CN209062312U - 一种焊接部位调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种焊接部位调整装置，包括传送工件的两根导轨、喷涂机构、用于使喷涂机构向垂直于工件运动方向移动的调节机构以及调节两根导轨之间距离的导轨机构；喷涂机构包括助焊剂喷箱和与助焊剂喷箱连通的喷头。本实用新型的喷头始终能与工件待焊接部位对准，使喷在待焊接部位的助焊剂量足够，利于工件的焊接；本实用新型还可根据工件尺寸的大小，调节两根导轨间的距离，适应不同型号工件的焊接工作，适应范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接部位调整装置。
背景技术
对于焊接困难的工件，比如碳纤维复合锌电极板，其由多块大小相同的碳纤维复合锌电极网依次重叠后焊接形成，各碳纤维复合锌电极网重叠后焊接困难。为了提高碳纤维复合锌电极网之间的焊接强度和焊接质量，进行焊接前会在碳纤维复合锌电极网(以下简称工件)的焊接部位喷上助焊剂，焊接时焊接部位的助焊剂提高了工件的焊接成功率和效率。
现有的助焊剂喷涂装置，其固定在机架上，其喷头的位置也为固定；当工件运动至喷头处，工件待焊接部位与喷头未对准时，喷在待焊接部位上的助焊剂较少甚至无助焊剂，由此导致工件的焊接质量不一。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种焊接部位调整装置，以解决工件运动至喷头处时，待焊接部位与喷头未对准时，喷在待焊接部位上的助焊剂较少或者无助焊剂的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种焊接部位调整装置，包括传送工件的两根导轨、喷头机构、用于使喷涂机构向垂直于工件运动方向移动的调节机构以及调节两根导轨之间距离的导轨机构；喷涂机构包括助焊剂喷箱和与助焊剂喷箱连通的喷头。
本方案的原理是：导轨用于传送工件，使工件运动至喷头处。喷涂机构用于给工件喷涂助焊剂；助焊剂喷箱用于装助焊剂；喷头用于将助焊剂喷涂至工件的待焊接部位。调节机构用于使助焊剂喷箱运动，助焊剂喷箱使喷头运动，从而使工件运动至喷头处时，喷头与工件待焊接部位对准。导轨机构用于调节两根导轨之间距离，工件尺寸大时，两根导轨间的距离大；工件尺寸小时，两根导轨间的距离小，以适应不同尺寸大小工件的喷涂工作。
采用上述方案时，本实用新型的有益效果如下：
(1)喷头始终能与工件待焊接部位对准，使喷在待焊接部位的助焊剂量足够，利于工件的焊接。
(2)可根据工件尺寸的大小，调节两根导轨间的距离，适应不同型号工件的焊接工作，适应范围广。
进一步，喷头位于导轨的上方，助焊剂喷箱的上端开口，且助焊剂喷箱位于导轨的下方。由此，喷头对工件待焊接处喷涂助焊剂，多余的助焊剂从助焊剂喷箱的上端开口处流回至助焊剂喷箱内进行回收，以节约助焊剂。
进一步，调节机构包括两根丝杆，丝杆上均螺纹连接有固定连接在助焊剂喷箱上的丝杆套，机架上固定连接有两个固定块，丝杆分别与固定块转动连接。由此，人工转动丝杆，丝杆通过丝杆套使助焊剂喷箱运动，从而使喷头运动，使喷头对准工件的待焊接部。
进一步，丝杆上均固定连接有手柄。由于，便于人们通过手柄转动丝杆。
进一步，丝杆与固定块之间设有滚动轴承。通过设置滚动轴承，减小丝杆与固定块之间的摩擦力，利于人们转动丝杆。
进一步，调节机构还包括分别与两根丝杆同轴连接的从动锥齿轮，从动锥齿轮均啮合有主动锥齿轮，机架上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有转轴，转轴与两个主动锥齿轮同轴连接。
第一电机使主动锥齿轮转动，主动锥齿轮使从动锥齿轮转动，从动锥齿轮使丝杆转动。通过电机的正、反转使丝杆转动，无需人工转动丝杆，降低人的劳动强度。
进一步，第一电机的输出轴与转轴之间连接有联轴器。当第一电机出现故障或者喷头位置调整存在误差时，通过联轴器断开第一电机与主动锥齿轮之间的传动，由此便于人工转动丝杆；通过手动转动丝杆的调节方式进行补救或者纠正。
进一步，调节机构包括两根蜗杆，助焊剂喷箱上固定连接有两个连接块，蜗杆分别与连接块转动连接，蜗杆均啮合有蜗轮，机架上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴也同轴连接有转轴，转轴与两个蜗轮同轴连接。
第二电机使蜗轮转动，蜗轮使蜗杆转动，蜗杆通过连接块使助焊剂喷箱移动。采用蜗轮和蜗杆，使调节机构的结构紧凑，而且蜗轮蜗杆传动的噪音小，传动平稳。
进一步，机架上还固定连接有支撑转轴的支承座。通过支承座支撑转轴，减小转轴的弯矩，提高转轴的寿命。
进一步，导轨机构包括滑轮和钢丝绳，滑轮与两根导轨中的一根水平转动连接，钢丝绳绕在滑轮上，钢丝绳的一端与另一根导轨固定连接，钢丝绳的另一端缠绕有绕线轴，机架上固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与绕线轴同轴连接，两根导轨上均固定连接有弹簧，弹簧远离导轨的一端与机架固定连接。
第三电机作为导轨机构的动力源，绕线轴用于缠绕或者放松钢丝绳，以改变两根导轨间的距离。滑轮和钢丝绳用于连接两根导轨，使两根导轨同时靠近或者同时远离。当绕线轴放松钢丝绳时，弹簧用于使两根导轨相互远离，使两根导轨间的距离变大。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中的A-A剖视图。
图4为本实用新型实施例二的调节机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、安装板2、助焊剂喷箱3、喷头4、导轨5、手柄6、固定块7、丝杆套8、丝杆9、连接块10、蜗杆11、蜗轮12、转轴13、第二电机14、主动锥齿轮15、从动锥齿轮16、第一电机17、支承座18、滑轮19、钢丝绳20、绕线轴21、第三电机22、弹簧23。
实施例一
实施例一基本如图1和图2所示：一种焊接部位调整装置，包括机架1、安装板2和传送工件的导轨5，导轨5的数量为两根，工件在导轨5上从左向右运动，机架1上设有调节两根导轨5之间距离的导轨机构。
安装板2上设有喷涂机构，喷涂机构包括通过螺栓连接在安装板2上的上端开口的助焊剂喷箱3，助焊剂喷箱3位于导轨5的下方；助焊剂喷箱3通过管道连通有喷头4，喷头4也通过管道与助焊剂喷箱3固定连接，喷头4位于导轨5的上方，机架1上还设有使安装板2前、后移动的调节机构。调节机构包括纵向设置的两根丝杆9，丝杆9上均螺纹连接有焊接在安装板2下端的丝杆套8，机架1上焊接有两个固定块7；两根丝杆9分别与两个固定块7转动连接，丝杆9与固定块7之间均设有滚动轴承，丝杆9的一端穿过固定块7，丝杆9穿过固定块7的一端焊接有手柄6。结合图3可知，调节机构还包括分别与两根丝杆9通过键同轴连接的从动锥齿轮16，从动锥齿轮16均啮合有主动锥齿轮15，机架1上通过螺栓连接有可正、反转的第一电机17，第一电机17的输出轴通过键同轴连接有联轴器(图中未示出)，联轴器也通过键同轴连接有转轴13，转轴13也通过键与两个主动锥齿轮15同轴连接，机架1上还通过螺栓连接有支撑转轴13的支承座18。
导轨机构包括两个滑轮19和两根钢丝绳20，两个滑轮19分别位于助焊剂喷箱3的左、右两侧，滑轮19通过销轴与前侧导轨5水平转动连接，两根钢丝绳20分别绕在两个滑轮19上，钢丝绳20的一端与后侧导轨5焊接，钢丝绳20的另一端缠绕有绕线轴21，机架1上通过螺栓连接有第三电机22，第三电机22设有两个输出轴，第三电机22的输出轴均与绕线轴21通过键同轴连接。前侧导轨5的前端两侧和后侧导轨5的后端两侧均焊接有弹簧23，弹簧23远离导轨5的一端与机架1焊接。实际应用时，工件在导轨5上从左向右运动，当工件运动至喷头4处时，喷头4将助焊剂喷至工件的待焊接部位。
当工件的待焊接部位与喷头4未对准时，可通过调整调节机构使喷头4与工件的待焊接部位对准，具体调整方式为：人工使第一电机17转动，第一电机17使主动锥齿轮15转动，主动锥齿轮15使从动锥齿轮16转动，从动锥齿轮16使丝杆9转动，丝杆9转动使丝杆套8前、后移动，丝杆套8通过安装板2使助焊剂喷箱3前、后运动，助焊剂喷箱3使喷头4前、后移动，从而使喷头4对准工件的待焊接部位。当第一电机17出现故障或者喷头4位置调整存在误差时，通过联轴器断开第一电机17与主动锥齿轮15之间的传动，由此便于人工转动丝杆9，通过手动转动丝杆9的调整方式进行补救或者纠正。
当工件的尺寸变大或者变小时，可通过调节导轨机构，改变两根导轨5之间的距离，以适应不同尺寸的工件的喷涂工作。当工件较小时，使两根导轨5间的距离变小，具体为：人工使第三电机22转动，第三电机22使绕线轴21转动，绕线轴21转动使钢丝绳20缠绕，钢丝绳20通过滑轮19使前侧的导轨5拉伸前侧的弹簧23向后运动，同时钢丝绳20通过滑轮19使后侧的导轨5拉伸后侧的弹簧23向前运动，从而使两根导轨5间的距离变小。当工件较大时，使两根导轨5间的距离变大，具体为：人工使第三电机22反向转动，第三电机22使绕线轴21转动，绕线轴21转动使钢丝绳20放线，钢丝绳20放线使被拉伸的弹簧23恢复形变，前侧的弹簧23恢复形变使前侧的导轨5向前运动，同时后侧的弹簧23恢复形变使后侧的导轨5向后运动，从而使两根导轨5之间的距离变大。
实施例二
实施例二与实施例一不同之处在于：调节机构的结构不同。如图4所示，本实施例的调节机构包括纵向设置的两根蜗杆11，安装板2上固定连接有两个连接块10，蜗杆11的一端分别与连接块10转动连接，蜗杆11均啮合有蜗轮12，机架1上通过螺栓连接有可正、反转的第二电机14，第二电机14的输出轴通过键也同轴连接有转轴13，转轴13与两个蜗轮12同轴连接，机架1上也通过螺栓连接有支撑转轴13的支承座18。
实际应用时，当工件的待焊接部位与喷头4未对准时，人工使第二电机14转动，第二电机14使蜗轮12转动，蜗轮12使蜗杆11转动，蜗杆11通过连接块10使安装板2前、后移动，安装板2使助焊剂喷箱3前后运动，助焊剂喷箱3使喷头4前、后移动，从而使喷头4对准工件的待焊接部位。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种焊接部位调整装置，其特征在于：包括传送工件的两根导轨、喷涂机构、用于使喷涂机构向垂直于工件运动方向移动的调节机构以及调节两根导轨之间距离的导轨机构；喷涂机构包括助焊剂喷箱和与助焊剂喷箱连通的喷头。
2.根据权利要求1所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述喷头位于所述导轨的上方，所述助焊剂喷箱的上端开口，且助焊剂喷箱位于导轨的下方。
3.根据权利要求2所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：还包括机架，所述调节机构包括两根丝杆，丝杆上均螺纹连接有固定连接在助焊剂喷箱上的丝杆套，机架上固定连接有两个固定块，丝杆分别与固定块转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述丝杆上均固定连接有手柄。
5.根据权利要求4所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述丝杆与所述固定块之间设有滚动轴承。
6.根据权利要求5所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述调节机构还包括分别与所述两根丝杆同轴连接的从动锥齿轮，从动锥齿轮均啮合有主动锥齿轮，机架上固定连接有可正、反转的第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有转轴，转轴与所述两个主动锥齿轮同轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述第一电机的输出轴与所述转轴之间连接有联轴器。
8.根据权利要求2所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述调节机构包括两根蜗杆，助焊剂喷箱上固定连接有两个连接块，蜗杆分别与连接块转动连接，蜗杆均啮合有蜗轮，机架上固定连接有可正、反转的第二电机，第二电机的输出轴也同轴连接有转轴，所述转轴与两个蜗轮同轴连接。
9.根据权利要求7或8所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述机架上还固定连接有支撑所述转轴的支承座。
10.根据权利要求9所述的一种焊接部位调整装置，其特征在于：所述导轨机构包括滑轮和钢丝绳，滑轮与两根导轨中的一根水平转动连接，钢丝绳绕在滑轮上，钢丝绳的一端与另一根导轨固定连接，钢丝绳的另一端缠绕有绕线轴，机架上固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与绕线轴同轴连接，两根导轨上均固定连接有弹簧，弹簧远离导轨的一端与机架固定连接。
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Assignee: Guangzhou Zhuoyue Power Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048526 Denomination of utility model: A welding position adjustment device Granted publication date: 20190705 License type: Common License Record date: 20231204 Assignee: Guangzhou shunyao Energy Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048519 Denomination of utility model: A welding position adjustment device Granted publication date: 20190705 License type: Common License Record date: 20231204 |