CN209031017U - 一种豆皮成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆皮成型加工设备，包括底部固定座、端部保护轴承、原料进入管和循环水冷箱，所述底部固定座上方安装有伺服变频电机，所述伺服变频电机一侧安装有传动皮带，所述传动皮带一侧安装有所述端部保护轴承，所述端部保护轴承上方设置有工作平台，所述传动皮带一侧安装有电机减速箱，所述电机减速箱一侧安装有挤压成型头，所述挤压成型头外侧安装有所述原料进入管，所述原料进入管一侧安装有温度控制器，所述温度控制器下方安装有电加热丝。有益效果在于：采用机械化生产豆皮，使得豆皮生产用工少、产量大、产品口感好，产率有很大的提高，浪费小，清洁卫生、操作方便，本实用新型生产出的豆皮具有皮薄、均匀、色纯、味浓的特点。

Description

一种豆皮成型加工设备

技术领域

本实用新型涉及豆皮加工设备技术领域，特别是涉及一种豆皮成型加工设备。

背景技术

豆皮，是湖北省武汉市著名传统小吃，迄今已有50年的历史，多作为早餐，一般在街头巷尾各早餐摊位供应，中午或晚上在一些特殊的餐厅或老字号饭店也有提供。豆皮是一种传统食品，具有悠久的历史，它是用豆浆及其添加剂混合，然后在锅上烫干制作而成，因其质软、味香、色纯等特点深受广大城镇居民和农村消费者的喜爱。但是目前市场上流通的豆皮都是由农户手工制作的，其规模小、数量少、质量得不到保证，越来越不能满足消费者的需要。同时更重要的点是这些豆皮中都或多或少的加有食品添加剂或色素，对人体健康有一定的损害；同时现有加工方法产率也很低，影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种豆皮成型加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种豆皮成型加工设备，包括底部固定座、端部保护轴承、原料进入管和循环水冷箱，所述底部固定座上方安装有伺服变频电机，所述伺服变频电机一侧安装有传动皮带，所述传动皮带一侧安装有所述端部保护轴承，所述端部保护轴承上方设置有工作平台，所述传动皮带一侧安装有电机减速箱，所述电机减速箱一侧安装有挤压成型头，所述挤压成型头外侧安装有所述原料进入管，所述原料进入管一侧安装有温度控制器，所述温度控制器下方安装有电加热丝，所述电加热丝下方连通有温度感应探头，所述温度感应探头一侧安装有所述循环水冷箱，所述循环水冷箱一侧安装有可调管头，所述可调管头下方安装有成品放置箱，所述成品放置箱下方安装有底部移动轮。

上述结构中，将原料从所述原料进入管送入设备内部，打开所述伺服变频电机，通过所述传动皮带带动所述电机减速箱开始工作，所述电机减速箱带动所述挤压成型头运动，对原料进行挤压成型，根据豆皮生产的温度要求将温度定在设定的范围内，由所述温度感应探头将信号传给所述温度控制器，所述温度控制器根据信号控制所述电加热丝的通断，在设定的温度范围内工作，成型后豆皮沿着管道继续运动，所述循环水冷箱对豆皮进行冷却，防止在人工取出豆皮时因温度过高导致工人受伤，成品豆皮最终从所述可调管头中流出，进入所述成品放置箱中，根据需求不同，对所述可调管头进行调节，控制豆皮的生产厚度。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，所述底部固定座与所述伺服变频电机通过螺栓连接，所述伺服变频电机与所述传动皮带通过轴连接，所述传动皮带与所述端部保护轴承通过轴连接。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，所述工作平台与所述电机减速箱通过螺栓连接，所述挤压成型头与所述电机减速箱通过轴连接，所述原料进入管与所述挤压成型头通过管道连接。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，所述温度控制器与所述电加热丝通过导线连接，所述温度感应探头与所述电加热丝通过导线连接。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，所述循环水冷箱通过螺栓固定在所述挤压成型头外侧。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，所述底部移动轮与所述成品放置箱通过轴。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，所述温度控制器的温控范围为80℃-120℃，所述电加热丝的加热温度为0℃-160℃。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，所述可调管头的厚度调节范围为0mm-6mm。

本实用新型的有益效果在于：采用机械化生产豆皮，使得豆皮生产用工少、产量大、产品口感好，产率有很大的提高，浪费小，清洁卫生、操作方便，本实用新型生产出的豆皮具有皮薄、均匀、色纯、味浓的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种豆皮成型加工设备的主视图；

图2是本实用新型一种豆皮成型加工设备的循环水冷箱图；

图3是本实用新型一种豆皮成型加工设备的成品放置箱图。

附图标记说明如下：

1、底部固定座；2、伺服变频电机；3、传动皮带；4、端部保护轴承；5、工作平台；6、电机减速箱；7、挤压成型头；8、原料进入管；9、温度控制器；10、电加热丝；11、温度感应探头；12、循环水冷箱；13、成品放置箱；14、底部移动轮；15、可调管头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种豆皮成型加工设备，包括底部固定座1、端部保护轴承4、原料进入管8和循环水冷箱12，底部固定座1上方安装有伺服变频电机2，伺服变频电机2一侧安装有传动皮带3，传动皮带3一侧安装有端部保护轴承4，端部保护轴承4上方设置有工作平台5，传动皮带3一侧安装有电机减速箱6，电机减速箱6一侧安装有挤压成型头7，挤压成型头7外侧安装有原料进入管8，原料进入管8一侧安装有温度控制器9，温度控制器9下方安装有电加热丝10，电加热丝10下方连通有温度感应探头11，温度感应探头11一侧安装有循环水冷箱12，循环水冷箱12一侧安装有可调管头15，可调管头15下方安装有成品放置箱13，成品放置箱13下方安装有底部移动轮14。

上述结构中，将原料从原料进入管8送入设备内部，打开伺服变频电机2，通过传动皮带3带动电机减速箱6开始工作，电机减速箱6带动挤压成型头7运动，对原料进行挤压成型，根据豆皮生产的温度要求将温度定在设定的范围内，由温度感应探头11将信号传给温度控制器9，温度控制器9根据信号控制电加热丝10的通断，在设定的温度范围内工作，成型后豆皮沿着管道继续运动，循环水冷箱12对豆皮进行冷却，防止在人工取出豆皮时因温度过高导致工人受伤，成品豆皮最终从可调管头15中流出，进入成品放置箱13中，根据需求不同，对可调管头15进行调节，控制豆皮的生产厚度。

为了进一步提高豆皮成型加工设备的使用功能，底部固定座1与伺服变频电机2通过螺栓连接，伺服变频电机2与传动皮带3通过轴连接，传动皮带3与端部保护轴承4通过轴连接，工作平台5与电机减速箱6通过螺栓连接，挤压成型头7与电机减速箱6通过轴连接，原料进入管8与挤压成型头7通过管道连接，温度控制器9与电加热丝10通过导线连接，温度感应探头11与电加热丝10通过导线连接，循环水冷箱12通过螺栓固定在挤压成型头7外侧，底部移动轮14与成品放置箱13通过轴，温度控制器9的温控范围为80℃-120℃，电加热丝10的加热温度为0℃-160℃，可调管头15的厚度调节范围为0mm-6mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种豆皮成型加工设备，其特征在于：包括底部固定座(1)、端部保护轴承(4)、原料进入管(8)和循环水冷箱(12)，所述底部固定座(1)上方安装有伺服变频电机(2)，所述伺服变频电机(2)一侧安装有传动皮带(3)，所述传动皮带(3)一侧安装有所述端部保护轴承(4)，所述端部保护轴承(4)上方设置有工作平台(5)，所述传动皮带(3)一侧安装有电机减速箱(6)，所述电机减速箱(6)一侧安装有挤压成型头(7)，所述挤压成型头(7)外侧安装有所述原料进入管(8)，所述原料进入管(8)一侧安装有温度控制器(9)，所述温度控制器(9)下方安装有电加热丝(10)，所述电加热丝(10)下方连通有温度感应探头(11)，所述温度感应探头(11)一侧安装有所述循环水冷箱(12)，所述循环水冷箱(12)一侧安装有可调管头(15)，所述可调管头(15)下方安装有成品放置箱(13)，所述成品放置箱(13)下方安装有底部移动轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工设备，其特征在于：所述底部固定座(1)与所述伺服变频电机(2)通过螺栓连接，所述伺服变频电机(2)与所述传动皮带(3)通过轴连接，所述传动皮带(3)与所述端部保护轴承(4)通过轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工设备，其特征在于所述工作平台(5)与所述电机减速箱(6)通过螺栓连接，所述挤压成型头(7)与所述电机减速箱(6)通过轴连接，所述原料进入管(8)与所述挤压成型头(7)通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工设备，其特征在于所述温度控制器(9)与所述电加热丝(10)通过导线连接，所述温度感应探头(11)与所述电加热丝(10)通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工设备，其特征在于所述循环水冷箱(12)通过螺栓固定在所述挤压成型头(7)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工设备，其特征在于所述底部移动轮(14)与所述成品放置箱(13)通过轴。

7.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工设备，其特征在于所述温度控制器(9)的温控范围为80℃-120℃，所述电加热丝(10)的加热温度为0℃-160℃。

8.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工设备，其特征在于所述可调管头(15)的厚度调节范围为0mm-6mm。