CN209036912U - 新型可控温注塑机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型可控温注塑机模具，属于注塑模具制造技术领域，包括模具主体，模具主体的内部开设有空腔，模具主体一端的表面上设置有入水管与出水管，入水管与出水管的端部均贯穿至空腔内，模具主体上的模芯的底部处在空腔中，入水管与出水管上均设置有电磁阀，模具主体上的模芯侧面设置有温度传感器，可以实时感应模芯的温度大小，当温度过高时，通过控制器控制入水管上的电磁阀打开，向空腔内冲入冷水，温度过低时，通过控制器控制出水管上的电磁阀打开，将水排出，自动且智能地控制冷水的进入，免去人为操作造成的误差，从而使注塑机模具保持在合理的温度范围内，避免了因模具温度波动过大对制品产生不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型可控温注塑机模具，属于注塑模具制造技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机模具在制作制品中是一种固定形状及冷却成型工具，在制作过程中由于高温物料的循环传热导致模具温度升高，模具温度波动较大会对制品的完整性及相关性能产生一定的影响。目前一般采用通入冷却水来降温，手动控制进出模具水流的大小，在使用的过程中需要时刻关注模具温度的变化来调节模具进出水流大小，控温准确性差，操作繁琐，影响注塑效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供新型可控温注塑机模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
新型可控温注塑机模具，包括模具主体，所述模具主体的内部开设有空腔，所述模具主体一端的表面上设置有入水管与出水管，所述入水管与所述出水管的端部均贯穿至所述空腔内，所述模具主体上的模芯的底部处在所述空腔中，所述入水管与所述出水管上均设置有电磁阀；
所述空腔内设置有水冷盒、导向管与回流管，所述水冷盒固定包覆在所述模芯的底部，所述导向管的两端分别与所述水冷盒和所述入水管相连通，所述回流管的两端分别与所述出水管和所述水冷盒相连通，所述模芯的侧面固定连接有温度传感器；
所述模具主体的侧面通过支撑杆连接有控制盒，所述控制盒内设置有蓄电池与控制器，所述控制盒的前表面设置有显示屏，所述控制器分别电连接所述显示屏与所述温度传感器。
进一步而言，所述入水管设置在所述出水管的上方。
进一步而言，靠近所述入水管一侧的所述水冷盒端部的表面连接着所述导向管。
进一步而言，远离所述入水管一侧的所述水冷盒底部的表面连接着所述回流管。
进一步而言，所述温度传感器处在所述模具主体内的所述空腔中。
进一步而言，所述支撑杆由隔热材料制成。
本实用新型有益效果：模具主体上的模芯侧面设置有温度传感器，可以实时感应模芯的温度大小，当温度过高时，通过控制器控制入水管上的电磁阀打开，向空腔内冲入冷水，温度过低时，通过控制器控制出水管上的电磁阀打开，将水排出，自动且智能地控制冷水的进入，免去人为操作造成的误差，从而使注塑机模具保持在合理的温度范围内，避免了因模具温度波动过大对制品产生不良影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型水冷盒的结构示意图；
图5是本实用新型的电性连接图；
图中标号：1、模具主体；101、模芯；2、空腔；3、入水管；4、出水管；5、电磁阀；6、水冷盒；7、导向管；8、回流管；9、温度传感器；10、支撑杆；11、控制盒；12、显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示，新型可控温注塑机模具，包括模具主体1，所述模具主体1的内部开设有空腔2，所述模具主体1一端的表面上设置有入水管3与出水管4，所述入水管3与所述出水管4的端部均贯穿至所述空腔2内，所述模具主体1上的模芯101的底部处在所述空腔2中，所述入水管3与所述出水管4上均设置有电磁阀5；
所述空腔2内设置有水冷盒6、导向管7与回流管8，所述水冷盒6固定包覆在所述模芯101的底部，所述导向管7的两端分别与所述水冷盒6和所述入水管3相连通，所述回流管8的两端分别与所述出水管4和所述水冷盒6相连通，所述模芯101的侧面固定连接有温度传感器9；
所述模具主体1的侧面通过支撑杆10连接有控制盒11，所述控制盒11内设置有蓄电池与控制器，所述控制盒11的前表面设置有显示屏12，所述控制器分别电连接所述显示屏12与所述温度传感器9。
所述入水管3设置在所述出水管4的上方，靠近所述入水管3一侧的所述水冷盒6端部的表面连接着所述导向管7，远离所述入水管3一侧的所述水冷盒6底部的表面连接着所述回流管8，所述温度传感器9处在所述模具主体1内的所述空腔2中，所述支撑杆10由隔热材料制成。
本实用新型工作原理：在注塑时，高温热塑物料被注入模具内，使得模具温度升高，当温度过高时，处在模芯101侧面的温度传感器9实时感应模芯101的温度，此时的控制器控制打开入水管3上的电磁阀5，关闭出水管4上的电磁阀5，冷水从入水管3进入，经过导向管7进入水冷盒6内，因为水冷盒6包裹在模芯101的侧面，冷水吸收模芯101的热量，对模芯101起到了降温的作用；当温度下降较多时，控制器控制关闭入水管3上的电磁阀5，打开出水管4上的电磁阀5，将水排出，避免手动控制造成的误差，较为智能，同时显示屏12可以显示模芯101的具体温度，防止了因模具温度波动过大对制品产生不良的影响。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.新型可控温注塑机模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部开设有空腔(2)，所述模具主体(1)一端的表面上设置有入水管(3)与出水管(4)，所述入水管(3)与所述出水管(4)的端部均贯穿至所述空腔(2)内，所述模具主体(1)上的模芯(101)的底部处在所述空腔(2)中，所述入水管(3)与所述出水管(4)上均设置有电磁阀(5)；
所述空腔(2)内设置有水冷盒(6)、导向管(7)与回流管(8)，所述水冷盒(6)固定包覆在所述模芯(101)的底部，所述导向管(7)的两端分别与所述水冷盒(6)和所述入水管(3)相连通，所述回流管(8)的两端分别与所述出水管(4)和所述水冷盒(6)相连通，所述模芯(101)的侧面固定连接有温度传感器(9)；
所述模具主体(1)的侧面通过支撑杆(10)连接有控制盒(11)，所述控制盒(11)内设置有蓄电池与控制器，所述控制盒(11)的前表面设置有显示屏(12)，所述控制器分别电连接所述显示屏(12)与所述温度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的新型可控温注塑机模具，其特征在于：所述入水管(3)设置在所述出水管(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的新型可控温注塑机模具，其特征在于：靠近所述入水管(3)一侧的所述水冷盒(6)端部的表面连接着所述导向管(7)。
4.根据权利要求1所述的新型可控温注塑机模具，其特征在于：远离所述入水管(3)一侧的所述水冷盒(6)底部的表面连接着所述回流管(8)。
5.根据权利要求1所述的新型可控温注塑机模具，其特征在于：所述温度传感器(9)处在所述模具主体(1)内的所述空腔(2)中。
6.根据权利要求1所述的新型可控温注塑机模具，其特征在于：所述支撑杆(10)由隔热材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN201821843731.2U CN209036912U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 新型可控温注塑机模具 |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821843731.2U patent/CN209036912U/zh active Active
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