位于底座(1)上表面的水平滑轨(17)内,所述纵向限位板(4)的前后侧表面靠近底端的位置固定设有矩形块(14),所述矩形块(14)的端部通过扭簧与活动卡接板(15)的一端活动铰接,所述活动卡接板(15)的另一端的内侧表面设有十字卡块(16),所述十字卡块(16)与位于底座(1)前侧表面的卡槽(7)相互卡接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件冲孔用防滑机构,其特征在于:两组所述纵向限位板(4)的内侧面设有矩形空槽(5),所述矩形空槽(5)内部的上下侧壁设有水平滑槽(10),所述水平滑槽(10)与滑块(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金件冲孔用防滑机构,其特征在于:所述滑块(11)的外侧表面与连接杆件(12)的一端固定连接,所述连接杆件(12)的另一端与伸缩杆(13)的边缘固定连接,所述伸缩杆(13)上位于两组连接杆件(12)之间套设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种五金件冲孔用防滑机构,其特征在于:一组所述水平滑槽(10)内设有两组滑块(11),两组所述滑块(11)分别通过连接杆件(12)固定连接在伸缩杆(13)的固定部边缘和活动部边缘。
5.根据权利要求3所述的一种五金件冲孔用防滑机构,其特征在于:上下两组所述伸缩杆(13)的端部通过转动杆(18)固定连接,所述转动杆(18)上活动套设有橡胶滚筒(9)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件冲孔用防滑机构,其特征在于:所述橡胶滚筒(9)设有多组,多组所述橡胶滚筒(9)在矩形空槽(5)的内部呈等距线性排列,且所述橡胶滚筒(9)的外侧边缘伸出矩形空槽(5)的端口。
7.根据权利要求1所述的一种五金件冲孔用防滑机构,其特征在于:所述卡槽(7)为十字形结构,所述卡槽(7)设有多组,多组所述卡槽(7)在底座(1)的前侧表面呈等距线性排列。
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CN201821666698.0U Active CN209109946U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种五金件冲孔用防滑机构 |
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