CN209062544U - 一种精密合金生产用原材料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密合金生产用原材料剪切装置，包括支撑台板，所述支撑台板的顶部通过螺栓连接有安装架，且安装架的底部内壁通过螺栓连接有电动导轨，所述电动导轨的顶部通过电动导块连接有下安装板，且下安装板的顶部一侧设置有下转动杆，所述下安装板的顶部两端均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有同一个固定板。本实用新型中，利用下安装板与上安装板上的滚子将待剪切区域的两侧进行夹紧，使得本装置可以适用于不同厚度的原材料剪切，可以有效的避免切口的边缘处产生锋利的毛边，提高精密合金生产原材料剪切的质量，可以降低摩擦力，使得本装置在切割过程中更加稳定。

Description

一种精密合金生产用原材料剪切装置

技术领域

本实用新型涉及精密合金生产技术领域，尤其涉及一种精密合金生产用原材料剪切装置。

背景技术

精密合金，是具有特殊物理性能的金属材料。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的，通常包括磁性合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电性合金、贮氢合金、形状记忆合金、磁致伸缩合金等，此外，实际应用中也常把一些新型合金划入精密合金的范畴。

精密合金生产的过程中，许多原材料为带状结构，在使用时需要对其进行剪切，得到小尺寸的板状原材料，便于后续的加工，但是，现有的剪切装置在对带状精密合金原材料进行剪切后，切口的边缘处具有锋利的毛边，工作人员在处理时容易出现割伤的现象发生，影响精密合金的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密合金生产用原材料剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密合金生产用原材料剪切装置，包括支撑台板，所述支撑台板的顶部通过螺栓连接有安装架，且安装架的底部内壁通过螺栓连接有电动导轨，所述电动导轨的顶部通过电动导块连接有下安装板，且下安装板的顶部一侧设置有下转动杆，所述下安装板的顶部两端均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有同一个固定板，所述固定板的顶部两侧均设置有推杆电机，两个所述推杆电机的活动杆底端通过螺栓连接有同一个壳体，且壳体的底部通过螺栓连接有同一个压板，所述压板的底部四角均通过螺栓连接有弹簧，且四个弹簧的底部通过螺栓连接有同一个上安装板，所述上安装板的底部设置有上转动杆，所述上安装板的顶部开设有与上转动杆相适配的矩形通槽，所述下转动杆和上转动杆的圆周外壁中央均焊接有磨平砂轮，且两个磨平砂轮的圆周外壁中部均焊接有剪切轮片。

优选的，所述支撑台板的顶部两侧均通过螺栓连接有两个挡板，且相邻的两个挡板之间通过轴承和转轴连接有等距离分布的传送辊。

优选的，所述上安装板和下安装板相互靠近的一侧表面两端均开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的内部均通过转轴连接有圆柱状结构的滚子。

优选的，所述上安装板和下安装板的一端均通过螺栓连接有驱动电机，且两个驱动电机的输出轴分别同传动轮和传动带与下转动杆和上转动杆传动连接。

优选的，所述固定板的顶部通过螺栓连接有吸尘器，且吸尘器的一侧通过螺栓连接有吸尘管，吸尘管的另一端与矩形通槽连通。

优选的，所述安装架的两侧内壁均通过螺栓连接有限位条，且下安装板的两侧均开设有限位槽，两个限位条与两个限位槽滑动连接。

优选的，所述推杆电机、吸尘器、电动导轨和驱动电机通过导线连接有开关。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的精密合金生产用原材料剪切装置，将原材料卷材展开后，通过传送辊输送到安装架上，工作人员启动推杆电机，利用推杆电机通过弹簧带动上安装板下降，将展开后的原材料卷材夹持在下安装板与上安装板之间，利用下安装板与上安装板上的滚子将待剪切区域的两侧进行夹紧，使得本装置可以适用于不同厚度的原材料剪切。

2、本实用新型提出的精密合金生产用原材料剪切装置，在切割时，启动驱动电机，使得下转动杆和上转动杆带动剪切轮片转动，电动导轨带动下安装板移动，下转动杆和上转动杆的长度远大于展开后的原材料卷材宽度，下安装板与上安装板通过滚子在展开后的原材料卷材上滑动的过程中，旋转的剪切轮片即可将原材料进行剪切，同时，在剪切的过程中，磨平砂轮将切口上下的毛边进行磨平，可以有效的避免切口的边缘处产生锋利的毛边，提高精密合金生产原材料剪切的质量。

3、本实用新型提出的精密合金生产用原材料剪切装置，在剪切的过程中，启动吸尘器，吸尘器利用吸尘管在矩形通槽的内部产生吸力，将剪切产生的烟气吸收到吸尘器的内部，保护工作人员的工作环境，同时，下安装板在运动的过程中，限位槽与限位条起到良好的限位作用，下安装板与上安装板利用滚子与展开后的原材料卷材接触滑动，可以降低摩擦力，使得本装置在切割过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密合金生产用原材料剪切装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密合金生产用原材料剪切装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密合金生产用原材料剪切装置的局部放大结构示意图。

图中：1支撑台板、2挡板、3传送辊、4安装架、5限位条、6下转动杆、7上转动杆、8矩形通槽、9壳体、10支撑板、11推杆电机、12固定板、13吸尘管、14压板、15弹簧、16上安装板、17下安装板、18电动导轨、19吸尘器、20滚子、21剪切轮片、22磨平砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种精密合金生产用原材料剪切装置，包括支撑台板1，支撑台板1的顶部通过螺栓连接有横截面为U型结构的安装架4，且安装架4的底部内壁通过螺栓连接有电动导轨18，电动导轨18的顶部通过电动导块连接有下安装板17，且下安装板17的顶部一侧开设有下安装槽，下安装槽的两侧内壁之间通过转动轴连接有下转动杆6，下安装板17的顶部两端均通过螺栓连接有支撑板10，且两个支撑板10的顶部通过螺栓连接有同一个固定板12，固定板12的顶部两侧均开设有穿孔，且两个穿孔的内部均嵌装有推杆电机11，两个推杆电机11的活动杆底端通过螺栓连接有同一个横截面为倒U型结构的壳体9，且壳体9的底部通过螺栓连接有同一个压板14，压板14的底部四角均通过螺栓连接有弹簧15，且四个弹簧15的底部通过螺栓连接有同一个上安装板16，上安装板16的底部开设有上安装槽，且上安装槽的两侧内壁之间通过转动轴连接有上转动杆7，上安装板16的顶部开设有与上转动杆7相适配的矩形通槽8，下转动杆6和上转动杆7的圆周外壁中央均焊接有磨平砂轮22，且两个磨平砂轮22的圆周外壁中部均焊接有剪切轮片21，上下分布的剪切轮片21之间交错设置，剪切轮片21的边缘处距离磨平砂轮22的距离为待剪切原材料厚度的三分之二。

本实用新型中，支撑台板1的顶部两侧均通过螺栓连接有两个挡板2，且相邻的两个挡板2之间通过轴承和转轴连接有等距离分布的传送辊3，传送辊3的顶部表面与安装架4的顶部表面齐平，上安装板16和下安装板17相互靠近的一侧表面两端均开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的内部均通过转轴连接有圆柱状结构的滚子20，上安装板16和下安装板17的一端均通过螺栓连接有驱动电机，且两个驱动电机的输出轴分别同传动轮和传动带与下转动杆6和上转动杆7传动连接，固定板12的顶部通过螺栓连接有吸尘器19，且吸尘器19的一侧通过螺栓连接有吸尘管13，吸尘管13的另一端与矩形通槽8连通，安装架4的两侧内壁均通过螺栓连接有限位条5，且下安装板17的两侧均开设有限位槽，两个限位条5与两个限位槽滑动连接，推杆电机11、吸尘器19、电动导轨18和驱动电机通过导线连接有开关，且开关通过螺栓与支撑台板1稳固连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

将原材料卷材展开后，通过传送辊3输送到安装架4上，工作人员启动推杆电机11，利用推杆电机11通过弹簧15带动上安装板16下降，将展开后的原材料卷材夹持在下安装板17与上安装板16之间，利用下安装板17与上安装板16上的滚子20将待剪切区域的两侧进行夹紧，在切割时，启动驱动电机，使得下转动杆6和上转动杆7带动剪切轮片21转动，电动导轨18带动下安装板17移动，下转动杆6和上转动杆7的长度远大于展开后的原材料卷材宽度，下安装板17与上安装板16通过滚子20在展开后的原材料卷材上滑动的过程中，旋转的剪切轮片21即可将原材料进行剪切，同时，在剪切的过程中，磨平砂轮22将切口上下的毛边进行磨平，可以有效的避免切口的边缘处产生锋利的毛边，在剪切的过程中，启动吸尘器19，吸尘器19利用吸尘管13在矩形通槽8的内部产生吸力，将剪切产生的烟气吸收到吸尘器19的内部，保护工作人员的工作环境，同时，下安装板17在运动的过程中，限位槽与限位条5起到良好的限位作用，下安装板17与上安装板16利用滚子20与展开后的原材料卷材接触滑动，可以降低摩擦力，使得本装置在切割过程中更加稳定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密合金生产用原材料剪切装置，包括支撑台板(1)，其特征在于，所述支撑台板(1)的顶部通过螺栓连接有安装架(4)，且安装架(4)的底部内壁通过螺栓连接有电动导轨(18)，所述电动导轨(18)的顶部通过电动导块连接有下安装板(17)，且下安装板(17)的顶部一侧设置有下转动杆(6)，所述下安装板(17)的顶部两端均通过螺栓连接有支撑板(10)，且两个支撑板(10)的顶部通过螺栓连接有同一个固定板(12)，所述固定板(12)的顶部两侧均设置有推杆电机(11)，两个所述推杆电机(11)的活动杆底端通过螺栓连接有同一个壳体(9)，且壳体(9)的底部通过螺栓连接有同一个压板(14)，所述压板(14)的底部四角均通过螺栓连接有弹簧(15)，且四个弹簧(15)的底部通过螺栓连接有同一个上安装板(16)，所述上安装板(16)的底部设置有上转动杆(7)，所述上安装板(16)的顶部开设有与上转动杆(7)相适配的矩形通槽(8)，所述下转动杆(6)和上转动杆(7)的圆周外壁中央均焊接有磨平砂轮(22)，且两个磨平砂轮(22)的圆周外壁中部均焊接有剪切轮片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精密合金生产用原材料剪切装置，其特征在于，所述支撑台板(1)的顶部两侧均通过螺栓连接有两个挡板(2)，且相邻的两个挡板(2)之间通过轴承和转轴连接有等距离分布的传送辊(3)。

3.根据权利要求2所述的一种精密合金生产用原材料剪切装置，其特征在于，所述上安装板(16)和下安装板(17)相互靠近的一侧表面两端均开设有等距离分布的凹槽，且凹槽的内部均通过转轴连接有圆柱状结构的滚子(20)。

4.根据权利要求3所述的一种精密合金生产用原材料剪切装置，其特征在于，所述上安装板(16)和下安装板(17)的一端均通过螺栓连接有驱动电机，且两个驱动电机的输出轴分别同传动轮和传动带与下转动杆(6)和上转动杆(7)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密合金生产用原材料剪切装置，其特征在于，所述固定板(12)的顶部通过螺栓连接有吸尘器(19)，且吸尘器(19)的一侧通过螺栓连接有吸尘管(13)，吸尘管(13)的另一端与矩形通槽(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种精密合金生产用原材料剪切装置，其特征在于，所述安装架(4)的两侧内壁均通过螺栓连接有限位条(5)，且下安装板(17)的两侧均开设有限位槽，两个限位条(5)与两个限位槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种精密合金生产用原材料剪切装置，其特征在于，所述推杆电机(11)、吸尘器(19)、电动导轨(18)和驱动电机通过导线连接有开关。