CN215787365U - 一种螺旋埋弧钢管补焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体公开了一种螺旋埋弧钢管补焊装置，包括底板，所述底板上通过两对轴承座转动设置有两根转辊，其中一个所述轴承座上安装有驱动其中一根所述转辊转动的第一驱动电机，所述底板上通过直线驱动机构活动安装有一滑座，所述滑座上竖直设置有一立板，所述立板上滑动连接有升降板，立板上设有可固定升降板的第一螺栓，所述升降板上滑动连接有移动杆，升降板上设有可固定移动杆的第二螺栓，所述移动杆竖直设置且移动杆上固定安装有焊枪，所述焊枪通过信号线电性连接有控制焊枪开、关的控制器，本实用新型结构新颖，可方便的对钢管进行补焊且焊接质量高。

Description

一种螺旋埋弧钢管补焊装置

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，尤其涉及一种螺旋埋弧焊管补焊装置。

背景技术

目前，螺旋焊管大量应用于钢管桩工程、流体输送管道和钢结构等领域，其制作过程大致为：首先，在螺旋焊管机组生产线上连续地卷曲并焊接钢带，制作出具有螺旋状焊缝的螺旋钢管，其中螺旋焊缝一般采用双面自动埋弧焊法焊接而成，螺旋钢管焊接完成后需要对螺旋钢管的外侧进行检测，若存在不良的螺旋状焊缝还需要对不良的螺旋状焊缝进行补焊，由于不同尺寸的螺旋焊管上的焊缝位置不同，通常采用手工焊方法对焊缝进行焊补，但手工焊所用时间较长，操作人员需手持焊枪并使焊枪沿着螺旋钢管的螺旋线移动，工作效率低，且往往由于人为因素导致补焊焊缝质量不合格。

实用新型内容

为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于螺旋埋弧钢管补焊装置。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种螺旋埋弧钢管补焊装置，包括底板，所述底板上通过两对轴承座水平的转动设置有两根转辊，两根所述转辊平行且间隔设置，其中一个所述轴承座上固定安装有驱动其中一根所述转辊转动的第一驱动电机，所述底板上通过直线驱动机构活动安装有一滑座，所述滑座的滑动方向与所述转辊的轴线平行，所述滑座上竖直向上设置有一立板，所述立板设于其中一根所述转辊的旁侧，所述立板上沿竖直方向开设有第一条形孔，所述第一条形孔内滑动设置有第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆贯通所述第一条形孔并螺纹连接有升降板，所述升降板抵接在所述立板上，所述升降板上沿水平方向开设有第二条形孔，所述第二条形孔内滑动设置有第二螺栓，所述第二螺栓的滑动方向垂直于所述转轴的轴线，所述第二螺栓的螺杆贯通所述第二条形孔并螺纹连接有移动杆，所述移动杆竖直设置且所述移动杆的顶部抵接在所述升降板上，所述移动杆的底部固定安装有焊枪，所述焊枪通过信号线电性连接有控制焊枪开、关的控制器。

进一步的，两根所述转辊的转轴的同一端均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。

进一步的，所述直线驱动机构包括两个安装座、一根限位柱、一根丝杠以及第二驱动电机，两个所述安装座分设于所述底板的两侧，所述限位柱固定设置于两个所述安装座之间，所述丝杠转动连接于两个所述安装座之间，所述第二驱动电机固定安装于其中一个所述安装座上且第二驱动电机的输出端与丝杠连接，所述滑座滑动套设在所述限位柱上，所述滑座与所述丝杠螺纹连接。

进一步的，所述立板靠近所述转辊的侧面上开设有滑槽，所述滑槽与所述第一条形孔连通，所述升降板滑动卡接于所述滑槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在底板上转动设置两根转辊，底板上通过直线驱动机构安装有滑座，滑座上设置立板，立板上活动安装升降板，升降板上活动安装移动杆，焊枪固定安装在移动杆上，可将待补焊的钢管放置在两根转辊之间，转辊带动钢管转动，根据钢管转动的速度调整滑座移动的速度，根据钢管的管径调整焊枪的位置，在钢管转动的过程中使焊枪沿钢管的轴线移动并始终能对准钢管的螺旋焊线，当发现有不良焊缝时便通过控制器开启焊枪，对不良焊缝进行补焊，无需操作人员手持焊枪进行焊接，有效提高补焊效率和补焊质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

附图编号说明：1、底板，11、轴承座，2、转辊，21、链轮，22、链条，3、第一驱动电机，4、直线驱动机构，41、安装座，42、限位柱，43、丝杠，44、第二驱动电机，5、滑座，51、立板，52、第一条形孔，53、滑槽，6、第一螺栓，7、升降板，71、第二条形孔，8、第二螺栓，9、移动杆，91、焊枪，92、信号线，93、控制器，10、钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种螺旋埋弧钢管补焊装置，包括底板1，底板1上通过两对轴承座11水平的转动设置有两根转辊2，两根转辊2平行且间隔设置，位于底板1左侧前端的轴承座11上固定安装有驱动位于底板1前侧的转辊2转动的第一驱动电机3，底板1上通过直线驱动机构4活动安装有一滑座5，滑座5设于底板1的前端，滑座5的滑动方向与转辊2的轴线平行，滑座5的顶部竖直向上设置有一立板51，立板51上沿竖直方向开设有第一条形孔52，第一条形孔52内滑动设置有第一螺栓6，第一螺栓6水平设置且第一螺栓6的螺杆贯通第一条形孔52并螺纹连接有升降板7，升降板7水平设置，升降板7的前端抵接在立板51的后侧面上，升降板7上沿水平方向开设有第二条形孔71，第二条形孔71内滑动设置有第二螺栓8，第二螺栓8的滑动方向垂直于转轴的轴线，第二螺栓8的螺杆贯通第二条形孔71并螺纹连接有移动杆9，移动杆9竖直设置且移动杆9的顶部抵接在升降板7的底面上，移动杆9的底部固定安装有焊枪91，焊枪91通过信号线92电性连接有控制焊枪91开、关的控制器93。

在实际使用中，先将钢管10搭设于两根转辊2之间，根据钢管10的管径分别调整升降板7和移动杆9的位置，使焊枪91对准钢管10外侧面的中线，并使焊枪91位于钢管10的端口并与钢管10端口的焊缝对准，操作人员手持控制器93，开启第一驱动电机3使转辊2带动钢管10转动，根据钢管10的转速控制滑座5的移速，在钢管10匀速转动的过程中，滑座5滑动可使焊枪91始终能够与钢管10上的螺旋焊缝对齐，当观察到不良焊缝时，通过控制器93打开焊枪91，可及时对不良焊缝进行补焊，补焊效率高。

在本实施例中，两根转辊2的转轴的右端均固定连接有链轮21，两个链轮21通过链条22传动连接，两个转辊2同步转动，可使钢管10转动更加顺畅。

在本实施例中，直线驱动机构4包括两个安装座41、一根限位柱42、一根丝杠43以及第二驱动电机44，两个安装座41分设于底板1左右两侧，限位柱42固定设置于两个安装座41之间，丝杠43转动连接于两个安装座41之间，第二驱动电机44固定安装于位于底板1左侧的安装座41上且第二驱动电机44的输出端与丝杠43连接，滑座5滑动套设在限位柱42上，滑座5与丝杠43螺纹连接，结构合理，滑座5安装的稳定性高。

在本实施例中，立板51靠近的后侧面上开设有滑槽53，滑槽53与第一条形孔52连通，升降板7的前端滑动卡接于滑槽53内，结构合理，便于稳固安装升降板7。

本实用新型通过在底板1上转动设置两根转辊2，底板1上通过直线驱动机构4安装有滑座5，滑座5上设置立板51，立板51上活动安装升降板7，升降板7上活动安装移动杆9，焊枪91固定安装在移动杆9上，可将待补焊的钢管10放置在两根转辊2之间，转辊2带动钢管10转动，根据钢管10转动的速度调整滑座5移动的速度，根据钢管10的管径调整焊枪91的位置，在钢管10转动的过程中使焊枪91沿钢管10的轴线移动并始终能对准钢管10的螺旋焊线，当发现有不良焊缝时便通过控制器93开启焊枪91，对不良焊缝进行补焊，无需操作人员手持焊枪91进行焊接，有效提高补焊效率和补焊质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺旋埋弧钢管补焊装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上通过两对轴承座(11)水平的转动设置有两根转辊(2)，两根所述转辊(2)平行且间隔设置，其中一个所述轴承座(11)上固定安装有驱动其中一根所述转辊(2)转动的第一驱动电机(3)，所述底板(1)上通过直线驱动机构(4)活动安装有一滑座(5)，所述滑座(5)的滑动方向与所述转辊(2)的轴线平行，所述滑座(5)上竖直向上设置有一立板(51)，所述立板(51)设于其中一根所述转辊(2)的旁侧，所述立板(51)上沿竖直方向开设有第一条形孔(52)，所述第一条形孔(52)内滑动设置有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的螺杆贯通所述第一条形孔(52)并螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)抵接在所述立板(51)上，所述升降板(7)上沿水平方向开设有第二条形孔(71)，所述第二条形孔(71)内滑动设置有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)的滑动方向垂直于所述转辊的轴线，所述第二螺栓(8)的螺杆贯通所述第二条形孔(71)并螺纹连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)竖直设置且所述移动杆(9)的顶部抵接在所述升降板(7)上，所述移动杆(9)的底部固定安装有焊枪(91)，所述焊枪(91)通过信号线(92)电性连接有控制焊枪(91)开、关的控制器(93)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧钢管补焊装置，其特征在于，两根所述转辊(2)的转轴的同一端均固定连接有链轮(21)，两个所述链轮(21)通过链条(22)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧钢管补焊装置，其特征在于，所述直线驱动机构(4)包括两个安装座(41)、一根限位柱(42)、一根丝杠(43)以及第二驱动电机(44)，两个所述安装座(41)分设于所述底板(1)的两侧，所述限位柱(42)固定设置于两个所述安装座(41)之间，所述丝杠(43)转动连接于两个所述安装座(41)之间，所述第二驱动电机(44)固定安装于其中一个所述安装座(41)上且第二驱动电机(44)的输出端与丝杠(43)连接，所述滑座(5)滑动套设在所述限位柱(42)上，所述滑座(5)与所述丝杠(43)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋埋弧钢管补焊装置，其特征在于，所述立板(51)靠近所述转辊(2)的侧面上开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)与所述第一条形孔(52)连通，所述升降板(7)滑动卡接于所述滑槽(53)内。

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