CN207669634U - 一种新型滚塑模具合模锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型滚塑模具合模锁紧装置，该新型滚塑模具合模锁紧装置，采用在安装基座的表面开设定位卡槽进行模板组件的位置限定，采用模具底板和模具盖板组成模板组件的方式，将模具底板滑动卡接在定位卡槽的内部，并且在定位卡槽的底面设置形变缓冲件对模具底板进行支撑，适应不同形状的模板组件使用，并且通过在模具盖板的外部设置安装基体进行驱动电机、滑动安装槽以及螺纹钻头的安装，并且在螺纹钻头与驱动电机转轴之间设置由安装卡块以及电动推杆组成的调节连接件，使得人们可通过电动推杆的延长，调节螺纹钻头的深度，从而提高模具底板以及模具盖板之间连接的紧密性，提高锁紧程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型滚塑模具合模锁紧装置。
背景技术
滚塑产品加工过程中，滚塑模具需要打开、分离，以便取出塑料制品或者加入塑料原料，称为卸模，反之，模具合拢、紧闭，称为合模。模具合模后，需要进行机械锁紧工序，普遍采用螺栓、螺母进行紧固操作，即使使用专用夹具的模具，也要大量使用一些螺栓、螺母紧固，以保证合模的可靠性。滚塑产品加工过程中，一直沿用传统的手工定位、合拢、紧闭，这种合模方式需要操作者使用铁棍、螺丝刀、钎子等辅助工具，强行将模具的分离部分的相应螺丝孔对正，以便插入螺丝、拧紧，使模具合拢、紧闭，即合模。传统手工合模方式劳动强度大、定位不准确、损伤模具、生产效率低、螺栓螺母等材料损失严重，已成为滚塑模具生产自动化的障碍。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型滚塑模具合模锁紧装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型滚塑模具合模锁紧装置，包括模板组件和安装基座，所述模板组件包括模具底板和模具盖板，所述安装基座的表面开设有定位卡槽，所述模具底板的一端滑动卡接在定位卡槽的内部，其中所述定位卡槽的内部与模具底板之间的位置填充有形变缓冲件，所述模具盖板设置在模具底板远离安装基座的一侧，所述模具盖板的底面以及模具底板相对应的位置分别设置有定位插槽和定位插块，所述定位插块滑动擦接在定位插槽的内部，所述模具盖板的外侧壁靠近模具底板的位置固定安装有连接安装件，所述连接安装件远离模具底板的一侧固定安装有安装基体，所述安装基体的内部固定安装有驱动电机，所述安装基体位于驱动电机的转轴端开设有滑动安装槽，所述驱动电机的转轴端穿过滑动安装槽的底面侧壁到达滑动安装槽的内部，所述滑动安装槽的内部滑动设置有螺纹钻头，所述螺纹钻头通过调节连接件与驱动电机的转轴固定连接，所述模具底板的表面开设有与螺纹钻头相对应的螺纹连接槽。
优选的，所述调节连接件包括安装卡块和电动推杆，所述安装卡块的一端与驱动电机的转轴固定连接，所述电动推杆的外表面设置有外螺纹，所述安装卡块的底面以及螺纹钻头相对应的位置均开设有螺纹定位槽，所述电动推杆通过其外表面的外螺纹以及两侧的螺纹定位槽分别与安装卡块以及螺纹钻头螺纹固定。
优选的，所述连接安装件与安装基体为一一对应结构，且二者数量至少为两组，且对称设置在模具盖板的两侧，其中安装基体、模具盖板和连接安装件为一体成型结构，所述滑动安装槽、螺纹钻头以及调节连接件均与安装基体为一一对应结构。
优选的，所述定位插块为环形件，且与模具盖板为一体成型结构，所述定位插槽与定位插块的形状一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型滚塑模具合模锁紧装置，采用在安装基座的表面开设定位卡槽进行模板组件的位置限定，采用模具底板和模具盖板组成模板组件的方式，将模具底板滑动卡接在定位卡槽的内部，并且在定位卡槽的底面设置形变缓冲件对模具底板进行支撑，适应不同形状的模板组件使用，并且通过在模具盖板的外部设置安装基体进行驱动电机、滑动安装槽以及螺纹钻头的安装，并且在螺纹钻头与驱动电机转轴之间设置由安装卡块以及电动推杆组成的调节连接件，使得人们可通过电动推杆的延长，调节螺纹钻头的深度，从而提高模具底板以及模具盖板之间连接的紧密性，提高锁紧程度，并且通过驱动电机带动螺纹钻头与模具底板的螺纹连接槽进行螺纹固定，使得模具底板与模具盖板之间分离锁紧等过程更加自动化，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1模板组件、2安装基座、3模具底板、4模具盖板、5定位卡槽、6形变缓冲件、7定位插槽、8定位插块、9连接安装件、10安装基体、11驱动电机、12滑动安装槽、13螺纹钻头、14调节连接件、15安装卡块、16电动推杆、17螺纹定位槽、18螺纹连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型滚塑模具合模锁紧装置，包括模板组件1和安装基座2，所述模板组件1包括模具底板3和模具盖板4，所述安装基座2的表面开设有定位卡槽5，所述模具底板3的一端滑动卡接在定位卡槽5的内部，其中所述定位卡槽5的内部与模具底板3之间的位置填充有形变缓冲件6，所述模具盖板4设置在模具底板3远离安装基座2的一侧，所述模具盖板4的底面以及模具底板3相对应的位置分别设置有定位插槽7和定位插块8，所述定位插块8滑动擦接在定位插槽7的内部，所述模具盖板4的外侧壁靠近模具底板3的位置固定安装有连接安装件9，所述连接安装件9远离模具底板3的一侧固定安装有安装基体10，所述安装基体10的内部固定安装有驱动电机11，所述安装基体10位于驱动电机11的转轴端开设有滑动安装槽12，所述驱动电机11的转轴端穿过滑动安装槽12的底面侧壁到达滑动安装槽12的内部，所述滑动安装槽12的内部滑动设置有螺纹钻头13，所述螺纹钻头13通过调节连接件14与驱动电机11的转轴固定连接，所述模具底板3的表面开设有与螺纹钻头13相对应的螺纹连接槽18。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节连接件14包括安装卡块15和电动推杆16，所述安装卡块15的一端与驱动电机11的转轴固定连接，所述电动推杆16的外表面设置有外螺纹，所述安装卡块15的底面以及螺纹钻头13相对应的位置均开设有螺纹定位槽17，所述电动推杆16通过其外表面的外螺纹以及两侧的螺纹定位槽17分别与安装卡块15以及螺纹钻头13螺纹固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接安装件9与安装基体10为一一对应结构，且二者数量至少为两组，且对称设置在模具盖板4的两侧，其中安装基体10、模具盖板4和连接安装件9为一体成型结构，所述滑动安装槽12、螺纹钻头13以及调节连接件14均与安装基体10为一一对应结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位插块8为环形件，且与模具盖板4为一体成型结构，所述定位插槽7与定位插块8的形状一致。
工作原理：当人们使用该新型滚塑模具合模锁紧装置，采用在安装基座2的表面开设定位卡槽5进行模板组件1的位置限定，采用模具底板3和模具盖板4组成模板组件1的方式，将模具底板3滑动卡接在定位卡槽5的内部，并且在定位卡槽5的底面设置形变缓冲件6对模具底板3进行支撑，适应不同形状的模板组件1使用，并且通过在模具盖板4的外部设置安装基体10进行驱动电机11、滑动安装槽12以及螺纹钻头13的安装，并且在螺纹钻头13与驱动电机11转轴之间设置由安装卡块15以及电动推杆16组成的调节连接件14，使得人们可通过电动推杆16的延长，调节螺纹钻头13的深度，从而提高模具底板3以及模具盖板4之间连接的紧密性，提高锁紧程度，并且通过驱动电机11带动螺纹钻头13与模具底板3的螺纹连接槽18进行螺纹固定，使得模具底板3与模具盖板4之间分离及锁紧等过程更加自动化，方便人们使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型滚塑模具合模锁紧装置，包括模板组件(1)和安装基座(2)，其特征在于：所述模板组件(1)包括模具底板(3)和模具盖板(4)，所述安装基座(2)的表面开设有定位卡槽(5)，所述模具底板(3)的一端滑动卡接在定位卡槽(5)的内部，其中所述定位卡槽(5)的内部与模具底板(3)之间的位置填充有形变缓冲件(6)，所述模具盖板(4)设置在模具底板(3)远离安装基座(2)的一侧，所述模具盖板(4)的底面以及模具底板(3)相对应的位置分别设置有定位插槽(7)和定位插块(8)，所述定位插块(8)滑动擦接在定位插槽(7)的内部，所述模具盖板(4)的外侧壁靠近模具底板(3)的位置固定安装有连接安装件(9)，所述连接安装件(9)远离模具底板(3)的一侧固定安装有安装基体(10)，所述安装基体(10)的内部固定安装有驱动电机(11)，所述安装基体(10)位于驱动电机(11)的转轴端开设有滑动安装槽(12)，所述驱动电机(11)的转轴端穿过滑动安装槽(12)的底面侧壁到达滑动安装槽(12)的内部，所述滑动安装槽(12)的内部滑动设置有螺纹钻头(13)，所述螺纹钻头(13)通过调节连接件(14)与驱动电机(11)的转轴固定连接，所述模具底板(3)的表面开设有与螺纹钻头(13)相对应的螺纹连接槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述调节连接件(14)包括安装卡块(15)和电动推杆(16)，所述安装卡块(15)的一端与驱动电机(11)的转轴固定连接，所述电动推杆(16)的外表面设置有外螺纹，所述安装卡块(15)的底面以及螺纹钻头(13)相对应的位置均开设有螺纹定位槽(17)，所述电动推杆(16)通过其外表面的外螺纹以及两侧的螺纹定位槽(17)分别与安装卡块(15)以及螺纹钻头(13)螺纹固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述连接安装件(9)与安装基体(10)为一一对应结构，且二者数量至少为两组，且对称设置在模具盖板(4)的两侧，其中安装基体(10)、模具盖板(4)和连接安装件(9)为一体成型结构，所述滑动安装槽(12)、螺纹钻头(13)以及调节连接件(14)均与安装基体(10)为一一对应结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述定位插块(8)为环形件，且与模具盖板(4)为一体成型结构，所述定位插槽(7)与定位插块(8)的形状一致。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676846A (zh) * | 2019-03-03 | 2019-04-26 | 浙江灵通道路设施股份有限公司 | 一种自动化快速拆装滚塑模具 |
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2017
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