CN209092845U - 一种硫酸铵的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硫酸铵的脱水装置，包括离心给料泵、水力旋流器、分布器、真空皮带过滤机、气液分离器、真空泵、密封罩、若干管道、软管，所述离心给料泵和水力旋流器通过管道和阀门连接，所述水力分布器与分布器通过管道和法兰连接，所述真空皮带过滤机包括机架、主动轮、从动轮、电机、减速机、环形橡胶带、环形摩擦带、滤布、真空滑台、管道、张紧装置，所述主动轮和从动轮分别设置在所述机架两侧，所述电机通过减速机与主动轮连接，所述环形摩擦带内表面贴合设置在所述主动轮和从动轮的轮面上，本实用新型将真空带式过滤机应用在硫酸铵生产系统中，解决含硫酸铵结晶浆液PH值低，对金属类过滤设备腐蚀严重，导致维修成本增大。

Description

一种硫酸铵的脱水装置

技术领域

本实用新型一种硫酸铵的脱水装置，涉及采用氨与硫酸直接进行中和反应工业上，主要涉及利用工业生产中副产物以及排放的废气用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦炉气中的氨，氨水吸收烟气中二氧化硫，卡普纶生产中的氨或硫酸法钛白粉生产中的硫酸废液)副产硫酸铵的领域，也涉及燃煤锅炉烟气脱硫领域。

背景技术

现在含硫酸铵结晶浆液脱水装置常规是采用牌号2205双相钢以上材质的离心机进行固液分离。此脱水装置是将含硫酸铵结晶浆液用离心给料泵输送至水力旋流器增稠，进离心机2205双相钢筛网过滤脱水。合0.1mol/L硫酸铵水溶液的PH值为5.5，硫酸铵溶液的PH值会因硫酸铵的含量增加而明显下降。在氨与硫酸直接进行中和生产和废气处理中副产硫酸铵时，其溶液PH值低至 2.5-3.5，类似强酸，尤其在锅炉烟气处理中副产硫酸铵时，随着系统运行周期增长，氯离子累积增加，达10万毫克/升以上，对2205双相钢材质以上的离心机也腐蚀严重，每一个月就需要更换离心机的筛网，单台离心机设备维修成本一年增加近40万元以上，否则腐蚀严重导致筛网间隙变大，硫酸铵结晶无法过滤出来，长期积累，结晶被打散，变成细小颗粒更无法取出，使系统呈现糊状浆液，含硫酸铵浆液超饱和，导致氨逃逸到烟气中，使烟气拖尾长，烟气中颗粒物超标，不能达到环保指标，甚至使生产无法进行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种硫酸铵的脱水装置，主要解决的是，现有硫酸铵脱水工序中采用的脱水离心机长时间工作后，腐蚀严重，脱水效果变差，无法达到环保指标。

本实用新型所采用的技术方案是：一种硫酸铵的脱水装置，包括离心给料泵、水力旋流器、分布器、真空皮带过滤机、气液分离器、真空泵、密封罩、若干管道、软管，所述离心给料泵和水力旋流器通过管道和阀门连接，所述水力旋流器与分布器通过管道和法兰连接，所述真空皮带过滤机包括机架、主动轮、从动轮、电机、减速机、环形橡胶带、环形摩擦带、滤布、真空滑台、管道、张紧装置，所述主动轮和从动轮分别设置在所述机架两侧，所述电机通过减速机与主动轮连接，所述环形摩擦带内表面贴合设置在所述主动轮和从动轮的轮面上，所述环形橡胶带包覆在所述环形摩擦带外表面上，所述环形橡胶带上位于主动轮和从动轮顶端之间的部分构成工作区，所述滤布铺设在环形橡胶带的工作区上，所述环形橡胶带上设置有多个横沟槽，所述横沟槽由边缘向中心位置延伸，并与设置在环形橡胶带中心处的导流孔连接，所述真空滑台设置在环形橡胶带工作区的下方，所述真空滑台上表面中部位置形成有向下凹陷的真空室，靠近真空室边缘位置的真空滑台上表面与环形橡胶带工作区的底端贴合形成水密封，所述真空室底部连接软管的一端，所述软管的另一端连接气液分离室，所述气液分离室通过管道连接真空泵，所述张紧装置固定在机架上，并对卸料后的滤带进行纠偏和张紧。

作为本实用新型的进一步优选，所述硫酸铵的脱水装置还包括密封罩，所述密封罩设置在所述环形橡胶带工作区上方，密封罩与真空皮带过滤机软连接，密封罩上设置有引风口和可视观窗，所述引风口与外部引风机连接，所述密封罩用于抽吸收集过滤产生的无组织气体。

作为本实用新型的进一步优选，所述真空皮带过滤机、气液分离器、管道及软管材质各自为橡胶、PP类、PE类中的一种。

作为本实用新型的进一步优选，所述滤布材质为聚酯、聚丙烯尼龙中的一种，过滤精度范围在10-200μm。

作为本实用新型的进一步优选，所述真空皮带过滤机为一个完整设备，完全实现自动化运行，可以变频运行，并可以对皮带自动纠偏。

本实用新型的有益效果：将真空带式过滤机应用在硫酸铵生产系统中，解决合硫酸铵结晶浆液PH值低，对金属类过滤设备腐蚀严重，导致维修成本增大；也解决含灰、细小硫酸铵结晶难以脱水问题；也解决适用于含各种比例的硫酸铵结晶浆液脱水，根本解决生产难以正常的难题。

附图说明

图1为本实用新型中硫酸铵的脱水装置的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例的本实用新型所采用的技术方案是：一种硫酸铵的脱水装置，包括离心给料泵1、水力旋流器2、分布器3、真空皮带过滤机 4、气液分离器5、真空泵6、若干管道8、软管7，所述离心给料泵1和水力旋流器2通过管道和阀门连接，所述水力旋流器2与分布器3通过管道和法兰连接，所述真空皮带过滤机4包括机架401、主动轮402、从动轮403、电机 404、减速机405、环形橡胶带407、环形摩擦带406、滤布410、真空滑台 408、张紧装置409，所述主动轮402和从动轮403分别设置在所述机架401 的两侧，所述电机404通过减速机405与主动轮402连接，所述环形摩擦带 406内表面贴合设置在所述主动轮402和从动轮403的轮面上，所述环形橡胶带407包覆在所述环形摩擦带406外表面上，所述环形橡胶带407上位于主动轮402和从动轮403顶端之间的部分构成工作区，所述滤布410铺设在环形橡胶带407的工作区上，所述环形橡胶带407上设置有多个横沟槽，所述横沟槽由边缘向中心位置延伸，并与设置在环形橡胶带407中心处的导流孔连接，所述真空滑台408设置在环形橡胶带407工作区的下方，所述真空滑台408上表面中部位置形成有向下凹陷的真空室，靠近真空室边缘位置的真空滑台上表面与环形橡胶带工作区的底端贴合形成水密封，所述真空室底部连接软管7的一端，所述软管7的另一端连接气液分离室5，所述气液分离室5通过管道连接真空泵6，所述张紧装置409固定在机架401上，并对卸料后的滤带410进行纠偏和张紧。

本实施例中，所述分布器的出料口位于滤布上方，将硫酸铵结晶浆液均匀分布在所述滤带上。

本实施例中，所述硫酸铵脱水的装置还包括密封罩9，所述密封罩9设置在所述环形橡胶带工作区上方，密封罩9与真空皮带过滤机4软连接，密封罩9上设置有引风口91和可视观窗，所述引风口91与外部引风机连接，所述密封罩9用于抽吸收集过滤产生的无组织气体。

本实施例中，所述真空皮带过滤机4、气液分离器2、管道8及软管材 7质各自为橡胶、PP类、PE类中的一种，较佳的，本实施例中，真空皮带过滤机4主体采用PP类材质，气液分离器2主体采用PE类材质，软管7采用橡胶材质；所述滤布410材质为聚酯、聚丙烯尼龙中的一种，过滤精度范围在10- 200μm，较佳的，本实施例中，滤布410材质为聚丙烯尼龙，过滤精度为40μ m。

本实施例中，所述真空皮带过滤机4为一个完整设备，完全实现自动化运行，可以变频运行，并可以对皮带自动纠偏。

为了进一步理解本实用新型的工作过程，下述给出该硫酸铵的脱水装置的工作过程：

一般的，本硫酸铵的脱水装置通过把真空皮带过滤机4、气液分离器5、真空泵 6、密封罩9安装在生产硫酸铵的脱水工序上，通过离心给料泵1将含硫酸铵结晶浆液送至水力旋流器2增稠，增稠浆液自动给料到真空皮带过滤机滤布410 上，通过真空泵6抽吸形成负压，充分利用硫酸铵重力和真空吸力实现含硫酸铵结晶浆液的固液高效分离，带可视视窗的密封罩9用于抽吸收集过滤产生的无组织气体；

更具体的，滤布410铺设在环形橡胶带407上同步运行，环形橡胶带407与真空滑台408上环形摩擦带406接触形成水密封，合硫酸铵结晶浆液由分布器3 均匀地分布在耐酸耐碱的滤布410上，通过真空室在滤带410上形成真空过滤区，滤液经过滤布410，通过环形橡胶带407上的横沟槽汇合，并由小孔进入真空室，进入真空室的含有硫酸铵的清液经汽水分离器5分离，排出回用硫酸铵生产系统，随着橡胶带和滤布的转动，硫酸铵结晶被过滤在滤布上形成滤饼，形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、洗干区，最后滤布与胶带分开，卸除滤饼的滤布再经过张紧装置409后重新进入过滤区，进行循环过滤，脱水后硫酸铵滤饼经干燥包装成品。定期用清水对滤布清洗再生，维持生产能力。

本实施例中，真空皮带过滤机4可以将硫酸铵细小结晶都完全取出，尤其针对在处理烟气中含有的污染物二氧化硫通过氨水吸收、鼓空气氧化转变为硫酸铵的生产系统，出现细小硫酸铵结晶和含灰等杂质，腐蚀严重，导致金属材质的离心机无法过滤的问题，十分有效。解决了处理烟气中含有污染物二氧化硫变废为宝，生产硫酸铵产品回收资源综合利用的重要节点，彻底解决硫酸铵浆液中酸性低，含氯离子等腐蚀严重、含灰、细结晶无法取出，被迫将硫酸铵浆液转运，严重污染环境问题。大幅降低处理含硫酸铵结晶浆液脱水的投资和运行成本。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制，在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在装置形式上和细节上作出各种组合变化。

Claims (4)

1.一种硫酸铵的脱水装置，其特征在于，包括离心给料泵、水力旋流器、分布器、真空皮带过滤机、气液分离器、真空泵、密封罩、若干管道、软管，所述离心给料泵和水力旋流器通过管道和阀门连接，所述水力旋流器与分布器通过管道和法兰连接，所述真空皮带过滤机包括机架、主动轮、从动轮、电机、减速机、环形橡胶带、环形摩擦带、滤布、真空滑台、管道、张紧装置，所述主动轮和从动轮分别设置在所述机架两侧，所述电机通过减速机与主动轮连接，所述环形摩擦带内表面贴合设置在所述主动轮和从动轮的轮面上，所述环形橡胶带包覆在所述环形摩擦带外表面上，所述环形橡胶带上位于主动轮和从动轮顶端之间的部分构成工作区，所述滤布铺设在环形橡胶带的工作区上，所述环形橡胶带上设置有多个横沟槽，所述横沟槽由边缘向中心位置延伸，并与设置在环形橡胶带中心处的导流孔连接，所述真空滑台设置在环形橡胶带工作区的下方，所述真空滑台上表面中部位置形成有向下凹陷的真空室，靠近真空室边缘位置的真空滑台上表面与环形橡胶带工作区的底端贴合形成水密封，所述真空室底部连接软管的一端，所述软管的另一端连接气液分离室，所述气液分离室通过管道连接真空泵，所述张紧装置固定在机架上，并对卸料后的滤带进行纠偏和张紧。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵的脱水装置，其特征在于，所述硫酸铵脱水装置还包括密封罩，所述密封罩设置在所述环形橡胶带工作区上方，密封罩与真空皮带过滤机软连接，密封罩上设置有引风口和可视观窗，所述引风口与外部引风机连接，所述密封罩用于抽吸收集过滤产生的无组织气体。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵的脱水装置，其特征在于，所述真空皮带过滤机、气液分离器、管道及软管材质各自为橡胶、PP类、PE类中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵的脱水装置，其特征在于，所述滤布材质为聚酯、聚丙烯尼龙中的一种，过滤精度范围在10-200μm。