CN216179505U - 一种注塑模具加工生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具加工生产用抛光装置，包括操作平台、竖向驱动件和模具本体，所述竖向驱动件的外侧连接有传动箱，所述传动箱的内部安装有升降调节装置，所述升降调节装置的外侧连接两个有固定块，左侧所述固定块的外侧安装有移动电机，所述移动电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述螺纹杆的外侧套装有移动弹簧，所述螺纹块的底部设置有抛光器，所述升降调节装置外侧连接有抛光辅助装置。该注塑模具加工生产用抛光装置，通过移动电机为横向移动提供必要的动力输出，带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹块左右移动，进而完成驱动抛光器移动调节的目的，使其达到快速抛光，以满足不同大小的模具本体加工需求。

Description

一种注塑模具加工生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及模具抛光装置技术领域，具体为一种注塑模具加工生产用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

注塑模具加工生产用抛光装置在模具生产中是必不可少的一道工作流程，能够快速将模具表面清理干净，进而达到光滑整洁的目的，但现有的注塑模具加工生产用抛光装置存在着移动调节不够方便，不能快的完成多轴向的移动，从而满足加工要求，进而降低了加工效率，增加了生产时间，不利于快速批量生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具加工生产用抛光装置，具备移动调节方便等优点，解决了现有的注塑模具加工生产用抛光装置存在着移动调节不够方便，不能快的完成多轴向的移动，从而满足加工要求，进而降低了加工效率，增加了生产时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工生产用抛光装置，包括操作平台、竖向驱动件和模具本体，所述竖向驱动件的外侧连接有传动箱，所述传动箱的内部安装有升降调节装置，所述升降调节装置的外侧连接两个有固定块，左侧所述固定块的外侧安装有移动电机，所述移动电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述螺纹杆的外侧套装有移动弹簧，所述螺纹块的底部设置有抛光器，所述升降调节装置外侧连接有抛光辅助装置。

进一步，所述升降调节装置包括位于传动箱顶部安装的升降电机、升降电机输出轴连接的螺旋杆、螺旋杆外侧设置的移动块和辅助块，以及位于移动块外侧安装的工作板。

进一步，所述抛光辅助装置包括位于工作板外侧连接的安装块、工作板底部连接的防护箱、工作板顶部安装的斜拉绳，以及位于操作平台顶部设置的夹持头。

进一步，所述辅助块远离螺旋杆的一侧与工作板固定连接，所述传动箱的正面铰接有活动门。

进一步，所述移动块和辅助块的内部均开设有与螺旋杆外部螺纹相适配的螺纹槽，所述移动块和辅助块均通过螺纹槽与螺旋杆螺纹连接。

进一步，左侧所述固定块的内部开设有连接槽，所述螺纹杆通过连接槽，贯穿并延伸至固定块的左侧，并与移动电机的输出轴固定连接。

进一步，所述夹持头由固定座和夹持块组成，所述夹持头的数量为两组，每组所述夹持头的数量为两个，两组所述夹持头以操作平台的中轴线呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该注塑模具加工生产用抛光装置，通过移动电机为横向移动提供必要的动力输出，带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹块左右移动，进而完成驱动抛光器移动调节的目的，使其达到快速抛光，以满足不同大小的模具本体加工需求，提高工作效率降低人工成本。

2、该注塑模具加工生产用抛光装置，通过辅助块与工作板连接，以提高整体装置的连接性能，增强稳定效果，当不是抛光装置时，将斜拉绳与工作板连接，提高传动箱与工作板之间的连接强度，保证整体结构的稳定可靠，避免螺旋杆长期受力造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1操作平台、2竖向驱动件、3传动箱、4升降电机、5螺旋杆、6移动块、7辅助块、8工作板、9安装块、10防护箱、11固定块、12移动电机、13螺纹杆、14螺纹块、15移动弹簧、16抛光器、17斜拉绳、18模具本体、19夹持头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种注塑模具加工生产用抛光装置，包括操作平台1、竖向驱动件2和模具本体18，竖向驱动件2的外侧螺纹连接有传动箱3，传动箱3的内部固定安装有升降调节装置，升降调节装置的底部固定连接两个有固定块11，左侧固定块11的左侧固定安装有移动电机12，移动电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹块14，螺纹杆13的外侧套装有移动弹簧15，螺纹块14的底部固定安装有抛光器16，升降调节装置外侧固定连接有抛光辅助装置。

其中，传动箱3的正面铰接有活动门，左侧固定块11的内部开设有连接槽，螺纹杆13通过连接槽，贯穿并延伸至固定块11的左侧，并与移动电机12的输出轴固定连接，螺纹块14的内部开设有与螺纹杆13外部螺纹相适配的螺纹孔，螺纹块14通过螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接，移动弹簧15的左侧与固定块11固定连接，移动弹簧15的右侧与螺纹块14固定连接，两个固定块11相对一侧均固定连接有安装轴承，螺纹杆13通过安装轴承与固定块11固定连接。

另外，操作平台1对整体装置提供必要的支撑，保证抛光工作正常进行，竖向驱动件2驱动传动箱3前后移动，进而实现不同方向上的移动调节，传动箱3对内部结构进行保护，避免受到外部干扰影响正常使用，升降调节装置起到带抛光装置上下调节，使其满足加工需求，固定块11对移动电机12进行固定，却运行稳定可靠，移动电机12为移动调节提供必要动力输出，带动螺纹杆13旋转，进而驱动螺纹块14左右来回移动，从而实现带动抛光器16移动调节的目的，移动弹簧15对螺纹块14进行保护，却保移动稳定可靠，抛光辅助装置对抛光进行有效支撑与固定，避免造成不必要的意外发生，保证模具本体18的加工整体可靠，整体结构简单，使用方便，能够很好的满足使用需求。

请参阅图1-3，本实施例中升降调节装置包括位于传动箱3顶部固定安装的升降电机4、升降电机4输出轴固定连接的螺旋杆5、螺旋杆5外侧螺纹连接的移动块6和辅助块7，以及位于移动块6右侧固定安装的工作板8，抛光辅助装置包括位于工作板8底部固定连接的安装块9、工作板8底部固定连接的防护箱10、工作板8顶部活动安装的斜拉绳17，以及位于操作平台1顶部固定连接的夹持头19。

其中，辅助块7远离螺旋杆5的一侧与工作板8固定连接，动块6和辅助块7的内部均开设有与螺旋杆5外部螺纹相适配的螺纹槽，移动块6和辅助块7均通过螺纹槽与螺旋杆5螺纹连接，夹持头19由固定座和夹持块组成，夹持头19的数量为两组，每组夹持头19的数量为两个，两组夹持头19以操作平台1的中轴线呈对称分布，传动箱3的右侧开设有移动槽，移动块6和辅助块7通过移动槽贯穿并延伸至传动箱3的外侧，并与工作板8固定连接，传动箱3的左侧内壁开设有滑动槽，移动块6和辅助块7的左侧固定连接有滑动块，滑动块与滑动槽滑动连接，传动箱3的上下两侧内壁均固定连接有连接轴承，螺旋杆5通过连接轴承与传动箱3固定连接，传动箱3的顶部开设有固定孔，螺旋杆5通过固定孔贯穿并延伸至传动箱3的顶部，并与升降电机4输出轴固定连接，安装块9的底部开设有连接槽，螺纹块14的顶部固定连接有连接块，连接块与连接槽滑动连接。

另外，升降电机4升降调节提供必要的动力输出，带动螺旋杆5旋转，从而驱动移动块6和辅助块7上下移动，进而带动工作板8完成上下移动的目的，辅助块7提高工作板8的稳定性，确保工作正常进行，安装块9保证螺纹块14能正常滑动，防护箱10对内部结构进行必要保护，防止受到外部干扰影响正常使用，在不使用设备时，利用斜拉绳17对工作板8进行支撑连接，确保整体受力可靠，当需要操作时，取下斜拉绳17确保工作正常运行，夹持头19对模具本体18进行固定夹持，使其抛光工作安全可靠。

上述实施例的工作原理为：

(1)移动电机12为横向移动提供必要的动力输出，带动螺纹杆13旋转，从而带动螺纹块14左右移动，进而完成驱动抛光器16移动调节的目的，使其达到快速抛光，以满足不同大小的模具本体18加工需求，提高工作效率降低人工成本。

(2)辅助块7与工作板8连接，以提高整体装置的连接性能，增强稳定效果，当不是抛光装置时，将斜拉绳17与工作板8连接，提高传动箱3与工作板8之间的连接强度，保证整体结构的稳定可靠，避免螺旋杆5长期受力造成损坏。

(3)注塑模具加工生产用抛光装置移动调节方便，能快的完成多轴向的移动，从而满足加工要求，进而提高了加工效率，压缩了生产时间，有利于快速批量生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具加工生产用抛光装置，包括操作平台(1)、竖向驱动件(2)和模具本体(18)，其特征在于：所述竖向驱动件(2)的外侧连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部安装有升降调节装置，所述升降调节装置的外侧连接两个有固定块(11)，左侧所述固定块(11)的外侧安装有移动电机(12)，所述移动电机(12)的输出轴连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧设置有螺纹块(14)，所述螺纹杆(13)的外侧套装有移动弹簧(15)，所述螺纹块(14)的底部设置有抛光器(16)，所述升降调节装置外侧连接有抛光辅助装置。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工生产用抛光装置，其特征在于：所述升降调节装置包括位于传动箱(3)顶部安装的升降电机(4)、升降电机(4)输出轴连接的螺旋杆(5)、螺旋杆(5)外侧设置的移动块(6)和辅助块(7)，以及位于移动块(6)外侧安装的工作板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光辅助装置包括位于工作板(8)外侧连接的安装块(9)、工作板(8)底部连接的防护箱(10)、工作板(8)顶部安装的斜拉绳(17)，以及位于操作平台(1)顶部设置的夹持头(19)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工生产用抛光装置，其特征在于：所述辅助块(7)远离螺旋杆(5)的一侧与工作板(8)固定连接，所述传动箱(3)的正面铰接有活动门。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工生产用抛光装置，其特征在于：所述移动块(6)和辅助块(7)的内部均开设有与螺旋杆(5)外部螺纹相适配的螺纹槽，所述移动块(6)和辅助块(7)均通过螺纹槽与螺旋杆(5)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工生产用抛光装置，其特征在于：左侧所述固定块(11)的内部开设有连接槽，所述螺纹杆(13)通过连接槽，贯穿并延伸至固定块(11)的左侧，并与移动电机(12)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持头(19)由固定座和夹持块组成，所述夹持头(19)的数量为两组，每组所述夹持头(19)的数量为两个，两组所述夹持头(19)以操作平台(1)的中轴线呈对称分布。

Images