CN213492336U - 一种化妆品高效分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化妆品高效分离纯化装置，属于化妆品生产设备领，包括固定架、均化罐体以及提纯罐体，固定架上安装设有均化罐体和提纯罐体，均化罐体底部和提纯罐体顶部通过输料管道连通，均化罐体外层设有一圈加热圈，提纯罐体底部设有第一出料管，第一出料管上还连通设有第二出料管，提纯罐体顶部与第二出料管间通过循环管连通，循环管间设有液压泵；本实用新型有效的解决了现有化妆品加工过程中成分提纯效果差的问题，充分的保证了化妆品原料的纯度，保证了纯化的效率，本实用新型分离纯化操作便捷，设备结构简单，具有显著实用性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化妆品生产设备领域，具体涉及一种化妆品高效分离纯化装置。
背景技术：
化妆品是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质。化妆品的使用起源相当早且普遍，特别是在有一定经济基础的女性会经常使用。而化妆品产品在制备的过程会通过多种加工工序，多种化妆品原料在配合反应生产的时候，会引入多种杂质物质，化妆品的分离纯化是制备化妆品产品的重要一步。现有的化妆品分离纯化设备的纯化效率较低，操作也较为复杂，无法保证提纯后提纯物质的质量。为此，本实用新型提出了一种化妆品高效分离纯化装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种化妆品高效分离纯化装置。
本实用新型采用的技术方案为：
一种化妆品高效分离纯化装置，包括固定架、均化罐体以及提纯罐体，所述固定架上安装设有所述均化罐体和所述提纯罐体，所述均化罐体底部和所述提纯罐体顶部通过输料管道连通，所述均化罐体外层设有一圈加热圈，所述提纯罐体底部设有第一出料管，所述第一出料管上还连通设有第二出料管，所述提纯罐体顶部与所述第二出料管间通过循环管连通，所述循环管间设有液压泵。
优选的，所述均化罐体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接转动杆，所述转动杆底部连接设有螺旋叶片，所述转动杆上端固定设有搅拌杆。
优选的，所述提纯罐体内自上而下依次设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层。
优选的，所述提纯罐体顶部还连通设有气管，所述气管末端与气泵出风端相连接。
优选的，所述提纯罐体顶部设有引流板，所述引流板位于所述循环管下方。
优选的，所述输料管道上设有控制阀。
优选的，所述第一出料管上设有第一阀门，所述第二出料管上设有第二阀门。
优选的，所述均化罐体顶部设有进料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有化妆品加工过程中成分提纯效果差的问题，通过均化罐体的设置先将化妆品充分混匀，保证溶质有效的溶解，再通过提纯罐体的多层滤层进行过滤，过滤分离过程中可实现循环分离，充分的保证了化妆品原料的纯度，保证了纯化的效率，本实用新型分离纯化操作便捷，设备结构简单，具有显著实用性。
附图说明：
图1：本实用新型第一视角的三维结构示意图。
图2：本实用新型图1的的局部剖视图。
图3：本实用新型第二视角的三维结构示意图。
图中：01、固定架，02、均化罐体，03、提纯罐体，04、输料管道，05、加热圈，06、第一出料管，07、第二出料管，08、循环管，09、液压泵，10、搅拌电机，11、转动杆，12、螺旋叶片，13、搅拌杆，14、第一过滤层，15、第二过滤层，16、第三过滤层，17、气管，18、气泵，19、引流板，20、控制阀,21、第一阀门，22、第二阀门，23、进料口。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1-3所示，一种化妆品高效分离纯化装置，包括固定架01、均化罐体02以及提纯罐体03，固定架01上安装设有均化罐体02和提纯罐体03，均化罐体02底部和提纯罐体03顶部通过输料管道04连通，均化罐体02外层设有一圈加热圈05，提纯罐体03底部设有第一出料管06，第一出料管06上还连通设有第二出料管07，提纯罐体03顶部与第二出料管07间通过循环管08连通，循环管08间设有液压泵09。
本方案进一步的优化设置为：如图2所示，均化罐体02顶部设有搅拌电机10，搅拌电机10输出端连接转动杆11，转动杆11底部连接设有螺旋叶片12，转动杆11上端固定设有搅拌杆13。
本方案进一步的优化设置为：如图2所示，提纯罐体03内自上而下依次设有第一过滤层14、第二过滤层15、第三过滤层16。
本方案进一步的优化设置为：如图3所示，提纯罐体03顶部还连通设有气管17，气管17末端与气泵18出风端相连接。
本方案进一步的优化设置为：如图2所示，提纯罐体03顶部设有引流板19，引流板19位于循环管08下方。
本方案进一步的优化设置为：如图2所示，输料管道04上设有控制阀20。
本方案进一步的优化设置为：如图2所示，第一出料管06上设有第一阀门21，第二出料管07上设有第二阀门22，当关闭第一出料管06上的第一阀门21时，启动液压泵09，使得分离纯化的化妆品原料溶液重新通过循环管08进入提纯罐体03中，进行循环分离纯化。
本方案进一步的优化设置为：如图1所示，均化罐体02顶部设有进料口23。
本实用新型的使用原理为：待分离纯化的化妆品溶液通过进入进料口23进入均化罐体02中，均化罐体02顶部的搅拌电机10启动，搅拌电机10带着螺旋叶片12旋转，使得均化罐体02底部的化妆品溶液自下而上的流动，又在搅拌杆13间均化搅拌，加热圈05可以对均化罐体02内的化妆品溶液加热，使得化妆品溶液中的溶质融化，避免被分离掉，然后化妆品溶液通过输料管道04进入提纯罐体03中，化妆品溶液依次通过第一过滤层14、第二过滤层15、第三过滤层16最后流至提纯罐体03底部，分离纯化后的化妆品溶液可以通过在液压泵09的作用下由循环管08重新流至提纯罐体03中，重新经过三层滤网，重新进行分离纯化，最终分离纯化的化妆品溶液通过第一出料管06中流出。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：包括固定架(01)、均化罐体(02)以及提纯罐体(03)，所述固定架(01)上安装设有所述均化罐体(02)和所述提纯罐体(03)，所述均化罐体(02)底部和所述提纯罐体(03)顶部通过输料管道(04)连通，所述均化罐体(02)外层设有一圈加热圈(05)，所述提纯罐体(03)底部设有第一出料管(06)，所述第一出料管(06)上还连通设有第二出料管(07)，所述提纯罐体(03)顶部与所述第二出料管(07)间通过循环管(08)连通，所述循环管(08)间设有液压泵(09)。
2.根据权利要求1所述的化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：所述均化罐体(02)顶部设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)输出端连接转动杆(11)，所述转动杆(11)底部连接设有螺旋叶片(12)，所述转动杆(11)上端固定设有搅拌杆(13)。
3.根据权利要求1所述的化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：所述提纯罐体(03)内自上而下依次设有第一过滤层(14)、第二过滤层(15)、第三过滤层(16)。
4.根据权利要求1所述的化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：所述提纯罐体(03)顶部还连通设有气管(17)，所述气管(17)末端与气泵(18)出风端相连接。
5.根据权利要求1所述的化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：所述提纯罐体(03)顶部设有引流板(19)，所述引流板(19)位于所述循环管(08)下方。
6.根据权利要求1所述的化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：所述输料管道(04)上设有控制阀(20)。
7.根据权利要求1所述的化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：所述第一出料管(06)上设有第一阀门(21)，所述第二出料管(07)上设有第二阀门(22)。
8.根据权利要求1所述的化妆品高效分离纯化装置，其特征在于：所述均化罐体(02)顶部设有进料口(23)。
Priority Applications (1)
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| CN202022383152.8U CN213492336U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种化妆品高效分离纯化装置 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022383152.8U patent/CN213492336U/zh active Active
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