CN210617217U - 一种用于料筒的水循环冷却控温器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于料筒的水循环冷却控温器，包括用于料筒降温的水冷却循环降温器，所述水冷却循环降温器包括第一循环降温器和第二循环降温器，所述第一循环降温器和第二循环降温器固定安装在料筒外壁且第一循环降温器与第二循环降温器连接，第一循环降温器外壁上开设有第一进水口，第二循环降温器外壁上开设有第二出水口。在水循环的过程中可以带走料筒内大量的热量，通过电磁阀的控制，当温度过高时增大水流速度来降低温度，温度过低时，通过温度仪控制电磁阀关闭水流或降低水流速度，从而达到控制水温的目的，有效的提高了生产效率，降低了生产废品率，降低了成本。

Description

一种用于料筒的水循环冷却控温器

技术领域

本实用新型涉及注塑料筒领域，具体是一种用于料筒的水循环冷却控温器。

背景技术

料筒采用优无缝钢管, 经过精密加工而成，是塑料机械专用料筒。料筒具有光洁度高,通心度高，型号全，质量好，价格低，可维修等优点，料筒并有多种规格型号以供客户。在料筒的生产中，物料的塑化温度要求比较严格，各塑化区温度控制不到位容易造成物料温度过高糊料和温度过低塑化不好，影响管材的质量。

因物料在螺杆内，螺杆的挤压和物料的快速挤出而产生摩擦，会产生大量的热量，在料筒内，若温度过高，会使得物料挤出过程中糊料，为此只能降低生产速度，减少摩擦或利用风冷却，但是效果均不好，生产效率低下，且管材的质量无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于料筒的水循环冷却控温器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于料筒的水循环冷却控温器，包括用于料筒降温的控温主体，所述控温主体包括第一循环降温器和第二循环降温器，所述第一循环降温器和第二循环降温器固定安装在料筒外壁且第一循环降温器与第二循环降温器连通，第一循环降温器外壁上开设有第一进水口，第二循环降温器外壁上开设有第二出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一循环降温器还开设有第一出水口，第二循环降温器还开设有第二进水口且第一出水口和第二进水口通过连通水管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口位于第一循环降温器和第二循环降温器的右端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进水口与进水管道连接，所述第二出水口与出水管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管道上开设第一电磁调节阀，所述出水管道上开设第二电磁调节阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒为PVC料筒。

作为本实用新型再进一步的方案：第一循环降温器和第二循环降温器为空心半圆弧体，内半径为10cm，外半径为23cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控温主体开设有温度传感器插口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器插口安装在控温主体的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在水循环的过程中可以带走料筒内大量的热量，通过电磁阀的控制，当温度过高时增大水流速度来降低温度，温度过低时，通过温度仪控制电磁阀关闭水流或降低水流速度，从而达到控制水温的目的，有效的提高了生产效率，降低了生产废品率，降低了成本。

附图说明

图1为一种用于料筒的水循环冷却控温器的结构示意图。

图2为一种用于料筒的水循环冷却控温器中控温主体的主试图。

图3为一种用于料筒的水循环冷却控温器中控温主体的后视图。

图4为一种用于料筒的水循环冷却控温器中控温主体的右视图。

图中： 1-控温主体、101-料筒、2-第一进水口、3-第一出水口、4-第二进水口、5-第二出水口、6-第一电磁调节阀、601-第二电磁调节阀、7-进水管道、8-出水管道、9-连通水管、10-温度传感器插口、11-第一循环降温器、12-第二循环降温器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种用于料筒的水循环冷却控温器，包括用于料筒101降温的控温主体1，控温主体1包括第一循环降温器11和第二循环降温器12；所述第一循环降温器11和第二循环降温器12固定安装在料筒101外壁且第一循环降温器11与第二循环降温器12连通；第一循环降温器11外壁上开设有第一进水口2，第二循环降温器12外壁上开设有第二出水口5；当料筒的温度较高时，冷却水通过第一进水口2进入第一循环降温器11和第二循环降温器12中，对料筒101进行冷却水冷却处理，通过第二出水口5流出；

所述进水口及出水口的数量不加以限制，本实施例中，优选的，第一循环降温器11开设有第一出水口3，第二循环降温器12开设有第二进水口4且第一出水口3和第二进水口4通过连通水管9连接；

所属进水口及出水口的位置不加以限制，本实施例中，优选的，第一进水口2、第一出水口3、第二进水口4和第二出水口5位于第一循环降温器11和第二循环降温器12的右端；

所述第一进水口2与进水管道7连接且进水管道7上开设有阀门；

所述第二出水口5与出水管道8连接且出水管道8上开设有阀门；

所述进水管道7上开设的阀门为第一电磁调节阀6；

所述出水管道8上开设的阀门为第二电磁调节阀601；

所述料筒的材料不加限定，本实施例，优选的，为PVC料筒；

所述第一循环降温器11和第二循环降温器12的形状不加以限制，本实施例中，优选的，为空心半圆弧体，内半径为10cm，外半径为23cm；

本实用新型的工作原理是：当进水管道7上的电磁调节阀6打开，第一进水口2进水，第一循环降温器8开始进水，当水位上升至第一出水口3的高度，通过连通水道9的连接，连通水管9填充满水，第二进水口4开始进水，使得第二循环降温器9开始进水，当第二循环降温器水位漫过最高点开始向右侧进入，水位还将持续上升，当水位上升至右侧的第二出水口5的高度时，水将流入出水管道8，当出水管道上的电磁调节阀601打开，第二循环降温器9内的冷却水外流，将料筒内的热量带走；

实施例2

请参阅图2，为了更好的对料筒101进行水冷却降温处理，本实施例在实施例1的基础上进行改进，在控温主体1开设有温度传感器插口10，温度传感器通过温度传感器插口10检测控温主体1内部的温度数值；

所述温度传感器插口10的安装位置不限，本实施例中，优选的，安装在控温主体1的顶端；

这样做的好处在于，温度传感器通过温度传感器插口10检测控温主体1内部的温度数值，通过温度数值设定第一电磁调节阀6和第二电磁调节阀601的开启和关闭，从而能够精确的对料筒进行水冷却处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于料筒的水循环冷却控温器，包括用于料筒（101）降温的控温主体（1），其特征在于，所述控温主体（1）包括第一循环降温器（11）和第二循环降温器（12），所述第一循环降温器（11）和第二循环降温器（12）固定安装在料筒（101）外壁且第一循环降温器（11）与第二循环降温器（12）连通，第一循环降温器（11）外壁上开设有第一进水口（2），第二循环降温器（12）外壁上开设有第二出水口（5）。

2.根据权利要求1所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述第一循环降温器（11）还开设有第一出水口（3），第二循环降温器（12）还开设有第二进水口（4）且第一出水口（3）和第二进水口（4）通过连通水管（9）连接。

3.根据权利要求2所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述第一进水口（2）、第一出水口（3）、第二进水口（4）和第二出水口（5）位于第一循环降温器（11）和第二循环降温器（12）的右端。

4.根据权利要求2所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述第一进水口（2）与进水管道（7）连接，所述第二出水口（5）与出水管道（8）连接。

5.根据权利要求4所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述进水管道（7）上开设第一电磁调节阀（6），所述出水管道（8）上开设第二电磁调节阀（601）。

6.根据权利要求1所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述料筒（101）为PVC料筒。

7.根据权利要求1所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述第一循环降温器（11）和第二循环降温器（12）为空心半圆弧体，内半径为10cm，外半径为23cm。

8.根据权利要求1所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述控温主体（1）开设有温度传感器插口（10）。

9.根据权利要求8所述的用于料筒的水循环冷却控温器，其特征在于，所述温度传感器插口（10）安装在控温主体（1）的顶端。

Images