CN201848990U - 一种塑料挤出成形模具定型块的铰链结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，下定型块和上定型块上设有铰接配合结构，铰接配合结构设在下定型块和上定型块的外形范围内靠近侧面的边缘位置；铰接配合结构为：上定型块上设朝向下定型块的凸起铰轴结构，凸起铰轴结构为圆柱形，圆柱的轴线平行于下定型块和上定型块的侧面，下定型块上设有与凸起铰轴结构相配合的凹形结构。采用上述技术方案，保证在产品生产的过程中定型块的整体的稳定性，对从干定型中进过的型坯起到进一步的定型作用，加强了整个定型块整体的定型效果并且将其形变内应力消除，从而获得符合质量标准的制品。安装和拆卸较为方便，减少加工时间，节约加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料挤出成型模具的技术领域，涉及成型模具型材定型块锁紧机构，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料挤出成形模具定型块的铰链结构。
背景技术
目前的定型块锁紧装置都是采用外置式铰链结构，如本说明书附图的图1和图2所示。
图中所示的锁紧装置的结构主要有铰链底座1、铰链体2和中间的圆柱插销形成的铰链轴3三个部分组成。铰链底座1用螺栓安装在下定型块4上，铰链体2安装在上定型块5上，铰链底座1和铰链体2上面有一个圆柱腔用来插入圆柱插销形成的铰链轴3，从而实现铰链体2连同上定型块5可以围绕铰链轴3转动180°。
在上述现有技术中采用的定型块紧固方式存在以下缺点：
1、对于每个定型块都需要重新购置相配套的铰链，增加了产品的整体成本；
2、安装不方便，两边都需要用螺栓紧固，拆卸时需要打开两边的螺栓。另外加工时多了一些螺纹孔加工的工序，同时增加了加工时间与加工成本；
3、整体结构不协调，使定型块的稳定性不好，另外在生产过程中螺栓松动会影响定型块整体的紧固效果，从而会影响到产品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，其目的是方便定型块的安装和拆卸，并简化铰链结构。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型所提供的塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，包括下定型块、上定型块以及设在下定型块和上定型块上的型腔，所述的下定型块和上定型块采用锁紧机构锁紧，所述的下定型块和上定型块上设有铰接配合结构，所述的铰接配合结构设在所述的下定型块和上定型块的外形范围内靠近侧面的边缘位置；所述的铰接配合结构为：所述的上定型块上设朝向下定型块的凸起铰轴结构，所述的凸起铰轴结构为圆柱形，圆柱的轴线平行于所述的下定型块和上定型块的侧面，所述的下定型块上设有与所述的凸起铰轴结构相配合的凹形结构。
所述的凹形结构朝向上定型块的方向上，为弧形凸块，该弧形凸块的内凹面与所述的凸起铰轴结构配合；所述的上定型块设有与所述的弧形凸块相配合的弧形凹槽。
所述的凸起铰轴结构上，设通孔，所述的通孔轴线与所述的凸起铰轴结构的轴线重合，在通孔中设紧固结构。
所述的紧固结构为螺杆，穿过所述的通孔，并在螺杆的两端用螺帽锁紧。
本实用新型采用上述技术方案，保证在产品生产的过程中定型块的整体的稳定性，对从干定型中进过的型坯起到进一步的定型作用，加强了整个定型块整体的定型效果并且将其形变内应力消除，从而获得符合质量标准的制品。安装和拆卸较为方便，减少加工时间，节约加工成本。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本说明书背景技术所述结构示意图；
图2为图1所示结构的左视示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3所示结构在打开状态下的示意图；
图5为图3所示结构的局部立体示意图；
图6为线切割加工示意图。
图中标记为：
1、铰链底座，2、铰链体，3、铰链轴，4、下定型块，5、上定型块，6、锁紧机构，7、型腔，8、铰接配合结构，9、弧形凸块，10、紧固结构。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图3、图4和图5所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，包括下定型块4、上定型块5以及设在下定型块4和上定型块5上的型腔7，所述的下定型块4和上定型块5采用锁紧机构6锁紧。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现方便定型块的安装和拆卸，并简化铰链结构的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型所提供的塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，其中，所述的下定型块4和上定型块5上设有铰接配合结构8，所述的铰接配合结构8设在所述的下定型块4和上定型块5的外形范围内靠近侧面的边缘位置；所述的铰接配合结构8为：所述的上定型块5上设朝向下定型块4的凸起铰轴结构，所述的凸起铰轴结构为圆柱形，圆柱的轴线平行于所述的下定型块4和上定型块5的侧面，所述的下定型块4上设有与所述的凸起铰轴结构相配合的凹形结构。
上述技术方案，加强了整个定型块的稳定性和整体的定型效果；并且安装和拆卸较为方便，减少加工时间，节约加工成本。并且整个结构简单，便于操作人员在实际生产过程中的操作。
图中的定型块分为上下两个部分，只需要右边的锁紧机构6进行螺栓紧固即可，左边可以采用定型块的本身自锁就可以实现整体定型块的锁紧效果。
本实用新型的技术方案不需要重新加工，或者购置相配套的外置式铰链，只在定型块本身加工出如上所述的特殊的形状，可以实现整体定型块的自锁。且整个装置结构紧凑，方便操作。
本实用新型所述的凹形结构朝向上定型块5的方向上，为弧形凸块9，该弧形凸块9的内凹面与所述的凸起铰轴结构配合；所述的上定型块5设有与所述的弧形凸块9相配合的弧形凹槽。
弧形凸块9起到了铰链轴套的作用，使得凸起铰轴结构的旋转不会从轴套中脱出。
本实用新型所述的凸起铰轴结构上，设通孔，所述的通孔轴线与所述的凸起铰轴结构的轴线重合，在通孔中设紧固结构10。
所述的紧固结构10防止下定型块4、上定型块5沿铰轴轴向的错位。
本实用新型所述的紧固结构10为螺杆，穿过所述的通孔，并在螺杆的两端用螺帽锁紧。
本实用新型在生产加工时比较方便，减少了很多孔与螺纹的加工，节约成本，同时自锁装置，只需打一个孔，插入丝杆，用螺母简单的定位紧固一下就可以达到整体的锁紧效果。
安装比较方便，拆卸时也比较方便只需打开图3、图4中的锁紧机构6，就可以实现定型块上部分围绕铰轴旋转180°。
本实用新型的制造方法：
如图6所示，可以从一块整体的毛坯中，采用线切割的加工方法沿着图中双点划线的路径加工之后，取出中间废料。然后再由机加工加工出如图3、图4中的铰轴孔和锁紧机构6的孔，加工螺纹等，铰轴孔主要是为了插入螺杆，用螺母紧固；锁紧机构6的孔和螺纹的加工主要是为了右侧的螺栓紧固。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，包括下定型块(4)、上定型块(5)以及设在下定型块(4)和上定型块(5)上的型腔(7)，所述的下定型块(4)和上定型块(5)采用锁紧机构(6)锁紧，其特征在于：所述的下定型块(4)和上定型块(5)上设有铰接配合结构(8)，所述的铰接配合结构(8)设在所述的下定型块(4)和上定型块(5)的外形范围内靠近侧面的边缘位置；所述的铰接配合结构(8)为：所述的上定型块(5)上设朝向下定型块(4)的凸起铰轴结构，所述的凸起铰轴结构为圆柱形，圆柱的轴线平行于所述的下定型块(4)和上定型块(5)的侧面，所述的下定型块(4)上设有与所述的凸起铰轴结构相配合的凹形结构。
2.按照权利要求1所述的塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，其特征在于：所述的凹形结构朝向上定型块(5)的方向上，为弧形凸块(9)，该弧形凸块(9)的内凹面与所述的凸起铰轴结构配合；所述的上定型块(5)设有与所述的弧形凸块(9)相配合的弧形凹槽。
3.按照权利要求1所述的塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，其特征在于：所述的凸起铰轴结构上，设通孔，所述的通孔轴线与所述的凸起铰轴结构的轴线重合，在通孔中设紧固结构(10)。
4.按照权利要求3所述的塑料挤出成形模具定型块的铰链结构，其特征在于：所述的紧固结构(10)为螺杆，穿过所述的通孔，并在螺杆的两端用螺帽锁紧。
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| CN101947845A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-01-19 | 芜湖海螺泰森挤出装备有限公司 | 一种塑料挤出成形模具定型块的铰链结构 |
| CN103707488A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-04-09 | 安徽耐科挤出科技股份有限公司 | 一种定型块功能爪口装置 |
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2010
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