CN207072873U - 用于处理切削液废水的过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理切削液废水的过滤系统，包括：接收切削废水的贮槽，对贮槽中液体进行除油处理的除油装置，循环罐，将贮槽中的液体送入循环罐的第一输送管，陶瓷膜过滤器，将循环罐中的液体送入陶瓷膜过滤器的第二输送管，第二输送管上依次设置的循环泵、精细过滤器和保安过滤器，将陶瓷膜过滤器所产浓液送入循环罐的第三输送管，调节池，将陶瓷膜过滤器所产渗透液送入调节池的第四输送管，浓缩罐，以及将收循环罐中液体送入浓缩罐的第五输送管；所述循环泵位于精细过滤器和循环罐之间；所述陶瓷膜过滤器中设有管式无机陶瓷膜。本实用新型用于处理切削液废水的过滤系统，其能对切削液废水进行有效处理。

Description

用于处理切削液废水的过滤系统

技术领域

本实用新型涉及用于处理切削液废水的过滤系统。

背景技术

在机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出。

切削液废水的处理，一直是比较困难的，需要设计适用的过滤系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于处理切削液废水的过滤系统，其能对切削液废水进行有效处理。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于处理切削液废水的过滤系统，包括：

接收切削废水的贮槽，

对贮槽中液体进行除油处理的除油装置，

循环罐，

将贮槽中的液体送入循环罐的第一输送管，

陶瓷膜过滤器，

将循环罐中的液体送入陶瓷膜过滤器的第二输送管，

第二输送管上依次设置的循环泵、精细过滤器和保安过滤器，

将陶瓷膜过滤器所产浓液送入循环罐的第三输送管，

调节池，

将陶瓷膜过滤器所产渗透液送入调节池的第四输送管，

浓缩罐，

以及将收循环罐中液体送入浓缩罐的第五输送管；

所述循环泵位于精细过滤器和循环罐之间；

所述陶瓷膜过滤器中设有管式无机陶瓷膜。

优选的，所述过滤系统还包括：

与第五输送管连接的清洗液输送管，

以及分别与清洗液输送管连接的酸液储罐、碱液储罐和软化水储罐。

优选的，各输送管上分别设有阀门。

优选的，所述第一输送管上设有供液泵。

优选的，所述第五输送管上设有供液泵。

优选的，所述清洗液输送管上设有供液泵。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于处理切削液废水的过滤系统，其能对切削液废水进行有效处理。

考虑到切削系统本身有连续和间断排出两种情况及各生产机组操作的非连续性，所以排出的切削废水通过贮槽进行暂贮调节。废水中有少量的浮油、浮渣和稀泥，这些成分的上浮和下沉需要较长的时间，利用贮槽除调节水量、保持废水成分均匀、减少处理构筑物的容量，还有利于其他成分的静置分离，可减少过滤系统的工作负担，还在废水贮槽内设置除油装置，以到达出去浮油浮渣的预处理的目的。

除油预处理后的废水通过第一输送管送入循环罐，再由第二输送管送入陶瓷膜过滤器，由于废水内的机械杂质有可能损伤陶瓷膜过滤器中的超滤膜（管式无机陶瓷膜），所以废水进入陶瓷膜过滤器前先通过精细过滤器和保安过滤器进行过滤。陶瓷膜过滤器中设有管式无机陶瓷膜，管式无机陶瓷膜具很好的稳定性，机械强度大，耐高温，滤水流量可达80 L/ m²·h，能处理含较大悬浮物的污水而不被堵塞。陶瓷膜过滤器可采用内外循环式流动方式，由循环泵提供膜面流速及系统操作压力，可通过循环泵流量来调节系统的浓缩倍数。陶瓷膜过滤器处理后的浓液通过第三输送管回到循环罐。循环泵可加快废水在管式无机陶瓷膜内的流速，以保持较高的渗透率。正常时，渗透率随废水浓度的升高而降低。废水采用陶瓷超滤浓缩，可以得到较高的浓缩倍数。经膜处理后的渗透液由第四输送管送入调节池的，经pH调整后与生活废水一同进行后续的生化处理。循环罐中的含油废水达到一定浓度后由第五输送管送入浓缩罐，由浓缩罐收集后外运。

本实用新型对切削废水进行除油预处理，再进行陶瓷膜超滤处理，系统正常出力可达4m3/hr，超滤回收率可达90％。

过滤系统运行一定时间后，会产生某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累，会造成管式无机陶瓷膜性能下降，运行压力升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的处理能力。考虑到系统配置的合理性和经济性，超滤膜（管式无机陶瓷膜）的清洗的清洗泵与超滤系统的循环泵共用，采用阀门切换控制，酸液储罐、碱液储罐和软化水储罐可通过清洗液输送管向过滤系统送入清洗药剂。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种用于处理切削液废水的过滤系统，包括：

接收切削废水的贮槽1，

对贮槽1中液体进行除油处理的除油装置，

循环罐3，

将贮槽1中的液体送入循环罐3的第一输送管2，

陶瓷膜过滤器8，

将循环罐3中的液体送入陶瓷膜过滤器8的第二输送管4，

第二输送管4上依次设置的循环泵5、精细过滤器6和保安过滤器7，

将陶瓷膜过滤器8所产浓液送入循环罐3的第三输送管9，

调节池11，

将陶瓷膜过滤器8所产渗透液送入调节池11的第四输送管10，

浓缩罐13，

以及将收循环罐3中液体送入浓缩罐13的第五输送管12；

所述循环泵5位于精细过滤器6和循环罐3之间；

所述陶瓷膜过滤器8中设有管式无机陶瓷膜。

优选的，所述过滤系统还包括：

与第五输送管12连接的清洗液输送管，

以及分别与清洗液输送管连接的酸液储罐、碱液储罐和软化水储罐。

优选的，各输送管上分别设有阀门。

优选的，所述第一输送管2上设有供液泵。

优选的，所述第五输送管12上设有供液泵。

优选的，所述清洗液输送管上设有供液泵。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于处理切削液废水的过滤系统，其特征在于，包括：

接收切削废水的贮槽，

对贮槽中液体进行除油处理的除油装置，

循环罐，

将贮槽中的液体送入循环罐的第一输送管，

陶瓷膜过滤器，

将循环罐中的液体送入陶瓷膜过滤器的第二输送管，

第二输送管上依次设置的循环泵、精细过滤器和保安过滤器，

将陶瓷膜过滤器所产浓液送入循环罐的第三输送管，

调节池，

将陶瓷膜过滤器所产渗透液送入调节池的第四输送管，

浓缩罐，

以及将收循环罐中液体送入浓缩罐的第五输送管；

所述循环泵位于精细过滤器和循环罐之间；

所述陶瓷膜过滤器中设有管式无机陶瓷膜。

2.根据权利要求1所述的用于处理切削液废水的过滤系统，其特征在于，还包括：

与第五输送管连接的清洗液输送管，

以及分别与清洗液输送管连接的酸液储罐、碱液储罐和软化水储罐。

3.根据权利要求2所述的用于处理切削液废水的过滤系统，其特征在于，各输送管上分别设有阀门。

4.根据权利要求3所述的用于处理切削液废水的过滤系统，其特征在于，所述第一输送管上设有供液泵。

5.根据权利要求4所述的用于处理切削液废水的过滤系统，其特征在于，所述第五输送管上设有供液泵。

6.根据权利要求5所述的用于处理切削液废水的过滤系统，其特征在于，所述清洗液输送管上设有供液泵。