CN209061754U - 一种管路清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管路清洗机,包括主油箱和副油箱,所述的主油箱通过连通管与副油箱连通,所述的连通管上设有油泵M1及回油过滤器A,所述的主油箱上设有带有油泵M2及风冷器的循环油路,所述的主油箱上设有两个并联的冲洗管,所述的冲洗管上由主油箱起依次设有冲洗油泵及单向阀,所述的两冲洗管之间设有调压阀,所述调压阀设置在冲洗油泵与单向阀之间,所述的副油箱上设有回油管,所述的回油管上由副油箱起依次设有回油过滤器B、卸荷阀及高效过滤器。本实用新型提供的一种管路清洗机,结构简单,操作方便,能够同时对5个管路进行清洗,两个冲洗管同时进行工作,工作效率高,节约资源和减少了资源的浪费,实现了循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路冲洗技术领域,特别涉及一种管路清洗机。
背景技术
高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路,在液体的传输过程中,由于长时间的积累,里面会沉淀杂质,很多会粘在管壁上,要经过冲洗才能去除,下奶的冲洗机很多都是单管路冲洗,冲洗效率低,冲洗液回收过滤差,造成浪费资源和清晰不彻底。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种管路清洗机,其结构紧凑,操作方便,效率高,方便推广。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种管路清洗机,包括主油箱和副油箱,所述的主油箱通过连通管与副油箱连通,所述的连通管上设有油泵M1及回油过滤器A,所述的主油箱上设有带有油泵M2及风冷器的循环油路,所述的主油箱上设有两个并联的冲洗管,所述的冲洗管上由主油箱起依次设有冲洗油泵及单向阀,所述的两冲洗管之间设有调压阀,所述调压阀设置在冲洗油泵与单向阀之间,所述的副油箱上设有回油管,所述的回油管上由副油箱起依次设有回油过滤器B、卸荷阀及高效过滤器,所述的两冲洗管远离主油箱的端部及回油管远离副油箱的端部均设有并列设置且相互对应的管路连接头,所述主油箱上连接有蓄能器且蓄能器与两冲洗管连接,所述蓄能器连接在调压阀与管路连接头之间。
进一步的,所述的主油箱的内部设有加热器。
进一步的,所述的油过滤器A与回油过滤器B过滤颗粒的直径大于20μm.
进一步的,所述的高效过滤器B过滤颗粒的直径大于40μm。
进一步的,所述的两冲洗管端部及回油管端部设有的管路连接头均为5个且相对应的管路连接头之间设有被冲洗的高压胶管,所述高压胶管的长度不超过20米,最大通径为32DN。
进一步的,所述主油箱和副油箱内的冲洗介质为N46抗磨液压油,油温在30-60℃之间。
进一步的,所述主油箱和副油箱的下端均设有排油阀。
进一步的,连通管的管路直径为DN50。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,操作方便,设有5组管路连接头,能够同时对5个管路进行清洗,两个冲洗管同时进行工作,工作效率高,且在管路上连接有蓄能器,保证了管路中压力和调压阀,保证了管路的压力稳定,对冲洗液进行过滤回收,节约资源和减少了资源的浪费,实现了循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记对照表:
1-主油箱、2-副油箱、3-连通管、4-油泵M1、5-回油过滤器A、6-油泵M2、7-风冷器、8-循环油路、9-冲洗管、10-冲洗油泵、11-单向阀、12-调压阀、13-回油管、14-回油过滤器B、15-卸荷阀、16-高效过滤器、17-管路连接头、18-蓄能器、19-加热器、20-高压胶管。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种管路清洗机,包括主油箱和副油箱,所述的主油箱通过连通管与副油箱连通,所述的连通管上设有油泵M1及回油过滤器A,所述的主油箱上设有带有油泵M2及风冷器的循环油路,所述的主油箱上设有两个并联的冲洗管,所述的冲洗管上由主油箱起依次设有冲洗油泵及单向阀,所述的两冲洗管之间设有调压阀,所述调压阀设置在冲洗油泵与单向阀之间,所述的副油箱上设有回油管,所述的回油管上由副油箱起依次设有回油过滤器B、卸荷阀及高效过滤器,所述的两冲洗管远离主油箱的端部及回油管远离副油箱的端部均设有并列设置且相互对应的管路连接头,所述主油箱上连接有蓄能器且蓄能器与两冲洗管连接,所述蓄能器连接在调压阀与管路连接头之间。
所述的主油箱的内部设有加热器。
所述的油过滤器A与回油过滤器B过滤颗粒的直径大于20μm.
所述的高效过滤器B过滤颗粒的直径大于40μm。
所述的两冲洗管端部及回油管端部设有的管路连接头均为5个且相对应的管路连接头之间设有被冲洗的高压胶管,所述高压胶管的长度不超过20米,最大通径为32DN。
所述主油箱和副油箱内的冲洗介质为N46抗磨液压油,油温在30-60℃之间。
所述主油箱和副油箱的下端均设有排油阀。
连通管的管路直径为DN50。
该装置使用过程中,管路系统均由PLC系统进行控制,在进行管路冲洗时,首先把高压胶管20安装在管路连接头17上,控制冲洗油泵10进行工作,冲洗液进行冲洗之后进入到副油箱2,副油箱2中的冲洗液经过过滤之后进入到主油箱1进行循环利用。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管路清洗机,包括主油箱和副油箱,其特征在于,所述的主油箱通过连通管与副油箱连通,所述的连通管上设有油泵M1及回油过滤器A,所述的主油箱上设有带有油泵M2及风冷器的循环油路,所述的主油箱上设有两个并联的冲洗管,所述的冲洗管上由主油箱起依次设有冲洗油泵及单向阀,所述的两冲洗管之间设有调压阀,所述调压阀设置在冲洗油泵与单向阀之间,所述的副油箱上设有回油管,所述的回油管上由副油箱起依次设有回油过滤器B、卸荷阀及高效过滤器,所述的两冲洗管远离主油箱的端部及回油管远离副油箱的端部均设有并列设置且相互对应的管路连接头,所述主油箱上连接有蓄能器且蓄能器与两冲洗管连接,所述蓄能器连接在调压阀与管路连接头之间。
2.根据权利要求1所述的一种管路清洗机,其特征在于:所述的主油箱的内部设有加热器。
3.根据权利要求1所述的一种管路清洗机,其特征在于:所述的油过滤器A与回油过滤器B过滤颗粒的直径大于20μm。
4.根据权利要求1所述的一种管路清洗机,其特征在于:所述的高效过滤器B过滤颗粒的直径大于40μm。
5.根据权利要求1所述的一种管路清洗机,其特征在于:所述的两冲洗管端部及回油管端部设有的管路连接头均为5个且相对应的管路连接头之间设有被冲洗的高压胶管,所述高压胶管的长度不超过20米,最大通径为32DN。
6.根据权利要求1所述的一种管路清洗机,其特征在于:所述主油箱和副油箱内的冲洗介质为N46抗磨液压油,油温在30-60℃之间。
7.根据权利要求1所述的一种管路清洗机,其特征在于:所述主油箱和副油箱的下端均设有排油阀。
8.根据权利要求1所述的一种管路清洗机,其特征在于:连通管的管路直径为DN50。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201821676687.0U CN209061754U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种管路清洗机 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112657965A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 深圳市弗赛特科技股份有限公司 | 一种液压清洗系统 |
CN113289410A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-08-24 | 山东鹤鹏技术有限公司 | 基于油田流体的带有蓄能器的油液管道冲洗过滤装置 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821676687.0U patent/CN209061754U/zh active Active
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CN112657965A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 深圳市弗赛特科技股份有限公司 | 一种液压清洗系统 |
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