CN103419018A - 一种盲孔板材压装二极管夹具及压装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盲孔板材压装二极管夹具及压装方法,属于二极管压装技术领域,包括上模板、冲头、下模板、退料板、固定板、定位销和弹簧,冲头安装在退料板和固定板的中间孔内,二极管放置在退料板内,盲孔板材按照定位放置在退料板上,下模板通过定位销和固定螺栓与固定板固定连接,弹簧通过固定螺栓安装在固定板的两侧孔内,上端顶住退料板。其优点是:与现有技术相比,本夹具能够有效避免出现不同心压装现象的发生,解决压坏二极管与板材的问题,继而提高生产效率,减少生产上的损耗,同时使用多种冲头长度,可以随意调整压装深度,保证压装后二极管的各项性能。

Description

一种盲孔板材压装二极管夹具及压装方法
技术领域
本发明涉及一种二极管压装夹具,属于二极管压装技术领域,尤其是一种盲孔板材压装二极管夹具及压装方法。 
背景技术
目前,在二极管的压装过程中,常用的材料为通孔板材(如图1所示),而这种通孔板材反面的散热齿面积就会大量减少,不利于整流器的散热,所以根据这一缺陷而设计成盲孔形式。而盲孔板材如果采用现有工艺的压装方式(如图1所示),需要将板材的盲孔向上,将二极管反向放于盲孔上,而板材上孔的直径要比二极管的直径小,难以准确的将二极管放置与孔同心的位置,如果出现不同心压装的现象,将会压坏二极管与板材,影响生产效率,同时造成生产上的损耗。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种盲孔板材压装二极管夹具及压装方法,该夹具能够有效避免出现不同心压装现象的发生,解决压坏二极管与板材的问题,继而提高生产效率,减少生产上的损耗,同时可以随意调整压装深度,保证压装后二极管的各项性能。
本发明的技术方案是:一种盲孔板材压装二极管夹具包括上模板、冲头、下模板、退料板、固定板、定位销和弹簧,其特征在于:冲头安装在退料板和固定板的中间孔内,冲头与退料板间隙配合,且冲头的上表面低于退料板的上表面,二极管放置在退料板内,盲孔板材对应放置在退料板上,下模板通过定位销和固定螺栓与固定板固定连接,弹簧通过固定螺栓安装在固定板的两侧孔内,上端顶住退料板。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,该盲孔板材压装二极管夹具将二极管放入退料板中的冲头上,冲头与退料板间隙配合,且冲头上表面低于退料板上表面,保证二极管的上表面不高出退料板的上表面,压装时压力机向下工作,先接触待压装板材,使板材向下位移,同时退料板下压,进而二极管逐步露出并挤压进板材盲孔之中,当退料板下表面与固定板上表面重合后,二极管则压装到位;该夹具能够有效避免出现不同心压装现象的发生,解决压坏二极管与板材的问题,继而提高生产效率,减少生产上的损耗,同时使用多种冲头长度,可以随意调整压装深度,保证压装后二极管的各项性能。
附图说明下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是现有技术中的夹具结构示意图。
图2是本发明的夹具结构示意图。
图中:1.上模板,2.冲头,3-1.通孔板材,3-2.盲孔板材,4.下模板,5.二极管,6.退料板,7.固定板,8.定位销,9.弹簧,10.固定螺栓。
具体实施方式
如图2所示,本发明包括上模板1、冲头2、下模板4、退料板6、固定板7、定位销8和弹簧9,冲头2安装在退料板6和固定板7的中间孔内,二极管5放置在退料板6内,盲孔板材3-2对应放置在二极管5上,并与上模板1对应安放,下模板4通过定位销8和固定螺栓10与固定板7固定连接,弹簧9通过固定螺栓10安装在固定板7的两侧孔内,上端顶住退料板。
该夹具的工作过程是:将二极管5放入退料板6中的冲头2上,冲头2与退料板6间隙配合,且冲头2的上表面低于退料板6的上表面,保证二极管5的上表面不高出退料板6的上表面;二极管5放在退料板6上,压装时压力机向下动作,先接触待压装盲孔板材3-2,使盲孔板材3-2向下位移,同时退料板6下压,在弹簧9的支撑下,二极管5将逐步露出并挤压进盲孔板材3-2的盲孔之中,当退料板6的下表面与固定板7的上表面重合后,二极管5即压装到位。
该夹具能够有效避免出现不同心压装现象的发生,解决压坏二极管与板材的问题,继而提高生产效率,减少生产上的损耗,同时使用多种冲头长度,可以随意调整压装深度,保证压装后二极管的各项性能。

Claims (2)

1.一种盲孔板材压装二极管夹具,包括上模板、冲头、下模板、退料板、固定板、定位销和弹簧,其特征在于:冲头安装在退料板和固定板的中间孔内,冲头与退料板间隙配合,且冲头的上表面低于退料板的上表面;二极管放置在退料板内,盲孔板材对应放置退料板上,并与上模板对应安放,下模板通过定位销和固定螺栓与固定板固定连接,弹簧通过固定螺栓安装在固定板的两侧孔内,上端顶住退料板。 
2.根据权利要求1所述的一种盲孔板材压装二极管夹具的压装方法,其特征在于:包括以下步骤: 
(1)先将二极管放入退料板中的冲头上,冲头与退料板间隙配合,且冲头的上表面低于退料板的上表面,保证二极管的上表面不高出退料板的上表面; 
(2)把二极管放在退料板上,压装时压力机向下动作,先接触待压装盲孔板材,使盲孔板材向下位移,同时退料板下压,在弹簧的支撑下,二极管将逐步露出并挤压进盲孔板材的盲孔之中; 
(3)当退料板的下表面与固定板的上表面重合后,二极管即压装到位。
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