CN209035546U - 一种具有开槽功能的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有开槽功能的剪板机，包括底座，所述底座安装有接线孔、控制面板和支撑架，所述接线孔固定连接在所述底座正面的左下角，所述控制面板固定连接在所述底座的正面，所述支撑架固定连接在所述底座上表面的后方，所述支撑架上表面固定连接有连接架，所述连接架安装有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，第一液压缸固定连接在所述连接架内侧，所述第一液压缸的底部活动连接有第一推动杆。该种具有开槽功能的剪板机，通过第一液压缸推动压板挤压加工板，便于对加工板进行固定，避免出现滑动，通过第二液压缸推动切割刀进行切割通过第三液压缸推动开槽刀进行开槽，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种具有开槽功能的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，具体为一种具有开槽功能的剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，目前现有的剪板机需要人工对板材进行固定，十分麻烦，且一些切割后的板材需要进行开槽等工序，工作人员需要将切割后的板材取下，在放在开槽机上进行开槽，这样十分繁琐，且大大加重工作人员的负担，为此，我们提出一种具有开槽功能的剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有开槽功能的剪板机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有开槽功能的剪板机，包括底座，所述底座安装有接线孔、控制面板和支撑架，所述接线孔固定连接在所述底座正面的左下角，所述控制面板固定连接在所述底座的正面，所述支撑架固定连接在所述底座上表面的后方，所述支撑架上表面固定连接有连接架，所述连接架安装有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，第一液压缸固定连接在所述连接架内侧，所述第一液压刚的底部活动连接有第一推动杆，所述第一推动杆底部固定连接有连接板，所述第二液压缸固定连接在所述连接架内部上端中间处，所述第二液压缸的底部活动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的底部固定连接有安装头，所述安装头的底部固定连接有切割刀，所述安装头贯穿所述连接板，所述第三液压缸固定连接在所述连接架内部的右端，所述第三液压缸底部活动连接有第三推动杆，所述第三推动杆的底部固定连接有开槽刀，所述连接板设有伸缩杆、压板和弹簧，所述伸缩杆活动连接在所述连接板的底部，所述压板固定连接在所述伸缩杆的底部，所述弹簧环绕在所述伸缩杆的外表面，所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述第三液压缸均通过导线与所述控制面板和所述接线孔相连接，所述控制面板通过导线与所述接线孔相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板螺纹连接在所述底座正面的左上角，且所述控制面板采用的是TM18型号。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一液压缸设有两个，且分别位于所述连接板上端的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆设有两个，且分别位于所述连接板底部的左端和右端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧位于所述压板和所述连接板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种具有开槽功能的剪板机，通过控制面板启动第一液压缸，第一液压缸推动第一推动杆，第一推动杆推动连接板，连接板推动伸缩杆，伸缩杆推动压板挤压加工板，伸缩杆受力收缩，同时压缩弹簧，弹簧受力形变产生相反的推动力，便于对加工板进行固定，避免出现滑动，导致加工板错位，且具有缓冲效果，增加装置的使用寿命；通过控制面板启动第二液压缸，第二液压缸推动第二推动杆，第二推动杆推动连接头，连接头推动切割刀，从而进行切割，配合压板固定便于进行切割；通过控制面板启动第三液压缸，第三液压缸推动第三推动杆，第三推动杆推动开槽刀，从而进行切割，配个压板固定便于进行开槽，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有开槽功能的剪板机的主视剖视图；

图2为本实用新型一种具有开槽功能的剪板机的局部放大图。

图中：底座1，接线孔11，控制面板12，支撑架13，连接架2，第一液压缸21，第一推动杆211，第二液压缸22，第二推动杆221，安装头23，切割刀24，第三液压缸25，第三推动杆251，开槽刀26，连接板3，伸缩杆31，压板32，弹簧33。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有开槽功能的剪板机，包括底座1，所述底座1安装有接线孔11、控制面板12和支撑架13，所述接线孔11固定连接在所述底座1正面的左下角，所述控制面板12固定连接在所述底座1的正面，所述支撑架13固定连接在所述底座1上表面的后方，所述支撑架13上表面固定连接有连接架2，所述连接架2安装有第一液压缸 21、第二液压缸22和第三液压缸25，第一液压缸21固定连接在所述连接架 2内侧，所述第一液压刚21的底部活动连接有第一推动杆211，所述第一推动杆211底部固定连接有连接板3，所述第二液压缸22固定连接在所述连接架2内部上端中间处，所述第二液压缸22的底部活动连接有第二推动杆221，所述第二推动杆221的底部固定连接有安装头23，所述安装头23的底部固定连接有切割刀24，所述安装头23贯穿所述连接板3，所述第三液压缸25固定连接在所述连接架2内部的右端，所述第三液压缸25底部活动连接有第三推动杆251，所述第三推动杆251的底部固定连接有开槽刀26，所述连接板3 设有伸缩杆31、压板32和弹簧33，所述伸缩杆31活动连接在所述连接板3 的底部，所述压板32固定连接在所述伸缩杆31的底部，所述弹簧33环绕在所述伸缩杆31的外表面，所述第一液压缸21、所述第二液压缸22和所述第三液压缸25均通过导线与所述控制面板12和所述接线孔11相连接，所述控制面板12通过导线与所述接线孔11相连接，本实施例中(如图1和图2所示)，通过接线孔11与电源相连接，通过控制面板12启动第一液压缸 21，通过第一液压缸21推动第一推动杆211，通过第一推动杆211 推动连接板3，通过连接板3推动伸缩杆31，通过伸缩杆31推动压板32挤压加工板，伸缩杆31受力收缩，同时压缩弹簧33，弹簧 33受力形变产生相反的推动力，便于对加工板进行固定，避免出现滑动，导致加工板错位，且具有缓冲效果，增加装置的使用寿命，通过控制面板12启动第二液压缸22，通过第二液压缸22推动第二推动杆221，通过第二推动杆221推动连接头23，通过连接头23 推动切割刀24，从而进行切割，配合压板32固定便于进行切割，通过控制面板12启动第三液压缸25，通过第三液压缸25推动第三推动杆251，通过第三推动杆251推动开槽刀26，从而进行切割，配个压板32固定便于进行开槽。

请参阅图1，所述控制面板12螺纹连接在所述底座1正面的左上角，且所述控制面板12采用的是TM18型号，通过控制面板12便于控制第一液压缸 21、第二液压缸22和第三液压缸25的运作。

请参阅图1，所述第一液压缸21设有两个，且分别位于所述连接板3上端的左右两侧，通过第一液压缸21提供动力便于推动连接板3。

请参阅图1，所述伸缩杆31设有两个，且分别位于所述连接板3底部的左端和右端，通过伸缩杆31便于固定加工板。

请参阅图2，所述弹簧33位于所述压板32和所述连接板3之间，通过弹簧33进行缓冲。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员通过接线孔11与电源相连接，通过控制面板12启动第一液压缸21，第一液压缸21推动第一推动杆211，第一推动杆211推动连接板3，连接板3推动伸缩杆31，伸缩杆31推动压板32挤压加工板，伸缩杆31受力收缩，同时压缩弹簧33，弹簧33受力形变产生相反的推动力，便于对加工板进行固定，避免出现滑动，导致加工板错位，且具有缓冲效果，增加装置的使用寿命，通过控制面板12启动第二液压缸22，第二液压缸22推动第二推动杆221，第二推动杆221推动连接头23，连接头23推动切割刀24，从而进行切割，配合压板32固定便于进行切割，通过控制面板12启动第三液压缸25，第三液压缸25推动第三推动杆251，第三推动杆251推动开槽刀26，从而进行切割，配个压板32固定便于进行开槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有开槽功能的剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)安装有接线孔(11)、控制面板(12)和支撑架(13)，所述接线孔(11)固定连接在所述底座(1)正面的左下角，所述控制面板(12)固定连接在所述底座(1)的正面，所述支撑架(13)固定连接在所述底座(1)上表面的后方，所述支撑架(13)上表面固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)安装有第一液压缸(21)、第二液压缸(22)和第三液压缸(25)，第一液压缸(21)固定连接在所述连接架(2)内侧，所述第一液压缸(21)的底部活动连接有第一推动杆(211)，所述第一推动杆(211)底部固定连接有连接板(3)，所述第二液压缸(22)固定连接在所述连接架(2)内部上端中间处，所述第二液压缸(22)的底部活动连接有第二推动杆(221)，所述第二推动杆(221)的底部固定连接有安装头(23)，所述安装头(23)的底部固定连接有切割刀(24)，所述安装头(23)贯穿所述连接板(3)，所述第三液压缸(25)固定连接在所述连接架(2)内部的右端，所述第三液压缸(25)底部活动连接有第三推动杆(251)，所述第三推动杆(251)的底部固定连接有开槽刀(26)，所述连接板(3)设有伸缩杆(31)、压板(32)和弹簧(33)，所述伸缩杆(31)活动连接在所述连接板(3)的底部，所述压板(32)固定连接在所述伸缩杆(31)的底部，所述弹簧(33)环绕在所述伸缩杆(31)的外表面，所述第一液压缸(21)、所述第二液压缸(22)和所述第三液压缸(25)均通过导线与所述控制面板(12)和所述接线孔(11)相连接，所述控制面板(12)通过导线与所述接线孔(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有开槽功能的剪板机，其特征在于：所述控制面板(12)螺纹连接在所述底座(1)正面的左上角，且所述控制面板(12)采用的是TM18型号。

3.根据权利要求1所述的一种具有开槽功能的剪板机，其特征在于：所述第一液压缸(21)设有两个，且分别位于所述连接板(3)上端的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有开槽功能的剪板机，其特征在于：所述伸缩杆(31)设有两个，且分别位于所述连接板(3)底部的左端和右端。

5.根据权利要求1所述的一种具有开槽功能的剪板机，其特征在于：所述弹簧(33)位于所述压板(32)和所述连接板(3)之间。