CN209109163U - 一种聚氯合氯化铝pac生产反应混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，包括底部移动滚轮、装置主壳体、搅拌叶片和滤渣网，所述底部移动滚轮上方安装有底板，所述底板上方安装有支撑柱，所述支撑柱上方安装有所述装置主壳体，所述装置主壳体内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱上方安装有药剂添加斗，所述药剂添加斗一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端设置有所述搅拌叶片，所述搅拌箱下方安装有混合箱。有益效果在于：对原料进行初次搅拌后再进入混合室进行搅拌，并进行加热处理，促进了药剂反应活性，在混合室底部添加滤网，提高了药剂的纯度，且装置结构简单，移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别是涉及一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置。
背景技术
水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。
目前我国水处理领域使用的水处理药剂生产用混合装置结构复杂，移动不便，在装置工作时缺少对原料的加热和成品过滤的功能，导致药剂纯度不高，使用效果较差。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，包括底部移动滚轮、装置主壳体、搅拌叶片和滤渣网，所述底部移动滚轮上方安装有底板，所述底板上方安装有支撑柱，所述支撑柱上方安装有所述装置主壳体，所述装置主壳体内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱上方安装有药剂添加斗，所述药剂添加斗一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端设置有所述搅拌叶片，所述搅拌箱下方安装有混合箱，所述混合箱两侧安装有加热电丝，所述装置主壳体下方设置有操作控制箱，所述混合箱下方安装有所述滤渣网，所述加热电丝一侧安装有温度调节器，所述混合箱内部安装有温度传感器，所述混合箱下方出口管道上安装有电磁控制阀。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，所述底部移动滚轮与所述底板通过螺栓连接，所述底板与所述支撑柱通过螺栓连接，所述支撑柱与所述装置主壳体通过螺栓连接。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，所述搅拌箱与所述装置主壳体通过螺栓连接，所述伺服电机与所述搅拌叶片通过轴杆连接。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，所述药剂添加斗与所述搅拌箱通过法兰密封连接，所述混合箱与所述搅拌箱通过管道连接。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，所述加热电丝与所述混合箱通过嵌套连接。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，所述混合箱与所述滤渣网通过螺栓连接，所述加热电丝与所述温度调节器通过电连接。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，所述混合箱下方的管道与所述电磁控制阀通过管箍连接。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，所述操作控制箱与所述伺服电机、所述温度调节器和所述电磁控制阀通过导线连接。
本实用新型的有益效果在于：对原料进行初次搅拌后再进入混合室进行搅拌，并进行加热处理，促进了药剂反应活性，在混合室底部添加滤网，提高了药剂的纯度，且装置结构简单，移动方便。
附图说明
图1是本实用新型一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置的结构简图；
图2是本实用新型一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置的温度传感器图；
图3是本实用新型一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置的电磁控制阀图。
附图标记说明如下：
1、底部移动滚轮；2、底板；3、支撑柱；4、装置主壳体；5、搅拌箱；6、药剂添加斗；7、伺服电机；8、搅拌叶片；9、混合箱；10、加热电丝；11、操作控制箱；12、滤渣网；13、温度调节器；14、温度传感器；15、电磁控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，包括底部移动滚轮1、装置主壳体4、搅拌叶片8和滤渣网12，底部移动滚轮1上方安装有底板2，底板2上方安装有支撑柱3，支撑柱3上方安装有装置主壳体4，装置主壳体4内部设置有搅拌箱5，搅拌箱5上方安装有药剂添加斗6，药剂添加斗6一端安装有伺服电机7，伺服电机7一端设置有搅拌叶片8，搅拌箱5下方安装有混合箱9，混合箱9两侧安装有加热电丝10，装置主壳体4下方设置有操作控制箱11，混合箱9下方安装有滤渣网12，加热电丝10一侧安装有温度调节器13，混合箱9内部安装有温度传感器14，混合箱9下方出口管道上安装有电磁控制阀15。
上述结构中，将水处理用药剂原料分别从装置顶部所设的两个药剂添加斗6加入药剂添加斗6设置的搅拌箱5，搅拌箱5内设置有搅拌叶片8和对搅拌叶片8进行驱动的伺服电机7，通过操作控制箱11控制搅拌叶片8对药剂原料进行初次搅拌，确保原料的混合均匀，搅拌后的原料经过搅拌箱5下侧所设管道流入混合箱9，在混合箱9内进行混合搅拌，同时，设置在混合箱9外部的加热电丝10对药剂进行加热处理，促进药剂的混合均匀和反应充分，温度传感器14对混合箱9内液体进行温度监测，并将数据反馈至操作控制箱11，工作人员根据操作控制箱11所显数据对混合箱9内温度进行适时调节，经混合箱9搅拌混合后的药剂流向其底部设置的滤渣网12，对液体内的杂质进行过滤，确保药剂的纯净度，随后通过混合箱9下方设置的管道排出装置，电磁控制阀15电连接操作控制箱11，对排出管道进行控制。
为了进一步提高水处理药剂生产用混合装置的使用功能，底部移动滚轮1与底板2通过螺栓连接，底板2与支撑柱3通过螺栓连接，支撑柱3与装置主壳体4通过螺栓连接，搅拌箱5与装置主壳体4通过螺栓连接，伺服电机7与搅拌叶片8通过轴杆连接，药剂添加斗6与搅拌箱5通过法兰密封连接，混合箱9与搅拌箱5通过管道连接，加热电丝10与混合箱9通过嵌套连接，混合箱9与滤渣网12通过螺栓连接，加热电丝10与温度调节器13通过电连接，混合箱9下方的管道与电磁控制阀15通过管箍连接，操作控制箱11与伺服电机7、温度调节器13和电磁控制阀15通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：包括底部移动滚轮（1）、装置主壳体（4）、搅拌叶片（8）和滤渣网（12），所述底部移动滚轮（1）上方安装有底板（2），所述底板（2）上方安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上方安装有所述装置主壳体（4），所述装置主壳体（4）内部设置有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）上方安装有药剂添加斗（6），所述药剂添加斗（6）一端安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）一端设置有所述搅拌叶片（8），所述搅拌箱（5）下方安装有混合箱（9），所述混合箱（9）两侧安装有加热电丝（10），所述装置主壳体（4）下方设置有操作控制箱（11），所述混合箱（9）下方安装有所述滤渣网（12），所述加热电丝（10）一侧安装有温度调节器（13），所述混合箱（9）内部安装有温度传感器（14），所述混合箱（9）下方出口管道上安装有电磁控制阀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：所述底部移动滚轮（1）与所述底板（2）通过螺栓连接，所述底板（2）与所述支撑柱（3）通过螺栓连接，所述支撑柱（3）与所述装置主壳体（4）通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：所述搅拌箱（5）与所述装置主壳体（4）通过螺栓连接，所述伺服电机（7）与所述搅拌叶片（8）通过轴杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：所述药剂添加斗（6）与所述搅拌箱（5）通过法兰密封连接，所述混合箱（9）与所述搅拌箱（5）通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：所述加热电丝（10）与所述混合箱（9）通过嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：所述混合箱（9）与所述滤渣网（12）通过螺栓连接，所述加热电丝（10）与所述温度调节器（13）通过电连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：所述混合箱（9）下方的管道与所述电磁控制阀（15）通过管箍连接。
8.根据权利要求1所述的一种聚氯合氯化铝PAC生产反应混合装置，其特征在于：所述操作控制箱（11）与所述伺服电机（7）、所述温度调节器（13）和所述电磁控制阀（15）通过导线连接。
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