CN209036150U - 一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型提供了一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机，包括：密封壳和金属管，密封壳的内部设有一组磨光机，磨光机中设有打磨机构和金属管推动机构，打磨机构中设有安装座、驱动机构和砂轮，安装座安装于密封壳的内部，驱动机构安装于安装座的尾部，安装座前端设有转轴，砂轮安装于转轴的一侧，转轴的另一侧通过传动带与驱动机构连接；属管推动机构中设有主传动机构和从动机构，主传动机构和从动机构相对设置，金属管设于主传动机构和从动机构之间，本实用新型通过在主传动机构和从动机构，让其在正常移动的过程中，也有效的防止造成其变形，当金属管移动至加工位时，提高了外磨的效果和效率。

Description

一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们的生活，都逐渐实现了现代化和智能化，尤其是企业的生产更是如此。金属管加工行业也是如此，传统的金属管切割大多都是人工进行切割，然而随着经济的快速发展，金属管的加工也逐渐实现了现代化和自动化。

由于金属管在生产过程中，其表面较为粗糙，因为为了提高其质量，让其更好的满足客户使用的需求，常常需要对其表面进行打磨，然而现有的打磨机，其在使用过程中常常会导致其金属管变形，或者是金属管在移动过程中会产生偏移，这样就会严重的影响其加工的质量。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，大大的提高金属管外磨的质量，也大大提高其工作的稳定性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机，包括：密封壳和金属管，所述密封壳的内部设有一组磨光机，其中，所述磨光机中设有打磨机构和用于推动金属管前行的金属管推动机构，所述打磨机构中设有安装座、驱动机构和砂轮，所述安装座安装于密封壳的内部，所述驱动机构安装于安装座的尾部，且所述安装座的前端设有用于安装砂轮的第一转轴，所述砂轮安装于第一转轴的一侧，所述第一转轴的另一侧通过传动带与驱动机构连接；

所述金属管推动机构中设有主传动机构和从动机构，所述主传动机构和从动机构相对设置，所述金属管设于主传动机构和从动机构之间，且所述主传动机构和从动机构相互配合。

本实用新型中所述的一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其通过在主传动机构和从动机构，金属管设于主传动机构和从动机构之间，让其在正常移动的过程中，同时也有效的防止造成其变形，同时，当金属管移动至加工位时，通过驱动机构驱动砂轮对其表面进行打磨即可，大大的提高了外磨的效果和效率。

进一步的，所述主传动机构中设有一组固定架和传动驱动机构，所述固定架中安装有传动转轴，所述传动转轴与传动驱动机构连接，且所述传动转轴位于固定架的外侧设有主传动轮，所述从动机构设于主传动机构的外侧，且所述从动机构与主传动机构相配合，所述金属管设于主传动机构和从动机构之间。

进一步的，所述从动机构中设有两支座，两支座采用错位式设置，且两支座之间设有第二转轴，所述第二转轴上设有从动转轮，所述从动转轮与主传动轮采用错位设置，且两者相互配合。

进一步的，所述从动转轮与主传动轮均呈倒凸字形，其均有轮盘和凸台构成，所述从动转轮的轮盘卡于主传动轮的凸台上。

进一步的，所述驱动机构采用步进电机，所述驱动机构的输出端设有带轮，所述带轮通过传动带与转轴端部的带轮连接。

进一步的，所述安装座中设有基座和支撑座，所述支撑座与基座采用活动式连接，所述驱动机构安装于支撑座的后方，所述转轴安装于支撑座的前方，且所述支撑座的后方设有用于驱动支撑座前后高度的下压驱动机构。

进一步的，所述下压驱动机构中设有驱动电机和丝杆，所述驱动电机设于支撑座的一侧，所述丝杆与驱动电机连接，且所述丝杆上设有滑块，所述滑块与支撑座固定连接。

进一步的，所述砂轮位于安装座的一侧设有防尘罩，所述防尘罩通过连接件固定于安装座上。防尘罩的设置，能够有效的避免打磨过程中产生的杂质进入磨光机中，从而对磨光机起到很好的保护作用。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其通过在主传动机构和从动机构，金属管设于主传动机构和从动机构之间，让其在正常移动的过程中，同时也有效的防止造成其变形，同时，当金属管移动至加工位时，通过驱动机构驱动砂轮对其表面进行打磨即可，大大的提高了外磨的效果和效率。

2、本实用新型中所述砂轮位于安装座的一侧设有防尘罩，所述防尘罩通过连接件固定于安装座上。防尘罩的设置，能够有效的避免打磨过程中产生的杂质进入磨光机中，从而对磨光机起到很好的保护作用。

3、本实用新型中，所述支撑座的后方设有用于驱动支撑座前后高度的下压驱动机构。所述下压驱动机构中设有驱动电机和丝杆，所述驱动电机设于支撑座的一侧，所述丝杆与驱动电机的连接，且所述丝杆上设有滑块，所述滑块与支撑座固定连接。通过驱动电机驱动丝杆，丝杆上的滑块对支撑座的尾部进行抬高，由于支撑座与基座采用活动式连接，因而在支撑座尾部被抬高时支撑座的前端会向下压，这样砂轮即可对经过的金属管进行打磨，让其能够根据金属管的实际情况对其高度进行调整，让其满足不同型号金属管的加工需求，从而更好的满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机的结构示意图；

图2为本实用新型中磨光机的结构示意图；

图3为本实用新型中金属管推动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图所示的一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机，包括：密封壳1和金属管，所述密封壳1的内部设有一组磨光机2，其中，所述磨光机2中设有打磨机构21和用于推动金属管前行的金属管推动机构22，所述打磨机构21中设有安装座211、驱动机构212和砂轮213，所述安装座211安装于密封壳1的内部，所述驱动机构212安装于安装座211的尾部，且所述安装座211的前端设有用于安装砂轮213的第一转轴214，所述砂轮213安装于第一转轴214的一侧，所述第一转轴214的另一侧通过传动带与驱动机构212连接；

所述金属管推动机构22中设有主传动机构221和从动机构222，所述主传动机构221和从动机构222相对设置，所述金属管设于主传动机构221和从动机构222之间，且所述主传动机构221和从动机构222相互配合。

本实施例中所述主传动机构221中设有一组固定架3和传动驱动机构，所述固定架3中安装有传动转轴4，所述传动转轴4与传动驱动机构连接，且所述传动转轴4位于固定架3的外侧设有主传动轮5，所述从动机构222设于主传动机构221的外侧，且所述从动机构222与主传动机构221相配合，所述金属管设于主传动机构221和从动机构222之间。

本实施例中所述从动机构222中设有两支座2221，两支座2221采用错位式设置，且两支座2221之间设有第二转轴2222，所述第二转轴2222上设有从动转轮2223，所述从动转轮2223与主传动轮5采用错位设置，且两者相互配合。

本实施例中所述从动转轮2223与主传动轮5均呈倒凸字形，其均有轮盘6和凸台7构成，所述从动转轮2223的轮盘6卡于主传动轮5的凸台7上。

本实施例中所述驱动机构212采用步进电机，所述驱动机构212的输出端设有带轮，所述带轮通过传动带与第一转轴214端部的带轮连接。

本实施例中所述安装座211中设有基座2111和支撑座2112，所述支撑座2112与基座2111采用活动式连接，所述驱动机构212安装于支撑座2112的后方，所述第一转轴214安装于支撑座2112的前方，且所述支撑座2112的后方设有用于驱动支撑座2112前后高度的下压驱动机构8。

本实施例中所述下压驱动机构8中设有驱动电机81和丝杆82，所述驱动电机81设于支撑座2112的一侧，所述丝杆82与驱动电机81连接，且所述丝杆82上设有滑块83，所述滑块83与支撑座2112固定连接。

本实施例中所述砂轮213位于安装座211的一侧设有防尘罩9，所述防尘罩9通过连接件固定于安装座211上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：包括：密封壳（1）和金属管，所述密封壳（1）的内部设有一组磨光机（2），其中，所述磨光机（2）中设有打磨机构（21）和用于推动金属管前行的金属管推动机构（22），所述打磨机构（21）中设有安装座（211）、驱动机构（212）和砂轮（213），所述安装座（211）安装于密封壳（1）的内部，所述驱动机构（212）安装于安装座（211）的尾部，且所述安装座（211）的前端设有用于安装砂轮（213）的第一转轴（214），所述砂轮（213）安装于第一转轴（214）的一侧，所述第一转轴（214）的另一侧通过传动带与驱动机构（212）连接；

所述金属管推动机构（22）中设有主传动机构（221）和从动机构（222），所述主传动机构（221）和从动机构（222）相对设置，所述金属管设于主传动机构（221）和从动机构（222）之间，且所述主传动机构（221）和从动机构（222）相互配合。

2.根据权利要求1所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：所述主传动机构（221）中设有一组固定架（3）和传动驱动机构，所述固定架（3）中安装有传动转轴（4），所述传动转轴（4）与传动驱动机构连接，且所述传动转轴（4）位于固定架（3）的外侧设有主传动轮（5），所述从动机构（222）设于主传动机构（221）的外侧，且所述从动机构（222）与主传动机构（221）相配合，所述金属管设于主传动机构（221）和从动机构（222）之间。

3.根据权利要求2所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：所述从动机构（222）中设有两支座（2221），两支座（2221）采用错位式设置，且两支座（2221）之间设有第二转轴（2222），所述第二转轴（2222）上设有从动转轮（2223），所述从动转轮（2223）与主传动轮（5）采用错位设置，且两者相互配合。

4.根据权利要求3所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：所述从动转轮（2223）与主传动轮（5）均呈倒凸字形，其均有轮盘（6）和凸台（7）构成，所述从动转轮（2223）的轮盘（6）卡于主传动轮（5）的凸台（7）上。

5.根据权利要求1所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：所述驱动机构（212）采用步进电机，所述驱动机构（212）的输出端设有带轮，所述带轮通过传动带与第一转轴（214）端部的带轮连接。

6.根据权利要求1所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：所述安装座（211）中设有基座（2111）和支撑座（2112），所述支撑座（2112）与基座（2111）采用活动式连接，所述驱动机构（212）安装于支撑座（2112）的后方，所述第一转轴（214）安装于支撑座（2112）的前方，且所述支撑座（2112）的后方设有用于驱动支撑座（2112）前后高度的下压驱动机构（8）。

7.根据权利要求6所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：所述下压驱动机构（8）中设有驱动电机（81）和丝杆（82），所述驱动电机（81）设于支撑座（2112）的一侧，所述丝杆（82）与驱动电机（81）连接，且所述丝杆（82）上设有滑块（83），所述滑块（83）与支撑座（2112）固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于金属管加工的金属管外圆磨光机，其特征在于：所述砂轮（213）位于安装座（211）的一侧设有防尘罩（9），所述防尘罩（9）通过连接件固定于安装座（211）上。