CN221933947U - 一种改性海绵泡沫生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性海绵泡沫生产用反应釜，包括支撑架，所述支撑架内固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的上端面密封连接有盖板，所述反应釜本体的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面搭接有过滤箱，所述过滤箱的侧面固定连接有连接板，所述支撑架的上端面固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端贯穿支撑架的侧壁与连接板的上端面固定连接，所述过滤箱的下端面固定连接有第二伺服电机。电磁阀打开使原料流入过滤箱内，并通过过滤桶进行过滤，同时第二伺服电机通过转轴带动过滤桶进行转动，可加速对原料的过滤速率，无需工作人员进行二次处理便可实现原料的固液分离，减少了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性海绵泡沫生产用反应釜领域，尤其涉及一种改性海绵泡沫生产用反应釜。
背景技术
专利号为CN215359280U公开了一种改性海绵泡沫生产用反应釜，本实用新型结构设计合理，搅拌效果好，避免釜体内壁粘料，排料方便，避免堵塞。
但是上述现有的一种改性海绵泡沫生产用反应釜，釜体顶部设有若干穿进内筒的进料口，釜体底部设有出料口，且内筒底部出口处转动连接在出料口上，进料口和出料口上设有阀门，出料口上设有排料管，排料管内设有输料机构，排料管水平设置，且排料管出口处位于支腿外侧，输料机构包括转动连接在排料管内的螺旋输送杆，该装置内由于缺少对反应后原料的过滤结构，工作人员需要二次处理才能实现反应后原料的固液分离，导致工作人员的工作量增加。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种改性海绵泡沫生产用反应釜。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性海绵泡沫生产用反应釜，以解决现有技术中“釜体顶部设有若干穿进内筒的进料口，釜体底部设有出料口，且内筒底部出口处转动连接在出料口上，进料口和出料口上设有阀门，出料口上设有排料管，排料管内设有输料机构，排料管水平设置，且排料管出口处位于支腿外侧，输料机构包括转动连接在排料管内的螺旋输送杆，该装置内由于缺少对反应后原料的过滤结构，工作人员需要二次处理才能实现反应后原料的固液分离，导致工作人员的工作量增加”的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括支撑架，所述支撑架内固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的上端面密封连接有盖板，所述反应釜本体的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面搭接有过滤箱，所述过滤箱的侧面固定连接有连接板，所述支撑架的上端面固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端贯穿支撑架的侧壁与连接板的上端面固定连接，所述过滤箱的下端面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿过滤箱的内壁安装有转轴，所述转轴的表面滑动套接有过滤桶，所述反应釜本体的下端面固定连接有电磁阀。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盖板的上端面固定连接有进料斗，所述进料斗的底端与反应釜内相连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤箱的下端面固定连接有出料管，所述出料管的顶端与过滤箱内相连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的下端面抵接在过滤桶的内壁。
作为本实用新型的优选技术方案，所述反应釜本体内固定连接有固定块，所述盖板与固定块内共同螺纹连接有螺纹杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盖板的上端面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿盖板的下端面安装有多根搅拌杆。
本实用新型提供了一种改性海绵泡沫生产用反应釜，具备以下有益效果：
1、电磁阀打开使原料流入过滤箱内，并通过过滤桶进行过滤，同时第二伺服电机通过转轴带动过滤桶进行转动，可加速对原料的过滤速率，无需工作人员进行二次处理便可实现原料的固液分离，减少了工作人员的工作量。
2、第一伺服电机可带动搅拌杆对原料进行搅拌，可提高原料混合反应的速率，提高本装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改性海绵泡沫生产用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改性海绵泡沫生产用反应釜搅拌杆的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改性海绵泡沫生产用反应釜转轴的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种改性海绵泡沫生产用反应釜电磁阀的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种改性海绵泡沫生产用反应釜过滤桶的结构示意图。
图中：1支撑架、2反应釜本体、3盖板、4第一伺服电机、5进料斗、6液压气缸、7底板、8过滤箱、9连接板、10固定块、11搅拌杆、12出料管、13第二伺服电机、14转轴、15过滤桶、16电磁阀、17螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑架1，支撑架1内固定连接有反应釜本体2，反应釜本体2的上端面密封连接有盖板3，反应釜本体2的下端面固定连接有底板7，底板7的下端面搭接有过滤箱8，过滤箱8的侧面固定连接有连接板9，支撑架1的上端面固定连接有液压气缸6，通过设置液压气缸6，液压气缸6可通过连接板9带动过滤箱8进行上下移动，液压气缸6的型号设置为63X50-10，生产厂家为斯诺德气动，液压气缸6的伸缩端贯穿支撑架1的侧壁与连接板9的上端面固定连接，过滤箱8的下端面固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端贯穿过滤箱8的内壁安装有转轴14，转轴14的表面滑动套接有过滤桶15，反应釜本体2的下端面固定连接有电磁阀16，通过设置电磁阀16，电磁阀16的型号设置为ZW-160-15，生产厂家为森亚电磁阀。
其中，盖板3的上端面固定连接有进料斗5，通过设置进料斗5，工作人员可通过进料斗5向反应釜本体2内加入原料，进料斗5的底端与反应釜内相连通。
其中，过滤箱8的下端面固定连接有出料管12，通过设置出料管12，液体原料可通过出料管12流出，出料管12的顶端与过滤箱8内相连通。
其中，转轴14的表面螺纹连接有螺母17，通过设置螺母17，当螺母17拧紧在转轴14上时，可对过滤桶15进行限位，螺母17的下端面抵接在过滤桶15的内壁。
其中，反应釜本体2内固定连接有固定块10，盖板3与固定块10内共同螺纹连接有螺纹杆。
其中，盖板3的上端面固定连接有第一伺服电机4，通过设置第一伺服电机4，第一伺服电机4可带动搅拌杆11对原料进行搅拌，第一伺服电机4的输出端贯穿盖板3的下端面安装有多根搅拌杆11。
本实用新型的工作原理：首先，工作人员通过进料斗5向反应釜本体2内加入改性海绵泡沫生产原料，然后，工作人员启动第一伺服电机4带动搅拌杆11进行转动，搅动杆可对原料进行搅拌混合，可加速原料的反应速率，在反应结束后，工作人员可打开电磁阀16使原料流出过滤箱8内，同时，工作人员启动第二伺服电机13通过转轴14带动过滤桶15进行转动，可加速对原料的过滤，实现对原料的固液分离，无需工作人员再次进行二次操作，在过滤完成后，工作人员启动液压气缸6通过连接板9带动过滤箱8向下移动，此时，工作人员可拧下螺母17并将过滤桶15向上取出，方便工作人员对过滤桶15内的固体原料进行拿取，液体原料则会通过出料管12进行排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种改性海绵泡沫生产用反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内固定连接有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)的上端面密封连接有盖板(3)，所述反应釜本体(2)的下端面固定连接有底板(7)，所述底板(7)的下端面搭接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的侧面固定连接有连接板(9)，所述支撑架(1)的上端面固定连接有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的伸缩端贯穿支撑架(1)的侧壁与连接板(9)的上端面固定连接，所述过滤箱(8)的下端面固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端贯穿过滤箱(8)的内壁安装有转轴(14)，所述转轴(14)的表面滑动套接有过滤桶(15)，所述反应釜本体(2)的下端面固定连接有电磁阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种改性海绵泡沫生产用反应釜，其特征在于，所述盖板(3)的上端面固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的底端与反应釜本体(2)内相连通。
3.根据权利要求1所述的一种改性海绵泡沫生产用反应釜，其特征在于，所述过滤箱(8)的下端面固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)的顶端与过滤箱(8)内相连通。
4.根据权利要求1所述的一种改性海绵泡沫生产用反应釜，其特征在于，所述转轴(14)的表面螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)的下端面抵接在过滤桶(15)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种改性海绵泡沫生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(2)内固定连接有固定块(10)，所述盖板(3)与固定块(10)内共同螺纹连接有螺纹杆。
6.根据权利要求1所述的一种改性海绵泡沫生产用反应釜，其特征在于，所述盖板(3)的上端面固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端贯穿盖板(3)的下端面安装有多根搅拌杆(11)。
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