CN209094368U - 一种台式扣压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式扣压机，包括底座，底座的顶部安装有控制柜，固定模具的外表面开设有气孔，固定模具的开口内壁上设置有加热环，固定模具的背部一侧安装有油泵，油泵的一端安装有固定盘，油泵的外侧安装有若干加强筋，电磁阀与控制柜之间设置有进油孔盖。本实用新型通过控制面板上的按钮来控制电磁阀带动加热环的加热，能够将需要安装金属接头的管材端部进行加热，起到预热熔融作用，更方便金属接头安装在管材的端部，多根加强筋呈弧形安装在固定模具的顶面，通过加强筋与固定盘的配合，加强了油泵在固定模具背部上的稳定性，防止油泵工作过程中产生的震动对管材加工金属接头过程中造成影响，导致金属接头安装不紧密。

Description

一种台式扣压机

技术领域

本实用新型涉及一种扣压机，特别涉及一种台式扣压机。

背景技术

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业，一般的扣压机在对管材进行加工金属接头过程中，油泵产生的震动会对活动模具造成影响，导致管材装配接头不够紧密，且管材装配接头效率不够高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种台式扣压机，能够将需要安装金属接头的管材端部进行加热，起到预热熔融作用，更方便金属接头安装在管材的端部，多根加强筋呈弧形安装在固定模具的顶面，通过加强筋与固定盘的配合，加强了油泵在固定模具背部上的稳定性，防止油泵工作过程中产生的震动对管材加工金属接头过程中造成影响，导致金属接头安装不紧密。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种台式扣压机，包括底座，所述底座的顶部安装有控制柜，所述控制柜的顶端安装有电动机，所述控制柜的上表面安装有控制面板，所述控制柜的一侧安装有固定模具，所述控制柜与固定模具之间安装有电磁阀，所述固定模具的内部安装有活动模具，所述固定模具的外表面开设有气孔，所述固定模具的开口内壁上设置有加热环，所述固定模具的背部一侧安装有油泵，所述油泵的一端安装有固定盘，所述油泵的外侧安装有若干加强筋，所述电磁阀与控制柜之间设置有进油孔盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动模具与固定模具相套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热环为加热电阻丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板通过电磁阀与加热环电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵通过加强筋与固定模具相连接，且多根加强筋呈弧形安装在固定模具的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过控制面板上的按钮来控制电磁阀带动加热环的加热，能够将需要安装金属接头的管材端部进行加热，起到预热熔融作用，更方便金属接头安装在管材的端部，多根加强筋呈弧形安装在固定模具的顶面，通过加强筋与固定盘的配合，加强了油泵在固定模具背部上的稳定性，防止油泵工作过程中产生的震动对管材加工金属接头过程中造成影响，导致金属接头安装不紧密。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、底座；2、控制柜；3、电动机；4、控制面板；5、固定模具；6、电磁阀；7、活动模具；8、气孔；9、加热环；10、油泵；11、固定盘；12、加强筋；13、进油孔盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种台式扣压机，包括底座1，底座1的顶部安装有控制柜2，控制柜2的顶端安装有电动机3，控制柜2的上表面安装有控制面板4，控制柜2的一侧安装有固定模具5，控制柜2与固定模具5之间安装有电磁阀6，固定模具5的内部安装有活动模具7，在电动机3与活动模具7之间安装有传动轴以及联轴器，且均位于底座1内部，方便电动机3改变轴向动力后带动活动模具7转动，固定模具5的外表面开设有气孔8，起到散热作用，固定模具5的开口内壁上设置有加热环9，固定模具5的背部一侧安装有油泵10，油泵10的一端安装有固定盘11，油泵10的外侧安装有若干加强筋12，电磁阀6与控制柜2之间设置有进油孔盖13，在底座1的内部安装有输油管，进油孔盖13与油泵10之间通过输油管相连通。

进一步的，活动模具7与固定模具5相套接，便于将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。

加热环9为加热电阻丝，能够将需要安装金属接头的管材端部进行加热，起到预热熔融作用，更方便金属接头安装在管材的端部。

控制面板4通过电磁阀6与加热环9电性连接，通过控制面板4上的按钮来控制电磁阀6带动加热环9的加热。

油泵10通过加强筋12与固定模具5相连接，且多根加强筋12呈弧形安装在固定模具5的顶面，通过加强筋12与固定盘11的配合，加强了油泵10在固定模具5背部上的稳定性，防止油泵10工作过程中产生的震动对管材加工金属接头过程中造成影响，导致金属接头安装不紧密。

具体的，在扣押管件时，先将活动模具7安装在固定模具5内部的模腔内，将管件放置在活动模具7内，底座1内部的配电箱外接电源后，电动机3与活动模具7传动连接，在电动机3与活动模具7之间安装有传动轴以及联轴器，且均位于底座1内部，方便电动机3改变轴向动力后带动活动模具7转动，使活动模具7收拢，将所配套的金属接头通过扣压机的活动模具7施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的管件上，从而完成扣压，在此过程中，通过控制面板4上的按钮来控制电磁阀6带动加热环9的加热，能够将需要安装金属接头的管材端部进行加热，起到预热熔融作用，更方便金属接头安装在管材的端部。

本实用新型通过控制面板4上的按钮来控制电磁阀6带动加热环9的加热，能够将需要安装金属接头的管材端部进行加热，起到预热熔融作用，更方便金属接头安装在管材的端部，多根加强筋12呈弧形安装在固定模具5的顶面，通过加强筋12与固定盘11的配合，加强了油泵10在固定模具5背部上的稳定性，防止油泵10工作过程中产生的震动对管材加工金属接头过程中造成影响，导致金属接头安装不紧密。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种台式扣压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有控制柜(2)，所述控制柜(2)的顶端安装有电动机(3)，所述控制柜(2)的上表面安装有控制面板(4)，所述控制柜(2)的一侧安装有固定模具(5)，所述控制柜(2)与固定模具(5)之间安装有电磁阀(6)，所述固定模具(5)的内部安装有活动模具(7)，所述固定模具(5)的外表面开设有气孔(8)，所述固定模具(5)的开口内壁上设置有加热环(9)，所述固定模具(5)的背部一侧安装有油泵(10)，所述油泵(10)的一端安装有固定盘(11)，所述油泵(10)的外侧安装有若干加强筋(12)，所述电磁阀(6)与控制柜(2)之间设置有进油孔盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种台式扣压机，其特征在于，所述活动模具(7)与固定模具(5)相套接。

3.根据权利要求1所述的一种台式扣压机，其特征在于，所述加热环(9)为加热电阻丝。

4.根据权利要求1所述的一种台式扣压机，其特征在于，所述控制面板(4)通过电磁阀(6)与加热环(9)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种台式扣压机，其特征在于，所述油泵(10)通过加强筋(12)与固定模具(5)相连接，且多根加强筋(12)呈弧形安装在固定模具(5)的顶面。