CN201661817U - 一种输油管的防堵过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输油管的防堵过滤系统，与输油管相连，包括过滤器、电磁阀组、循环管道，过滤器包括过滤器壳体和滤网，滤网与过滤器壳体之间留有空隙，电磁阀组包括两组方向相反的电磁阀，两个过滤器的其中一端分别通过循环管道和电磁阀组相连接，两个过滤器的另一端分别通过循环管道与输油管相连接，每个与输油管连接的循环管道的其中一端与输油管相连接，另一端与过滤器中滤网与过滤器壳体之间的空隙相连接，每个与电磁阀组连接的循环管道的其中一端与电磁阀组相连接，另一端与过滤器中的滤网相连接；输油管的防堵过滤系统还包括电脑控制装置，过滤器的下端还设有排污阀。本实用新型过滤不会产生堵塞，也不需要进行人工清洗。

Description

一种输油管的防堵过滤系统

技术领域

本实用新型涉及输油领域，特别是涉及一种输油管的防堵过滤系统。

背景技术

目前，在油田、管道输送的首站(输出站)、末站(接收站)以及石化、炼油等输油领域，都需要用过滤器进行过滤，过滤器使用时间长了之后会产生堵塞，过滤器堵塞会造成取样时所取的样品不足，或者样品成份不准确，不能使交接双方在公平、公正的条件下进行交接。因此，需要按时对过滤器进行清洗，而人工进行清洗工作又脏又累，同时还需要使用大量的汽油和棉纱，既浪费能源又污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输油管的防堵过滤系统，过滤不会产生堵塞，也不需要进行人工清洗。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种输油管的防堵过滤系统，与输油管相连，包括过滤器、电磁阀组、循环管道，所述的过滤器为两个，所述每个过滤器包括过滤器壳体和滤网，所述滤网设置于过滤器壳体内，所述滤网与过滤器壳体之间留有空隙，所述的电磁阀组包括两组方向相反的电磁阀，所述电磁阀组设置于所述两个过滤器之间，所述两个过滤器的其中一端分别通过循环管道和电磁阀组相连接，所述两个过滤器的另一端分别通过循环管道与输油管相连接，所述每个与输油管连接的循环管道的其中一端与输油管相连接，另一端与所述过滤器中滤网与过滤器壳体之间的空隙相连接，所述每个与电磁阀组连接的循环管道的其中一端与电磁阀组相连接，另一端与所述过滤器中的滤网相连接；所述输油管的防堵过滤系统还包括电脑控制装置，所述电脑控制装置与电磁阀组相连接并控制电磁阀的通断；所述过滤器的下端还设有排污阀，所述的排污阀与过滤器壳体相连接。

优选地，本实用新型所述的排污阀为手动排污阀。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

本实用新型可在取样周期内对过滤器进行冲洗，在过滤的同时不会产生堵塞，也不需要进行人工清洗，既节约了能源而又不污染环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的原理图；

图3为本实用新型实施例中过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示为本实用新型所述的一种输油管的防堵过滤系统的实施例，与输油管4相连，包括过滤器、电磁阀组1、循环管道2，过滤器为两个(过滤器31和过滤器32)，每个过滤器包括过滤器壳体33和滤网34，滤网34设置于过滤器壳体33内，滤网34与过滤器壳体33之间留有空隙，电磁阀组1包括两组方向相反的电磁阀(电磁阀11、电磁阀12、电磁阀13、电磁阀14)，电磁阀组1设置于过滤器31和过滤器32之间，过滤器31和过滤器32的其中一端分别通过循环管道2和电磁阀组1相连接，过滤器31和过滤器32的另一端分别通过循环管道2与输油管4相连接，每个与输油管4连接的循环管道2的其中一端与输油管4相连接，另一端与过滤器中滤网34与过滤器壳体33之间的空隙相连接，每个与电磁阀组1连接的循环管道2的其中一端与电磁阀组1相连接，另一端与过滤器中的滤网34相连接；输油管的防堵过滤系统还包括电脑控制装置5，电脑控制装置5与电磁阀组1相连接并控制电磁阀的通断；过滤器的下端还设有排污阀6，排污阀6与过滤器壳体33相连接。

工作原理如下：

接通电源后，取样机开始工作，电脑控制装置5控制电磁阀11、电磁阀12通电打开，电磁阀13、电磁阀14断电关闭，原油由输油管4经循环管道2进入过滤器31内(滤网34外侧)，原油将沿虚线所示路径，经电磁阀11、电磁阀12进入过滤器32内(滤网34内侧)，然后返回输油管4，此过程即为本实施例的正冲洗过程。

反之，电脑控制装置5控制电磁阀13、电磁阀14通电打开，电磁阀11、电磁阀12断电关闭，原油由输油管4经循环管道2进入过滤器32内(滤网34外侧)，原油将沿实线所示路径，经电磁阀13、电磁阀14进入过滤器31内(滤网34内侧)，然后返回输油管4。此时原油将过滤器31的滤网34外侧的杂质冲洗掉，并重新返回输油管4内，此过程为本实施例的反冲洗过程(以上过程中的电信号均由电脑控制装置5提供)，如此往复便可实现防堵过滤。

在本实施例中，排污阀6为手动排污阀，可有效避免因长期工作导致过滤器下部积水过多而需拆卸过滤器的麻烦。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种输油管的防堵过滤系统，与输油管相连，包括过滤器、电磁阀组、循环管道，其特征是：

所述的过滤器为两个，所述每个过滤器包括过滤器壳体和滤网，所述滤网设置于过滤器壳体内，所述滤网与过滤器壳体之间留有空隙，

所述的电磁阀组包括两组方向相反的电磁阀，所述电磁阀组设置于所述两个过滤器之间，所述两个过滤器的其中一端分别通过循环管道和电磁阀组相连接，所述两个过滤器的另一端分别通过循环管道与输油管相连接，

所述每个与输油管连接的循环管道的其中一端与输油管相连接，另一端与所述过滤器中滤网与过滤器壳体之间的空隙相连接，

所述每个与电磁阀组连接的循环管道的其中一端与电磁阀组相连接，另一端与所述过滤器中的滤网相连接；

所述输油管的防堵过滤系统还包括电脑控制装置，所述电脑控制装置与电磁阀组相连接并控制电磁阀的通断；

所述过滤器的下端还设有排污阀，所述的排污阀与过滤器壳体相连接。

2.根据权利要求1所述的输油管的防堵过滤系统，其特征是：

所述的排污阀为手动排污阀。

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