CN205284861U - 一种豆干成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆干成型模具，包括上模体和下模体，所述下模体内分割成多个模体框，所述模体框壁上设有通孔，所述下模体底部四周边缘设有导流槽，所述上模体设有可上下滑动的滑动压板，所述滑动压板底部设有与所述模体框壁配合的凹槽，所述上模体与所述下模体通过升降机构连接。本实用新型的豆干成型模具，能够快速将豆腐花内的水分挤出并排出，成型速度快，操作方便。

Description

一种豆干成型模具

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产设备技术领域，特别涉及一种豆干成型模具。

背景技术

豆干使豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中带韧，久放不坏。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆干使佐酒下饭的最佳食品之一，也便于旅途携带和食用。豆干的品种有白干、卤干、熏干，酱油干等，使宴席中拌凉菜、炒热菜的上乘原料，深受百姓欢迎，是人们生活中餐桌上的常见菜肴。目前生产豆干大多是个人和小作坊式生产，通常的做法是将原料制成大块的豆干块，然后人工使用竹或木质成的刀来划成规定的形状，此种方法耗费人力，费时费力且难以切割均匀，对于现在的成规模大型豆制品生产企业来说非常不便。

现有利用模具成型豆腐的设备和工艺，先在模具上铺上干净纱布，再在纱布上倒上豆腐半成品，再在豆腐半成品表面上铺上纱布，最后在纱布的表面压上压板和重物。这样的成型方式的确加快了工作效率。但是，将重物放置在压板上后，豆腐承受的压力瞬间增大，不利于豆腐成型，成型出了的豆腐不都紧实，也不利于挤出豆腐里的水分。

豆干使我国的传统豆制品，也是我国素食菜肴的主要原料，历来都受到人们的欢迎，被人们称为“植物肉”，时至今日，已有两千一百多年的历史，深受我国人民、周边各国、及世界人民的喜爱。

传统的豆干制作时，须将豆干花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，在板上堆上石头，或人工用力压尽豆干花中的水分，使之成为豆干。由于单纯的靠重力或人工来压制，导致豆干加工成型速度缓慢，且由于石头重量的不确定性欲受力的不均匀性使豆干压制成型时水分要么太多要么太少，导致豆干成型困难，压制太紧影响口味，太松散则不能成型，且成型不美观，影响豆干的生产及销售。

利用模具来成型豆干的设备和工艺，先在模具上铺上干净纱布，再在纱布上倒上豆腐花，再在豆腐花表面上铺上纱布，最后在纱布的表面压上压板和重物，这样的成型方式的确加快了工作效率，但是，将重物放置在压板上后，豆腐承受的压力瞬间增大，不利于豆腐成型，成型出来的豆腐不够紧实，也不利于挤出豆腐里的水分。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种豆干成型模具，能够快速将豆腐花内的水分挤出并排出，成型速度快，操作方便。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的豆干成型模具，包括上模体和下模体，所述下模体内分割成多个模体框，所述模体框壁上设有通孔，所述通孔上设有细网，所述下模体底部四周边缘设有导流槽，所述上模体设有可上下滑动的滑动压板，所述滑动压板底部设有与所述模体框壁配合的凹槽，所述上模体与所述下模体通过升降机构连接。

进一步的，所述上模体内壁设有竖直的多个滑槽，所述滑动压板可沿所述滑槽上下滑动。

进一步的，所述凹槽的高度小于所述模体框的高度。

进一步的，所述凹槽的厚度大于所述模体框壁的厚度。

进一步的，所述模体框为长方体或正方体。

本实用新型提供的豆干成型模具，相较于现有技术，具有如下有益效果：

1、本实用新型的豆干成型模具，通过上模体的模体框与下模体的滑动压板以及升降机构之间的配合，通过简单的操作即可实现豆干的成型。

2、本实用新型的豆干成型模具，在模体框内设置通孔，细网及在下模体底部四周边缘设置导流槽，可以很方便的将豆腐花内的水分排出。

3、本实用新型的豆干成型模具，结构简单，操作方便，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一种豆干成型模具的结构示意图；

其中：1-上模体，11-滑动压板，12-凹槽，2-下模体，21-模体框，22-通孔，23-细网,24-导流槽，3-升降机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的豆干成型模具，如图1所示，包括上模体1和下模体2，所述下模体2内分割成多个模体框21，所述模体框21壁上设有通孔22，所述通孔22上设有细网23，所述下模体2底部四周边缘设有导流槽24，所述上模体1设有可上下滑动的滑动压板11，所述滑动压板11底部设有与所述模体框21壁配合的凹槽12，所述上模体1与所述下模体2通过升降机构3连接。

做为上述方案一种较佳的实施方式，所述上模体1内壁设有竖直的多个滑槽（图中未显示），所述滑动压板11可沿所述滑槽上下滑动。

做为上述方案一种较佳的实施方式，所述凹槽12的高度小于所述模体框21的高度。所述凹槽12的厚度大于所述模体框21壁的厚度。

做为上述方案一种较佳的实施方式，所述模体框21为长方体或正方体。

其中，升降机构3包括升降台、手柄、传动杆、斜齿轮以及螺母和螺杆，传动杆一端穿过升降台侧壁露出，穿出端与手柄相连，传动杆另一端通过斜齿轮与竖向的螺杆相连接，螺杆被置于固定座中，固定座与螺杆之间设计有与固定座固定连接的螺母，升降台支承在螺杆上，在升降台一侧安装有电机，电机转轴通过斜齿轮与传动杆相连。

使用时，向下模体2倒入豆腐花，豆腐花进入各个模体框21，调节升降机构3使上模体1滑动压板11底部的凹槽12与下模体2的模体框21卡合，由于凹槽12的高度小于所述模体框21的高度，凹槽12的厚度大于所述模体框21壁的厚度。可以进一步调节升降机构3，使上模体1和下模体2进一步挤压豆腐花，豆腐花内的水分从模体框21的通孔22中流出，并沿着导流槽24排出，而豆腐花由细网23隔离在下模体2内。可以根据需要多次调节升降机构3，直至将豆腐花压制成为所需的豆干厚度为止。

本实用新型提供的豆干成型模具，相较于现有技术，具有如下有益效果：

1、本实用新型的豆干成型模具，通过上模体的模体框与下模体的滑动压板以及升降机构之间的配合，通过简单的操作即可实现豆干的成型。

2、本实用新型的豆干成型模具，在模体框内设置通孔，细网及在下模体底部四周边缘设置导流槽，可以很方便的将豆腐花内的水分排出。

3、本实用新型的豆干成型模具，结构简单，操作方便，提高工作效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种豆干成型模具，其特征在于：包括上模体和下模体，所述下模体内分割成多个模体框，所述模体框壁上设有通孔，所述通孔上设有细网，所述下模体底部四周边缘设有导流槽，所述上模体设有可上下滑动的滑动压板，所述滑动压板底部设有与所述模体框壁配合的凹槽，所述上模体与所述下模体通过升降机构连接。

2.根据权利要求1所述的豆干成型模具，其特征在于：所述上模体内壁设有竖直的多个滑槽，所述滑动压板可沿所述滑槽上下滑动。

3.根据权利要求1或2所述的豆干成型模具，其特征在于，所述凹槽的高度小于所述模体框的高度。

4.根据权利要求1或2所述的豆干成型模具，其特征在于，所述凹槽的厚度大于所述模体框壁的厚度。

5.根据权利要求1或2所述的豆干成型模具，其特征在于，所述模体框为长方体或正方体。