CN201261152Y - 一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置 - Google Patents

一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于水晶玻璃工件加工设备领域。一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,步进电机(10)的输出轴连接丝杆(11),丝杠(11)安装在丝杆安装座(9)内;直线轴承(8)固定在固定板(7)上,螺母安装座(13)固定在活动板(5)底部,螺母安装座(13)与丝杆(11)相连;气缸(6)固定在活动板(5)上,气缸(6)输出轴与高度调节杆(3)相连,高度调节杆(3)通过关节轴承(2)连接主轴(1)。该水晶玻璃磨面机的主轴升降装置解决了现有设备主轴定位不准确,在抛光时不能对磨盘的磨损高度进行自动补偿,丝杆使用寿命短,工件成品率低的问题。

Description

一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置
技术领域
本实用新型属于水晶玻璃工件加工设备领域,特别是涉及一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置。
背景技术
随着技术水平的提高,水晶玻璃磨面机已经替换了原先手持水晶工件在磨盘上研磨的纯手工操作,成为现在水晶工件加工的主要设备。水晶玻璃磨面机的主轴是用于连接磨盘的,其升降等同于磨盘的升降。
最早的水晶玻璃磨面机的磨盘都是人工手动升降的,如中国专利号为200420082728.5,名称为“磨盘升降式水晶磨面机”的专利,其结构是磨盘升降机构包括固定在机架上的导管套,导管套中插设有相应的导管,导管中穿设有主轴,主轴的顶端设有磨盘,主轴底部与从动皮带轮相插接,在导管外侧面上设有与升降齿轮相啮合的齿条,磨盘的升降是通过人工转动升降齿轮进而带动主轴以及设在主轴顶端的磨盘升降来实现的。磨盘的升降是一个频繁的动作,对水晶玻璃工件的加工时间和加工质量都有很大的影响。采用人工方式升降磨盘存在位置准确性差、费时费力的问题。
现有水晶玻璃磨面机的主轴升降主要有两种形式。一种是步进电机控制主轴升降,步进电机的输出轴连接丝杆,主轴和丝杆连接,采用了刚性直连结构,由于这种结构对加工精度和装配要求非常高,所以这种结构目前普遍存在的问题是噪音大丝杆磨损严重,主轴在升降过程中丝杆受力不均匀,丝杆安装方式无法消除升降过程中所带来的机械误差,升降定位不准确,造成开降机构的维护成本高,丝杆使用寿命短,另外在抛光时无法对磨盘的磨损程度进行精确补偿,造成工件的成品率低。另一种是采用气缸控制主轴升降,现在的水晶玻璃产品样式很多形状也各异,采用气缸控制主轴升降的结构只能做少面规则的产品,因为气缸无法做到主轴任意定位,所以形状不规则的水晶玻璃产品采用气缸控制主轴升降的结构是无法实现的。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种主轴可以准确定位、在抛光时能对磨盘的磨损高度进行精确自动补偿、丝杆使用寿命长、工件的成品率高的水晶玻璃磨面机的主轴升降装置。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,包括步进电机、丝杆安装座、丝杆、固定板、直线轴承、螺母安装座、活动板、气缸、高度调节杆、关节轴承和主轴;所述步进电机的输出轴连接丝杆,丝杠安装在丝杆安装座内,丝杆安装座的顶端固定在固定板底部;直线轴承固定在固定板上,直线轴承的顶端连接活动板底部,螺母安装座固定在活动板底部,螺母安装座与丝杆相连;气缸固定在活动板上,气缸输出轴与高度调节杆相连,高度调节杆通过关节轴承连接主轴。
作为优选,所述螺母安装座通过螺母与丝杆相连。
作为优选,所述气缸输出轴通过连接板与高度调节杆相连。
作为优选,所述直线轴承是4个,规则的设置在固定板上。
作为优选,所述固定在活动板上的气缸是左右对称的2个。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,用步进电机传动丝杆,进行主轴的精确定位,利用气缸对切削加工过程中磨盘损耗进行自动补偿,用直线轴承和关节轴承来保证丝杆在直线传动主轴中消除升降运动过程中所造成的机械误差。该水晶玻璃磨面机的主轴升降装置具有主轴定位准确,在抛光时能对磨盘的磨损高度进行精确自动补偿,丝杆使用寿命长,工件成品率高的优点。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,由步进电机10、丝杆安装座9、丝杆11、固定板7、直线轴承8、螺母12、螺母安装座13、活动板5、气缸6、连接板4、高度调节杆3、关节轴承2和主轴1构成。
步进电机10的输出轴连接丝杆11,丝杠11安装在丝杆安装座9内,丝杆安装座9的顶端固定在固定板7底部;直线轴承8是4个,规则的设置在固定板7上。固定在固定板7上,直线轴承8的顶端连接活动板5底部,螺母12安装在螺母安装座13上,螺母12与丝杆11相连,螺母安装座13固定在活动板5底部;固定在活动板5上的气缸6是左右对称的2个,气缸6的输出轴通过连接板4与高度调节杆3相连,高度调节杆3通过关节轴承2连接主轴1。
在加工过程中,进行磨的工序时,步进电机10带动丝杆11,使活动板5升降,主轴1通过丝杆11进行精确定位,气缸6不开启即不动作,随活动板5一起整体联动。进行切削抛光的工序时,步进电机10带动丝杆11,使活动板5升降,丝杠11把磨盘升到离工件还有一定距离时气缸6开启动作,带动主轴1,使磨盘贴在工件上进行切削加工,气缸6是顶起主轴1使磨盘贴在工件上加工的,所以加工过程中当抛光盘磨损时气缸6就可以补偿磨盘的高度误差,即自动消除磨盘在切削过程中的损耗。
上述实施例仅为本专利较好的实施方式,凡采用木技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,其特征在于所述主轴升降装置包括步进电机(10)、丝杆安装座(9)、丝杆(11)、固定板(7)、直线轴承(8)、螺母安装座(13)、活动板(5)、气缸(6)、高度调节杆(3)、关节轴承(2)和主轴(1);所述步进电机(10)的输出轴连接丝杆(11),丝杠(11)安装在丝杆安装座(9)内,丝杆安装座(9)的顶端固定在固定板(7)底部;直线轴承(8)固定在固定板(7)上,直线轴承(8)的顶端连接活动板(5)底部,螺母安装座(13)固定在活动板(5)底部,螺母安装座(13)与丝杆(11)相连;气缸(6)固定在活动板(5)上,气缸(6)输出轴与高度调节杆(3)相连,高度调节杆(3)通过关节轴承(2)连接主轴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,其特征在于所述螺母安装座(13)通过螺母(12)与丝杆(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,其特征在于所述气缸(6)输出轴通过连接板(4)与高度调节杆(3)相连。
4.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,其特征在于所述直线轴承(8)是4个,规则的设置在固定板(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃磨面机的主轴升降装置,其特征在于所述固定在活动板(5)上的气缸(6)是左右对称的2个。
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