CN209035408U - 一种三箱造型的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三箱造型的工装，属于砂型铸造生产领域。一种三箱造型的工装，包括模板和固定柱，固定柱固定连接在地面上，模板顶部从下至上依次连接有下砂箱、中砂箱和上砂箱，下砂箱、中砂箱和上砂箱两两相抵，下砂箱、中砂箱和上砂箱内连接有定位架，定位架内连接有产品模具，产品模具上开设有第一凹槽，第一凹槽内连接有与之配合的夹板，夹板外壁连接有定位机构；本实用新型通过三箱造型加工，解决了无法使用常规尺寸砂箱进行两箱制造的问题，避免制作超高尺寸砂箱，降低生产升本，减少生产周期。

Description

一种三箱造型的工装

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造生产领域，尤其涉及一种三箱造型的工装。

背景技术

传统的树脂砂型，强度高，可自硬化，效率高，粉尘少，一般不需烘干。适用于大、中型钢、铁、铝、铜铸件单件或批量生产。，树脂砂型工艺的，一般采用砂箱造型这一造型方法。在砂箱内造型，操作简便，劳动量较小。砂箱造型适用于大、中、小铸件，大量成批和单件生产均可。

采用树脂砂型工艺的企业，一般都采用机器造型，或者采用机器造型与手工造型相结合的方式，针对成批量的产品，一般采用机器造型方式，这种方式生产效率高，劳动强度低；而针对单件或者小批量的产品，一般采用手工造型，这种方式生产效率低，劳动强度高，但适用性强，可以生产各种不同尺寸、不同结构的产品。

产品SD52行星架，是结构比较复杂，尺寸较大的铸件，这样的铸件无法使用常规尺寸的砂箱进行两箱造型，若制作超高尺寸的砂箱，会延长生产周期，提高生产成本，新制作的砂箱并不一定适合其他的尺寸较大的复杂的铸件，重复利用效率低，这样会变相地进一步地提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种三箱造型的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三箱造型的工装，包括模板和固定柱，所述固定柱固定连接在地面上，所述模板顶部从下至上依次连接有下砂箱、中砂箱和上砂箱，所述下砂箱、中砂箱和上砂箱两两相抵，所述下砂箱、中砂箱和上砂箱内连接有定位架，所述定位架内连接有产品模具，所述产品模具上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有与之配合的夹板，所述夹板外壁连接有定位机构。

优选的，所述下砂箱、中砂箱和上砂箱外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有第一圆弧片和第二圆弧片，所述第一圆弧片和第二圆弧片外壁分别固定连接有第一圆弧板和第二圆弧板。

优选的，所述下砂箱、中砂箱和上砂箱外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有第一圆弧片和第二圆弧片，所述第一圆弧片和第二圆弧片外壁分别固定连接有第一圆弧板和第二圆弧板。

优选的，所述定位机构包括第一连板，所述第一连板固定连接在夹板外壁，所述第一连板远离夹板的一端固定连接有第二连板，所述第二连板远离第一连板的一端分别固定连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒内壁转动连接有固定轴，所述固定轴固定连接在模板顶部。

优选的，所述固定轴外壁固定连接有限位环，所述限位环与第二套筒相配合，所述第一套筒和第二套筒外壁分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块远离第一套筒和第二套筒的一端分别固定连接有第一把手和第二把手，所述下砂箱外壁开设有滑槽，所述第一把手与第二把手转动连接在滑槽内。

优选的，所述第二把手外壁转动连接有丝杆，所述第一把手上开设有通孔，所述丝杆滑动连接在通孔内，所述丝杆远离第二把手的一端螺纹连接有第二螺母。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三箱造型的工装，具备以下有益效果：

1、该三箱造型的工装，通过将上砂箱、中砂箱和下砂箱放置在模板上，然后通过第一圆弧板与第二圆弧板相互配合，使砂箱固定在固定柱上，然后将产品模具放置在砂箱内的定位架上，拧紧第二螺母，通过定位机构使夹板压紧定位架然后开始对砂箱内进行填砂加工，通过三箱造型加工，解决了无法使用常规尺寸砂箱进行两箱制造的问题，避免制作超高尺寸砂箱，降低生产升本，减少生产周期，同时采用三箱造型，可根据铸造件的结构和现有的砂箱高度进行调整，适用性和灵活性强，适应与不同高度、不同结构的铸件。

2、该三箱造型的工装，通过将砂箱放置在模板上，使第一圆弧片和第二圆弧片在支撑板上的第二凹槽内转动，带动第一圆弧板和第二圆弧板，从而使第一圆弧板与第二圆弧板相配合，夹紧固定柱从而使上砂箱、中砂箱和下砂箱均固定在固定柱上。

3、该三箱造型的工装，通过将第一螺母与螺栓相配合，然后拧紧第一螺母，从而使第一圆弧板和第二圆弧板夹紧固定柱，使砂箱固定。

4、该三箱造型的工装，通过第一套筒和第二套筒在固定轴外壁转动，则会使第一套筒和第二套筒带动第二连板转动，第二连板则会带动第一连板转动，从而使第一连板外壁的夹板与第一凹槽相配合，对定位架进行固定。

5、该三箱造型的工装，通过转动第一把手和第二把手，则可使第一把手和第二把手均在滑槽内转动，从而带动第一把手和第二把手外壁的第一固定块和第二固定块转动，第一固定块和第二固定块则会带动第一套筒和第二套筒，使其在固定轴外壁转动，从而使夹板与定位架上的第一凹槽相配合，对定位架进行固定。

6、该三箱造型的工装，通过转动第一把手与第二把手，使第一把手与第二把手相互靠近，然后与丝杆相配合的第二螺母，使丝杆在第一把手上的通孔内滑动，从未固定第一把手与第二把手之间的间隙，从而使定位架固定，拧松第二螺母，则可使其分离。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过三箱造型加工，解决了无法使用常规尺寸砂箱进行两箱制造的问题，避免制作超高尺寸砂箱，降低生产升本，减少生产周期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三箱造型的工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三箱造型的工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种三箱造型的工装固定块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种三箱造型的工装把手的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种三箱造型的工装圆弧板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种三箱造型的工装A部分的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种三箱造型的工装产品模具的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种三箱造型的工装产品模具的侧视图。

图中：1、模板；2、下砂箱；3、中砂箱；4、上砂箱；5、支撑板；6、固定柱；7、产品模具；8、定位架；9、第一圆弧板；10、第二圆弧板；11、第一圆弧片；12、第二圆弧片；13、螺栓；14、第一螺母；15、第一凹槽； 16、夹板；17、第一连板；18、第二连板；19、固定轴；20、第一套筒；21、第一固定块；22、第二固定块；23、第二套筒；24、第一把手；25、第二把手；26、限位环；27、滑槽；28、丝杆；29、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图7、图8，一种三箱造型的工装，包括模板1和固定柱6，固定柱6固定连接在地面上，模板1顶部从下至上依次连接有下砂箱2、中砂箱3和上砂箱4，下砂箱2、中砂箱3和上砂箱4两两相抵，下砂箱2、中砂箱3和上砂箱4内连接有定位架8，定位架8内连接有产品模具7，产品模具7上开设有第一凹槽15，第一凹槽15内连接有与之配合的夹板16，夹板16外壁连接有定位机构；通过将上砂箱4、中砂箱3和下砂箱2放置在模板1上，然后通过第一圆弧板9与第二圆弧板10相互配合，使砂箱固定在固定柱6上，然后将产品模具7放置在砂箱内的定位架8上，拧紧第二螺母29，通过定位机构使夹板16压紧定位架8然后开始对砂箱内进行填砂加工，通过三箱造型加工，解决了无法使用常规尺寸砂箱进行两箱制造的问题，避免制作超高尺寸砂箱，降低生产升本，减少生产周期，同时采用三箱造型，可根据铸造件的结构和现有的砂箱高度进行调整，适用性和灵活性强，适应与不同高度、不同结构的铸件。

实施例2：

参照图1、图2、图5，一种三箱造型的工装，与实施例1基本相同，更进一步的是，下砂箱2、中砂箱3和上砂箱4外壁均固定连接有支撑板5，支撑板5内开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有第一圆弧片11和第二圆弧片12，第一圆弧片11和第二圆弧片12外壁分别固定连接有第一圆弧板9和第二圆弧板10；通过将砂箱放置在模板1上，使第一圆弧片11和第二圆弧片 12在支撑板5上的第二凹槽内转动，带动第一圆弧板9和第二圆弧板10，从而使第一圆弧板9与第二圆弧板10相配合，夹紧固定柱6从而使上砂箱4、中砂箱3和下砂箱2均固定在固定柱6上。

所述第一圆弧板9与第二圆弧板10远离第一圆弧片11与第二圆弧片12 的一端均开设有圆孔，圆孔内连接有螺栓13，螺栓13连接有与之配合的第一螺母14；通过将第一螺母14与螺栓13相配合，然后拧紧第一螺母14，从而使第一圆弧板9和第二圆弧板10夹紧固定柱6，使砂箱固定。

实施例3：

参照图1、图2、图3、图4、图6，一种三箱造型的工装，与实施例1基本相同，更进一步的是，定位机构包括第一连板17，第一连板17固定连接在夹板16外壁，第一连板17远离夹板16的一端固定连接有第二连板18，第二连板18远离第一连板17的一端分别固定连接有第一套筒20和第二套筒23，第一套筒20和第二套筒23内壁转动连接有固定轴19，固定轴19固定连接在模板1顶部；通过第一套筒20和第二套筒23在固定轴19外壁转动，则会使第一套筒20和第二套筒23带动第二连板18转动，第二连板18则会带动第一连板17转动，从而使第一连板17外壁的夹板16与第一凹槽15相配合，对定位架8进行固定。

固定轴19外壁固定连接有限位环26，限位环26与第二套筒23相配合，第一套筒20和第二套筒23外壁分别固定连接有第一固定块21和第二固定块 22，第一固定块21和第二固定块22远离第一套筒20和第二套筒23的一端分别固定连接有第一把手24和第二把手25，下砂箱2外壁开设有滑槽27，第一把手24与第二把手25转动连接在滑槽27内；通过转动第一把手24和第二把手25，则可使第一把手24和第二把手25均在滑槽27内转动，从而带动第一把手24和第二把手25外壁的第一固定块21和第二固定块22转动，第一固定块21和第二固定块22则会带动第一套筒20和第二套筒23，使其在固定轴19外壁转动，从而使夹板16与定位架8上的第一凹槽15相配合，对定位架8进行固定。

第二把手25外壁转动连接有丝杆28，第一把手24上开设有通孔，丝杆 28滑动连接在通孔内，丝杆28远离第二把手25的一端螺纹连接有第二螺母 29；通过转动第一把手24与第二把手25，使第一把手24与第二把手25相互靠近，然后与丝杆28相配合的第二螺母29，使丝杆28在第一把手24上的通孔内滑动，从未固定第一把手24与第二把手25之间的间隙，从而使定位架8 固定，拧松第二螺母29，则可使其分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三箱造型的工装，包括模板(1)和固定柱(6)，其特征在于，所述固定柱(6)固定连接在地面上，所述模板(1)顶部从下至上依次连接有下砂箱(2)、中砂箱(3)和上砂箱(4)，所述下砂箱(2)、中砂箱(3)和上砂箱(4)两两相抵，所述下砂箱(2)、中砂箱(3)和上砂箱(4)内连接有定位架(8)，所述定位架(8)内连接有产品模具(7)，所述产品模具(7)上开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)内连接有与之配合的夹板(16)，所述夹板(16)外壁连接有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种三箱造型的工装，其特征在于，所述下砂箱(2)、中砂箱(3)和上砂箱(4)外壁均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有第一圆弧片(11)和第二圆弧片(12)，所述第一圆弧片(11)和第二圆弧片(12)外壁分别固定连接有第一圆弧板(9)和第二圆弧板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种三箱造型的工装，其特征在于，所述第一圆弧板(9)与第二圆弧板(10)远离第一圆弧片(11)与第二圆弧片(12)的一端均开设有圆孔，所述圆孔内连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)连接有与之配合的第一螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的一种三箱造型的工装，其特征在于，所述定位机构包括第一连板(17)，所述第一连板(17)固定连接在夹板(16)外壁，所述第一连板(17)远离夹板(16)的一端固定连接有第二连板(18)，所述第二连板(18)远离第一连板(17)的一端分别固定连接有第一套筒(20)和第二套筒(23)，所述第一套筒(20)和第二套筒(23)内壁转动连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)固定连接在模板(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种三箱造型的工装，其特征在于，所述固定轴(19)外壁固定连接有限位环(26)，所述限位环(26)与第二套筒(23)相配合，所述第一套筒(20)和第二套筒(23)外壁分别固定连接有第一固定块(21)和第二固定块(22)，所述第一固定块(21)和第二固定块(22)远离第一套筒(20)和第二套筒(23)的一端分别固定连接有第一把手(24)和第二把手(25)，所述下砂箱(2)外壁开设有滑槽(27)，所述第一把手(24)与第二把手(25)转动连接在滑槽(27)内。

6.根据权利要求5所述的一种三箱造型的工装，其特征在于，所述第二把手(25)外壁转动连接有丝杆(28)，所述第一把手(24)上开设有通孔，所述丝杆(28)滑动连接在通孔内，所述丝杆(28)远离第二把手(25)的一端螺纹连接有第二螺母(29)。