CN212043026U - 一种数控加工的高效作业镜面火花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控加工的高效作业镜面火花机，包括机台；本实用新型通过加工台侧面的转盘把手驱动加工台内部的双头螺纹杆转动，使双头螺纹杆上的第一螺纹块带动工件夹具反向位移，从而使该火花机上的工件夹具适用于不同长度的工件进行夹持，通过第一调节螺栓驱动活动夹块上下位移，从而使其该火花机上的工件夹具可以适用于不同高度的工件进行夹持，保证了工件加工时的稳定性和加工效果，通过支撑架内的电机驱动调节螺纹杆转动，使调节螺纹杆上的第二螺纹块带动火花加工头位移，从而使该火花机可以快速便捷的调节工件的加工位置，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种数控加工的高效作业镜面火花机。
背景技术
火花机又名电火花成型机，是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，而镜面火花机是一种可以加工出镜面效果的火花机，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，是当今最好的火花机；
传统的镜面火花机大都结构复杂，功能单一，火花机上的工件夹具难以适应不同形状的工件，不易对不同尺寸的工件进行夹紧固定，导致在加工时容易发生偏移，影响加工效果，另外传统的镜面火花机加工头大都结构固定，不便于调节，不能快速便捷的调整加工位置，很难一次性完成工件加工，不仅影响加工效率，还浪费生产成本，因此，本实用新型提出一种数控加工的高效作业镜面火花机用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种数控加工的高效作业镜面火花机，该数控加工的高效作业镜面火花机通过加工台上可调节的工件夹具对待加工的工件进行夹持定位，保证了工件加工时的稳定性，通过加工台上方可调节的火花加工头对工件进行加工成型，提高了工件的加工效率。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种数控加工的高效作业镜面火花机，包括机台，所述机台上设有冷却池，所述冷却池内设有固定于机台上表面的加工台，所述加工台内设有通过转盘把手驱动的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上通过螺纹对称连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块穿过加工台固定有工件夹具，所述机台内部设有循环箱，所述加工台的底端中心位置与循环箱的顶端中心位置为连通设置，所述机台侧壁连接有控制面板，所述机台顶端固定有支撑架，所述支撑架内设有通过电机驱动的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上通过螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的底端通过液压缸连接有火花加工头。
进一步改进在于：所述双头螺纹杆的下方设有与第一螺纹块滑动连接的第一限位杆，所述调节螺纹杆的上方设有与第二螺纹块滑动连接的第二限位杆。
进一步改进在于：所述工件夹具包括固定于第一螺纹块顶端的套管，所述套管内设有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓上螺纹连接有活动夹块，所述活动夹块的下方设有固定于套管侧壁的固定夹块。
进一步改进在于：所述循环箱的一侧通过第一水管延伸至冷却池安装有万向竹节管喷头，所述第一水管上安装有第一吸液泵，所述循环箱的另一侧通过第二水管与冷却池连通，所述第二水管上安装有第二吸液泵。
进一步改进在于：所述机台底端的四角位置对称固定有支撑腿，所述支撑腿上螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的底端通过轴承安装有支撑脚，所述支撑脚之间设有对称分布的万向轮，所述万向轮之间设有安装于机台上的水平仪。
进一步改进在于：所述冷却池上设有透明防护门，所述透明防护门呈对称位置铰接安装于冷却池上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过加工台侧面的转盘把手驱动加工台内部的双头螺纹杆转动，使双头螺纹杆上的第一螺纹块带动工件夹具反向位移，从而使该火花机上的工件夹具适用于不同长度的工件进行夹持，通过第一调节螺栓驱动活动夹块上下位移，从而使其该火花机上的工件夹具可以适用于不同高度的工件进行夹持，保证了工件加工时的稳定性和加工效果，通过支撑架内的电机驱动调节螺纹杆转动，使调节螺纹杆上的第二螺纹块带动火花加工头位移，从而使该火花机可以快速便捷的调节工件的加工位置，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型正面剖视图；
图3是本实用新型侧面剖视图；
图4是本实用新型工件夹具剖视图。
其中：1、机台；2、冷却池；3、加工台；4、转盘把手；5、双头螺纹杆；6、第一螺纹块；7、工件夹具；8、循环箱；9、控制面板；10、支撑架；11、电机；12、调节螺纹杆；13、第二螺纹块；14、液压缸；15、火花加工头；16、第一限位杆；17、第二限位杆；18、第一水管；19、万向竹节管喷头；20、第一吸液泵；21、第二水管；22、第二吸液泵；23、支撑腿；24、第二调节螺栓；25、支撑脚；26、万向轮；27、水平仪；28、透明防护门；701、套管；702、第一调节螺栓；703、活动夹块；704、固定夹块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种数控加工的高效作业镜面火花机，包括机台1，所述机台1上设有冷却池2，用于盛放冷却液，所述冷却池2内设有固定于机台1上表面的加工台3，所述加工台3内设有通过转盘把手4驱动的双头螺纹杆5，所述双头螺纹杆5上通过螺纹对称连接有第一螺纹块6，所述第一螺纹块6穿过加工台3固定有工件夹具7，所述第一螺纹块6于加工台3滑动连接，所述机台1内部设有循环箱8，用于循环冷却液，所述加工台3的底端中心位置与循环箱8的顶端中心位置为连通设置，所述机台1侧壁连接有控制面板9，所述机台1顶端固定有支撑架10，所述支撑架10内设有通过电机11驱动的调节螺纹杆12，所述调节螺纹杆12上通过螺纹连接有第二螺纹块13，所述第二螺纹块13的底端通过液压缸14连接有火花加工头15，用于加工工件。
所述双头螺纹杆5的下方设有与第一螺纹块6滑动连接的第一限位杆16，所述调节螺纹杆12的上方设有与第二螺纹块13滑动连接的第二限位杆17，使第一螺纹块6和第二螺纹块13移动更稳定。
所述工件夹具7包括固定于第一螺纹块6顶端的套管701，所述套管701内设有第一调节螺栓702，所述第一调节螺栓702上螺纹连接有活动夹块703，所述活动夹块703与套管701滑动连接，所述活动夹块703的下方设有固定于套管701侧壁的固定夹块704，用于夹持工件。
所述循环箱8的一侧通过第一水管18延伸至冷却池2安装有万向竹节管喷头19，用于火花加工头15冷却，所述第一水管18上安装有第一吸液泵20，用于将循环箱8内的冷却液吸入万向竹节管喷头19，所述循环箱8的另一侧通过第二水管21与冷却池2连通，所述第二水管21上安装有第二吸液泵22，用于将冷却池2内的冷却液吸入循环箱8。
所述机台1底端的四角位置对称固定有支撑腿23，所述支撑腿23上螺纹连接有第二调节螺栓24，所述第二调节螺栓24的底端通过轴承安装有支撑脚25，所述支撑脚25之间设有对称分布的万向轮26，所述万向轮26之间设有安装于机台1上的水平仪27，便于调节该火花机的水平位置。
所述冷却池2上设有透明防护门28，所述透明防护门28呈对称位置铰接安装于冷却池2上。
先通过万向轮26将该火花机移动到适当位置，根据水平仪27通过第二调节螺栓24将支撑脚25调节到适当高度，以保证火花机的水平，再打开透明防护门28通过转盘把手4驱动双头螺纹杆5转动并根据待加工的工件长度将工件夹具7调节到适当位置，接着通过第一调节螺栓702驱动活动夹块703位移并根据待加工的工件高度将活动夹块703调节到适当位置，然后将待加工的工件放置到工件夹具7之间并通过第一调节螺栓702驱动活动夹块对其进行夹紧固定，固定完成后关闭透明防护门28，接着将冷却液注入冷却池2并开启第一吸液泵20和第二吸液泵22，同时，将万向竹节管喷,19的喷水口调节到工件加工位置，从而对加工处进行冷却并实现冷却液的循环使用，最后启动火花加工头15并通过液压缸14驱动其下降，从而对工件进行加工，加工过程中可通过电机11驱动调节螺纹杆12转动，使第二螺纹块13带动火花加工头15位移，从而快速便捷的调节工件的加工位置，待加工完成后通过第一调节螺栓702打开工件夹具7并取出加工完成的工件。
该数控加工的高效作业镜面火花机，包括机台1，通过加工台3侧面的转盘把手4驱动加工台3内部的双头螺纹杆5转动，使双头螺纹杆5上的第一螺纹块6带动工件夹具7反向位移，从而使该火花机上的工件夹具7适用于不同长度的工件进行夹持，通过第一调节螺栓702驱动活动夹块703上下位移，从而使其该火花机上的工件夹具7可以适用于不同高度的工件进行夹持，保证了工件加工时的稳定性和加工效果，通过支撑架10内的电机11驱动调节螺纹杆12转动，使调节螺纹杆12上的第二螺纹块13带动火花加工头15位移，从而使该火花机可以快速便捷的调节工件的加工位置，提高了加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种数控加工的高效作业镜面火花机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设有冷却池(2)，所述冷却池(2)内设有固定于机台(1)上表面的加工台(3)，所述加工台(3)内设有通过转盘把手(4)驱动的双头螺纹杆(5)，所述双头螺纹杆(5)上通过螺纹对称连接有第一螺纹块(6)，所述第一螺纹块(6)穿过加工台(3)固定有工件夹具(7)，所述机台(1)内部设有循环箱(8)，所述加工台(3)的底端中心位置与循环箱(8)的顶端中心位置为连通设置，所述机台(1)侧壁连接有控制面板(9)，所述机台(1)顶端固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)内设有通过电机(11)驱动的调节螺纹杆(12)，所述调节螺纹杆(12)上通过螺纹连接有第二螺纹块(13)，所述第二螺纹块(13)的底端通过液压缸(14)连接有火花加工头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工的高效作业镜面火花机，其特征在于：所述双头螺纹杆(5)的下方设有与第一螺纹块(6)滑动连接的第一限位杆(16)，所述调节螺纹杆(12)的上方设有与第二螺纹块(13)滑动连接的第二限位杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工的高效作业镜面火花机，其特征在于：所述工件夹具(7)包括固定于第一螺纹块(6)顶端的套管(701)，所述套管(701)内设有第一调节螺栓(702)，所述第一调节螺栓(702)上螺纹连接有活动夹块(703)，所述活动夹块(703)的下方设有固定于套管(701)侧壁的固定夹块(704)。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工的高效作业镜面火花机，其特征在于：所述循环箱(8)的一侧通过第一水管(18)延伸至冷却池(2)安装有万向竹节管喷头(19)，所述第一水管(18)上安装有第一吸液泵(20)，所述循环箱(8)的另一侧通过第二水管(21)与冷却池(2)连通，所述第二水管(21)上安装有第二吸液泵(22)。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工的高效作业镜面火花机，其特征在于：所述机台(1)底端的四角位置对称固定有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)上螺纹连接有第二调节螺栓(24)，所述第二调节螺栓(24)的底端通过轴承安装有支撑脚(25)，所述支撑脚(25)之间设有对称分布的万向轮(26)，所述万向轮(26)之间设有安装于机台(1)上的水平仪(27)。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工的高效作业镜面火花机，其特征在于：所述冷却池(2)上设有透明防护门(28)，所述透明防护门(28)呈对称位置铰接安装于冷却池(2)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113814490A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-21 | 南通格美工业数控设备有限公司 | 一种具有高刚性机床结构的数控火花机 |
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