CN209097192U - 一种出标机 - Google Patents
一种出标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209097192U CN209097192U CN201821661233.6U CN201821661233U CN209097192U CN 209097192 U CN209097192 U CN 209097192U CN 201821661233 U CN201821661233 U CN 201821661233U CN 209097192 U CN209097192 U CN 209097192U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- label stock
- unit
- label
- stock band
- bid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 102
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003491 array Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 6
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种出标机，其中，标签料带上设置有沿其运动方向间隔排列的多个标签，所述出标机包括控制单元、机架、设置在所述机架上的上料单元、剥料单元和收料单元，所述剥料单元的出口端设置有用于接收标签的接料单元，所述剥料单元包括安装板、吸附模组、设置在所述安装板上的剥刀，所述吸附模组用于将所述标签料带吸附在所述安装板上，所述剥刀沿标签料带运动方向位于所述吸附模组的下游，所述剥刀用于将标签与所述标签料带脱离，所述接料单元包括与所述剥刀对接的接料平台、设置在所述接料平台下方的多个光纤检测组件，所述接料平台由聚四氟乙烯材料制成。本实用新型至少包括以下优点：出标精度高，且出标平稳，结构优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及了机加工设备技术领域，具体的是一种出标机。
背景技术
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
随着经济的发展和人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产性号、日期等相关信息，包装是信息的载体，对商品标签是实现的途径，因此贴标机由此而生。贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签贴在规定的包装容器或产品上的设备，其使用的标签带的背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上。当前贴标机种类众多，在贴标工序中，需要将标签料带上的标签逐一剥离下来以贴合至相应的产品上。而在贴标机实现剥离标签的过程中将会使用到出标机，该出标机能够实现自动剥离标签，不需要人工操作程序，从而达到提高生产效率的功效。目前的出标机在剥标的过程中，定位出标精度差，且由于设计缺陷易伤及物料本体和在料带上的位移。
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种出标机，其出标精度高，且出标平稳，结构优化。
本申请实施例公开了：一种出标机，其中，标签料带上设置有沿其运动方向间隔排列的多个标签，所述出标机包括控制单元、机架、设置在所述机架上并沿标签料带运动方向依次设置的上料单元、剥料单元和收料单元，所述剥料单元的出口端设置有用于接收标签的接料单元，所述剥料单元包括安装板、开设在所述安装板上的多个吸附模组、设置在所述安装板上的剥刀，所述吸附模组用于将所述标签料带吸附在所述安装板上，所述剥刀沿标签料带运动方向位于所述吸附模组的下游，所述剥刀用于将标签与所述标签料带脱离，所述接料单元包括与所述剥刀对接的接料平台、设置在所述接料平台下方的多个光纤检测组件，所述接料平台由聚四氟乙烯材料制成。
进一步地，所述安装板上设置有位于所述标签料带两侧的至少一个限位块组件，每组所述限位块组件包括至少两个相对设置的限位块，至少一个所述限位块滑动设置在所述安装板上用于调节两个所述限位块之间的距离。
进一步地，两个相对应设置的所述限位块上均开设有用于对所述标签料带进行限位的导向槽，所述导向槽位于所述限位块的底部并延伸至安装板。
进一步地，所述接料平台用于承接所述标签的表面呈锯齿状，呈锯齿状的所述表面沿垂直于标签料带的运动方向的方向延伸。
进一步地，所述上料单元包括上料轮轴、设置在所述上料轮轴上并用于裹附标签料带的阻尼橡胶、套设在所述上料轮轴上并具有弹性的两个弹片，两个所述弹片分别位于所述阻尼橡胶两侧。
进一步地，所述上料轮轴的两端设置有三点可调式挡料轮盘，所述三点可调式挡料轮盘套接在所述弹片上。
进一步地，所述上料单元和所述剥料单元之间设置有张紧轮，所述张紧轮用于抵押所述标签料带，所述张紧轮能相对标签料带滑动，从而在所述标签料带传送过程中使所述张紧轮抵压住所述标签料带。
进一步地，所述收料单元和所述剥料单元之间设置有拉料单元，所述拉料单元包括拉料轮轴、用于驱动连接所述拉料轮轴的动力源，所述拉料轮轴贴附在标签料带上并用于驱动所述料带运动。
进一步地，所述拉料轮轴的后端设置有压紧轮、用于驱动所述压紧轮靠近或远离所述拉料轮轴的驱动气缸，所述压紧轮和所述拉料轮轴平行设置，所述压紧轮和所述拉料轮轴之间形成供所述标签料带传动的间隙。
进一步地，包括底座，所述底座上设置有卡槽，所述机架滑动嵌设在所述卡槽内。
借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：当标签料带输送至所述安装板上时，所述吸附模组对所述标签料带施加负压，能够将所述标签料带吸附在安装板上，并稳定输送至剥刀处，保证了标签料带与剥刀之间的紧密贴合，确保标签出标时的稳定性和有效性，结构优化。且由于所述接料平台由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，能够保证标签不粘连接料平台；并配合光纤检测组件信号反馈，能够对标签进行快速准确的定位。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的整体装置结构爆炸图；
图3是本实用新型实施例中的剥料单元结构示意图。
以上附图的附图标记：1、控制单元；2、机架；3、收料单元；4、安装板；5、吸附模组；6、剥刀；7、接料平台；8、光纤检测组件；9、限位块；10、导向槽；11、上料轮轴；12、三点可调式挡料轮盘；13、张紧轮；14、拉料轮轴；15、压紧轮；16、驱动气缸；17、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
结合图1至图3所示，本实施方式中公开了一种出标机，其中，标签料带上设置有沿其运动方向间隔排列的多个标签，所述出标机包括控制单元1、机架2、设置在所述机架2上并沿标签料带运动方向依次设置的上料单元、剥料单元和收料单元3，所述控制单元1用于接收和反馈各单元之间的信号，自动化程度好。
本实施方式中，所述剥料单元的出口端设置有用于接收标签的接料单元，所述剥料单元包括安装板4、开设在所述安装板4上的多个吸附模组5，设置在所述安装板4上的剥刀6，所述吸附模组5用于将所述标签料带吸附在所述安装板4上。所述剥刀6沿标签料带运动方向位于所述吸附模组5的下游，所述剥刀6用于将标签与所述标签料带脱离。所述接料单元包括与所述剥刀6对接的接料平台7、设置在所述接料平台7下方的多个光纤检测组件8，所述接料平台7由聚四氟乙烯材料制成。通过上述的设置方式，当标签料带输送至所述安装板4上时，所述吸附模组5对所述标签料带施加负压，能够将所述标签料带吸附在安装板4上，并稳定输送至剥刀6处，保证了标签料带与剥刀6之间的紧密贴合，确保标签出标时的稳定性和有效性，结构优化。且由于所述接料平台7由聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，能够保证标签不粘连接料平台；并配合光纤检测组件8信号反馈，能够对标签进行快速准确的定位。
在另一种可实施方式中，所述安装板4上设置有位于所述标签料带两侧的至少一个限位块组件，每组所述限位块组件包括至少两个相对设置的限位块9，至少一个所述限位块9滑动设置在所述安装板4上用于调节两个所述限位块9之间的距离。两个相对应设置的所述限位块9上均开设有用于对所述标签料带进行限位的导向槽10，所述导向槽10位于所述限位块9的底部并延伸至安装板4。通过上述的设置方式，当所述标签料带在输送的过程中，嵌设在所述导向槽10内，能够保证标签料带输送的精准性。
在另一种可实施方式中，所述接料平台7用于承接所述标签的表面呈锯齿状，呈锯齿状的所述表面沿垂直于标签料带的运动方向的方向延伸。
在另一种可实施方式中，所述上料单元包括上料轮轴11、设置在所述上料轮轴11上并用于裹附标签料带的阻尼橡胶、套设在所述上料轮轴11上并具有弹性的两个弹片，两个所述弹片分别位于所述阻尼橡胶两侧。所述上料轮轴11的两端设置有三点可调式挡料轮盘12，所述三点可调式挡料轮盘12套接在所述弹片上。通过上述的设置方式，通过调节弹片的内径，进而可以实现上料轮轴11的快速拆卸；通过设置三点可调式挡料轮盘12，一方面能够对标签料带起到限位作用，另一方面能够适应不同尺寸的上料轮轴11，适应性好，结构优化。
在另一种可实施方式中，所述上料单元和所述剥料单元之间设置有张紧轮13，所述张紧轮13用于抵押所述标签料带。在标签料带运动的过程中，所述张紧轮13能相对标签料带滑动，直至所述张紧轮13对标签料带施加的张紧力达到预设值时，所述张紧轮13停止滑动。所述收料单元和所述剥料单元之间设置有拉料单元，所述拉料单元包括拉料轮轴14、用于驱动连接所述拉料轮轴14的动力源。所述拉料轮轴14贴附在标签料带上并用于驱动所述料带运动。所述拉料轮轴14的后端设置有压紧轮15、用于驱动所述压紧轮15靠近或远离所述拉料轮轴14的驱动气缸16，所述压紧轮15和所述拉料轮轴14平行设置，所述压紧轮15和所述拉料轮轴14之间形成供所述标签料带传动的间隙。通过上述的设置方式，当需要调节拉料轮轴14对标签料带施加的驱动力时，通过调节所述压紧轮15和所述拉料轮轴14之间的相对位置即可实现，结构优化。
在另一种可实施方式中，包括底座17，所述底座17上设置有卡槽，所述机架2滑动嵌设在所述卡槽内。所述底座17上设置有定位所述机架2的卡珠，所述卡珠配合所述卡槽实现对所述机架2的固定。通过上述的设置方式，可实现更换或复位出标机的便捷性。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种出标机，其中，标签料带上设置有沿其运动方向间隔排列的多个标签，所述出标机包括控制单元、机架、设置在所述机架上并沿标签料带运动方向依次设置的上料单元、剥料单元和收料单元，其特征在于，所述剥料单元的出口端设置有用于接收标签的接料单元，所述剥料单元包括安装板、开设在所述安装板上的多个吸附模组、设置在所述安装板上的剥刀，所述吸附模组用于将所述标签料带吸附在所述安装板上，所述剥刀沿标签料带运动方向位于所述吸附模组的下游，所述剥刀用于将标签与所述标签料带脱离，所述接料单元包括与所述剥刀对接的接料平台、设置在所述接料平台下方的多个光纤检测组件，所述接料平台由聚四氟乙烯材料制成。
2.如权利要求1所述的出标机，其特征在于，所述安装板上设置有位于所述标签料带两侧的至少一个限位块组件，每组所述限位块组件包括至少两个相对设置的限位块，至少一个所述限位块滑动设置在所述安装板上用于调节两个所述限位块之间的距离。
3.如权利要求2所述的出标机，其特征在于，两个相对应设置的所述限位块上均开设有用于对所述标签料带进行限位的导向槽，所述导向槽位于所述限位块的底部并延伸至安装板。
4.如权利要求1所述的出标机，其特征在于，所述接料平台用于承接所述标签的表面呈锯齿状，呈锯齿状的所述表面沿垂直于标签料带的运动方向的方向延伸。
5.如权利要求1所述的出标机，其特征在于，所述上料单元包括上料轮轴、设置在所述上料轮轴上并用于裹附标签料带的阻尼橡胶、套设在所述上料轮轴上并具有弹性的两个弹片，两个所述弹片分别位于所述阻尼橡胶两侧。
6.如权利要求5所述的出标机，其特征在于，所述上料轮轴的两端设置有三点可调式挡料轮盘，所述三点可调式挡料轮盘套接在所述弹片上。
7.如权利要求1所述的出标机，其特征在于，所述上料单元和所述剥料单元之间设置有张紧轮，所述张紧轮用于抵押所述标签料带，所述张紧轮能相对标签料带滑动，从而在所述标签料带传送过程中使所述张紧轮抵压住所述标签料带。
8.如权利要求1所述的出标机，其特征在于，所述收料单元和所述剥料单元之间设置有拉料单元，所述拉料单元包括拉料轮轴、用于驱动连接所述拉料轮轴的动力源，所述拉料轮轴贴附在标签料带上并用于驱动所述料带运动。
9.如权利要求8所述的出标机，其特征在于，所述拉料轮轴的后端设置有压紧轮、用于驱动所述压紧轮靠近或远离所述拉料轮轴的驱动气缸，所述压紧轮和所述拉料轮轴平行设置，所述压紧轮和所述拉料轮轴之间形成供所述标签料带传动的间隙。
10.如权利要求1所述的出标机，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有卡槽，所述机架滑动嵌设在所述卡槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821661233.6U CN209097192U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种出标机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821661233.6U CN209097192U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种出标机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209097192U true CN209097192U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67155072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821661233.6U Expired - Fee Related CN209097192U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种出标机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209097192U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110371762A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-25 | 深圳市欣中大自动化技术有限公司 | 一种剥料装置、剥料方法及上下料机构 |
| CN113815985A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-21 | 深圳市特瑞吉科技有限公司 | 标签供料器和贴标设备 |
-
2018
- 2018-10-12 CN CN201821661233.6U patent/CN209097192U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110371762A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-25 | 深圳市欣中大自动化技术有限公司 | 一种剥料装置、剥料方法及上下料机构 |
| CN113815985A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-21 | 深圳市特瑞吉科技有限公司 | 标签供料器和贴标设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209097192U (zh) | 一种出标机 | |
| CN207373388U (zh) | 一种直线封边机的板材输送装置 | |
| CN109465155B (zh) | 背板点胶设备 | |
| CN103085090A (zh) | 一种橡胶类制品裁断用刀具及含该刀具的自动裁断机 | |
| CN203959474U (zh) | 一种薄膜分切设备 | |
| CN110540087A (zh) | 用于pc板材生产线的收卷设备 | |
| CN113511530A (zh) | 一种电子标签生产设备 | |
| CN202245479U (zh) | 一种分条机半切装置 | |
| CN106881936A (zh) | 一种kt板成型机 | |
| CN203622502U (zh) | 一种不干胶自动划线机 | |
| CN203439780U (zh) | 一种分条机 | |
| CN211709554U (zh) | 一种适合多种板料可识别标签信息的自动封边设备 | |
| CN205437763U (zh) | 背光源前段组装装置 | |
| CN203638861U (zh) | 一种用于在布帘上贴合双面胶的装置 | |
| CN106808007B (zh) | 一种铁氟龙细管裁切设备 | |
| RU2333090C2 (ru) | Способ и устройство для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты | |
| CN110902000A (zh) | 异形件贴膜装置及方法 | |
| CN115783454A (zh) | 一种自动贴导光板反光胶条设备 | |
| CN210653759U (zh) | 一种新型同向双载带包装机 | |
| CN204622114U (zh) | 胶布裁切机 | |
| CN114313529A (zh) | 一种竖向剥离贴标机构及其使用方法 | |
| CN108638165A (zh) | 一种铁氟龙管精密裁切方法 | |
| CN103879117A (zh) | 一种胶带自动贴附装置及方法 | |
| CN208102557U (zh) | 一种手机外壳全自动贴标机 | |
| CN208068928U (zh) | 一种自动寻位胶钉压合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 |