CN210998145U - 一种数控立磨机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控立磨机头，包括主轴固定机构、主轴活动机构和配重机构，主轴固定机构包括主轴底座、升降电机、升降丝杆和光轴导轨，两条光轴导轨分别竖向设在主轴底座的两侧，主轴活动机构包括主轴电机、主轴箱和砂轮盘，主轴电机设在主轴箱上方与主轴箱固定，其电机轴竖向设置，砂轮盘设在主轴箱下方与电机轴连接，主轴箱的后部固定有与升降丝杆配合的丝杆连接螺母，主轴箱的两侧设有与光轴导轨配合的升降导滑孔，配重机构包括防护罩、配重块和连接绳，配重块通过连接绳与主轴箱顶部连接。本实用新型的优点在于，主轴电机的电机轴与砂轮盘在竖向直联，电机轴即为主轴，主轴运行稳定性好，主轴箱与光轴导轨配合升降，无需调节位置。

Description

一种数控立磨机头

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种数控立磨机头。

背景技术

传统的数控立磨机头，其主轴是通过滑动机构设在机架上，然后通过升降机构控制滑动机构相对机架上下滑动实现升降，主轴电机的电机轴水平向设置通过传动皮带与主轴连接实现传动，其缺点在于，为了保证主轴相对工作台垂直以及主轴的的运行平稳，需要设置纵向调节机构和横向调节机构来调节滑动机构相对机架的位置，从而实现主轴位置调节的目的，调节操作比较麻烦，对工人的熟练度要求也高，再者主轴和主轴电机之间通过皮带传送，长时间运行后，皮带的松紧度会发生变化，对主轴的运行稳定性会造成影响，影响加工效果。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决上述存在的至少一项技术问题，旨在提供一种主轴位置无需调节，主轴运行稳定性好的数控立磨机头。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供了一种数控立磨机头，包括主轴固定机构、主轴活动机构和配重机构，其中：

所述主轴固定机构包括主轴底座、升降电机、升降丝杆和光轴导轨，所述升降电机设在主轴底座上方通过电机座与主轴底座连接固定，所述升降电机的电机轴竖向设置，所述丝升降丝杆与升降电机的电机轴轴向连接，所述光轴导轨的数量为两条，所述两条光轴导轨分别竖向设在主轴底座的左、右两侧；

所述主轴活动机构包括主轴电机、主轴箱和砂轮盘，所述主轴电机设在主轴箱上方与主轴箱固定，所述主轴电机的电机轴竖向设置，所述砂轮盘设在主轴箱下方与主轴电机的电机轴连接，所述主轴箱的后部固定有与升降丝杆配合的丝杆连接螺母，所述主轴箱的左、右两侧设有与光轴导轨配合的升降导滑孔；

所述配重机构包括防护罩、配重块和连接绳，所述防护罩设在主轴底座后侧，所述配重块设在防护罩内，所述连接绳的一端与配重块的顶部连接，所述防护罩的顶面设有滑轮，所述连接绳另一端经过滑轮转向后与主轴箱的顶部连接。

上述技术方案中，主轴电机的电机轴与砂轮盘在竖向直联，主轴电机的电机轴即为主轴，主轴运行稳定性好，避免了传统数控立磨机头用皮带传动会出现的长时间运行后因皮带松紧度影响主轴运行稳定性的问题；主轴箱与光轴导轨配合滑动实现主轴活动机构的升降，主轴相对工作台的垂直位置固定，无需对主轴位置进行调节，省去了纵向调节机构和横向调节机构的设置，能减少工人的工作量和机械的利用效率。

优选地，所述主轴箱和砂轮盘之间的位置设置有主轴防水罩，所述主轴防水罩包括电机轴罩和砂轮盘罩，所述电机轴罩围在主轴电机的电机轴外，其的顶部与主轴箱连接固定，所述砂轮盘罩罩在砂轮盘上方，其与电机轴罩的底部连接固定，这样在砂轮盘工作时，可以避免工作时的冷却水溅射到电机轴影响其使用寿命。

优选地，所述升降导滑孔中设有与光轴导轨配合的自润滑复合轴承，这样，主轴箱升降更加顺畅，也能降低了机械的维护频率和成本。

优选地，所述砂轮盘连接有砂轮轴，所述砂轮轴通过联轴器与主轴电机的电机轴连接，这样有利于主轴电机的电机轴保护，更新维护时，更换联轴器和砂轮盘轴即可，可以延长整机的工作寿命。

本实用新型的有益效果在于，相对传动同类机械，主轴电机的电机轴与砂轮盘在竖向直联，主轴电机的电机轴即为主轴，主轴运行稳定性好；主轴箱与光轴导轨配合滑动实现主轴活动机构的升降，主轴相对工作台的垂直位置固定，省去了纵向调节机构和横向调节机构的设置，避免了需要对主轴位置进行调节的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型主轴固定机构的结构示意图。

图3为本实用新型主轴活动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

如图1所示，本实用新型提供了一种数控立磨机头，其包括主轴固定机构、主轴活动机构和配重机构。

如图2所示，在本实施例中，所述主轴固定机构包括主轴底座1、升降电机11、升降丝杆14和光轴导轨15，所述升降电机11设在主轴底座1上方通过电机座12与主轴底座1连接固定，所述升降电机11的电机轴竖向设置，所述丝升降丝杆14通过联轴器13与升降电机11的电机轴连接，所述光轴导轨15的数量为两条，所述两条光轴导轨15分别竖向设在主轴底座1的左、右两侧。

如图3所示，在本实施例中，所述主轴活动机构包括主轴电机21、主轴箱2和砂轮盘22，所述主轴电机21设在主轴箱2上方与主轴箱2固定，所述主轴电机21的电机轴竖向设置，所述砂轮盘22设在主轴箱2下方与主轴电机21的电机轴直联，或砂轮盘22连接有砂轮轴，所述砂轮轴通过联轴器与主轴电机21的电机轴连接，所述主轴箱2的后部固定有与升降丝杆14配合的丝杆连接螺母25，所述主轴箱2的左、右两侧设有与光轴导轨15配合的升降导滑孔26，升降导滑孔26中设有与光轴导轨15配合的自润滑复合轴承。

如图1所示，在本实施例中，所述配重机构包括防护罩3、配重块和由钢丝材料制成的连接绳32，其中配重块在图中没有画出，所述防护罩3设在主轴底座1后侧，所述配重块的数量为两块，两块配重块分别设在防护罩3内的左、右两侧，每块配重块配有一条连接绳32，所述连接绳32的一端与配重块的顶部连接，所述防护罩3的顶面及主轴底座1的顶部设有滑轮31，其中主轴底座1顶部的滑轮31没有画出，所述连接绳32另一端经过滑轮31转向后与主轴箱2的顶部连接。

如图2所示，作为进一步改进，所述主轴箱2和砂轮盘22之间的位置设置有主轴防水罩，所述主轴防水罩包括电机轴罩23和砂轮盘罩24，所述电机轴罩23围在主轴电机21的电机轴外，其的顶部与主轴箱2连接固定，所述砂轮盘罩24罩在砂轮盘22上方，其与电机轴罩23的底部连接固定，这样在砂轮盘22工作时，可以避免工作时的冷却水溅射到电机轴影响其使用寿命。

本实用新型的工作原理，本实用新型中的配重块的总重量与主轴活动机构总重量相当达到一个平衡状态，在此状态下，在主轴活动机构需要升降时，启动升降电机11驱动升降丝杆14转动，此时升降丝杆14连接的丝杆连接螺母25会沿着升降丝杆14上升或下降，带动与之固定的主轴箱2沿两条光轴导轨15上升或下降，从而实现砂轮盘22脱离或接近工作台。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控立磨机头，其特征在于，包括主轴固定机构、主轴活动机构和配重机构，其中：

所述主轴固定机构包括主轴底座、升降电机、升降丝杆和光轴导轨，所述升降电机设在主轴底座上方通过电机座与主轴底座连接固定，所述升降电机的电机轴竖向设置，所述丝升降丝杆与升降电机的电机轴轴向连接，所述光轴导轨的数量为两条，所述两条光轴导轨分别竖向设在主轴底座的左、右两侧；

所述主轴活动机构包括主轴电机、主轴箱和砂轮盘，所述主轴电机设在主轴箱上方与主轴箱固定，所述主轴电机的电机轴竖向设置，所述砂轮盘设在主轴箱下方与主轴电机的电机轴连接，所述主轴箱的后部固定有与升降丝杆配合的丝杆连接螺母，所述主轴箱的左、右两侧设有与光轴导轨配合的升降导滑孔；

所述配重机构包括防护罩、配重块和连接绳，所述防护罩设在主轴底座后侧，所述配重块设在防护罩内，所述连接绳的一端与配重块的顶部连接，所述防护罩的顶面设有滑轮，所述连接绳另一端经过滑轮转向后与主轴箱的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的数控立磨机头，其特征在于，所述主轴箱和砂轮盘之间的位置设置有主轴防水罩，所述主轴防水罩包括电机轴罩和砂轮盘罩，所述电机轴罩围在主轴电机的电机轴外，其的顶部与主轴箱连接固定，所述砂轮盘罩罩在砂轮盘上方，其与电机轴罩的底部连接固定。

3.根据权利要求1所述的数控立磨机头，其特征在于，所述升降导滑孔中设有与光轴导轨配合的自润滑复合轴承。

4.根据权利要求1所述的数控立磨机头，其特征在于，所述砂轮盘连接有砂轮轴，所述砂轮轴通过联轴器与主轴电机的电机轴连接。

Images