CN209012371U - 一种滚丝机活动主轴的改进结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚丝机活动主轴的改进结构,包括柱体,所述柱体的底部固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的外部套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部与柱体的底部固定连接,所述柱体的顶部固定安装有螺母,所述柱体的顶部设置有第一齿轮,第一齿轮的底部与螺母螺纹连接,所述螺母的顶部固定安装有连接柱,所述连接柱的顶部固定安装有第二齿轮。该滚丝机活动主轴的改进结构,达到了缓冲复位的作用,第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧的设置,达到了缓冲和对主轴达到了补偿的作用,且有效的防止了第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧出现变形的现象,主轴不会出现大的窜动,确保了生产零件的稳定性。

Description

一种滚丝机活动主轴的改进结构
技术领域
本实用新型涉及机械轴承技术领域,具体为一种滚丝机活动主轴的改进结构。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
原厂家设计的自动滚丝机活动主轴,主轴内部安装有平衡弹簧,在滚丝的过程中,弹簧可以压缩恢复,有一定的补偿作用,但在具体的使用过程中,往往弹簧一旦变形,主轴窜动较大,生产零件及不稳定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滚丝机活动主轴的改进结构,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种滚丝机活动主轴的改进结构,包括柱体,所述柱体的底部固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的外部套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部与柱体的底部固定连接,所述柱体的顶部固定安装有螺母,所述柱体的顶部设置有第一齿轮,第一齿轮的底部与螺母螺纹连接,所述螺母的顶部固定安装有连接柱,所述连接柱的顶部固定安装有第二齿轮。
进一步的,所述柱体包括第一管体,所述第一管体内腔的底部固定安装有第一缓冲弹簧,所述第一管体的内腔中设置有第二管体,所述第二管体的底部与第一缓冲弹簧的顶部固定连接,所述第二管体的顶端穿过第一管体顶部开设的通槽且延伸至第一管体的外部与螺母的底部固定连接,所述第一管体内腔顶部的凹槽处与第二管体底端的两侧均活动连接有滑动轮,第一管体上设置的滑动轮与第二管体的表面接触,第二管体底部设置的滑动轮与第一管体的内壁接触。
进一步的,所述伸缩柱包括套筒,所述套筒的内部设置有压杆,所述压杆的底端穿过套筒的底部且延伸至套筒的外部,所述套筒内腔的顶部固定安装有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的底端与压杆的顶部固定连接,第二缓冲弹簧的底端位于压杆顶部开设的凹槽中。
进一步的,所述第一管体内腔的底部固定安装有限位杆,所述限位杆的两侧均活动连接有滚轮,所述第二管体的底部开设有腔体,限位杆的顶端位于腔体的内部,所述滚轮与腔体的侧壁接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种滚丝机活动主轴的改进结构。具备以下有益效果:
该滚丝机活动主轴的改进结构,通过柱体、第一管体、第二管体、第一缓冲弹簧、限位杆、滑动轮和滚轮的设置,第一缓冲弹簧压缩复位,具有一定的缓冲补偿作用,通过限位杆的设置对第二管体在第一管体内部移动达到了限位的作用,滚轮和滑动轮的设置方便了第二管体在第一管体的内部移动,伸缩柱、套筒、压杆、第二缓冲弹簧和压缩弹簧的设置,达到了限位和缓冲的作用,伸缩柱的设置对压缩弹簧起到了保护的作用,该滚丝机活动主轴的改进结构,达到了缓冲复位的作用,第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧的设置,达到了缓冲和对主轴达到了补偿的作用,且有效的防止了第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和压缩弹簧出现变形的现象,主轴不会出现大的窜动,确保了生产零件的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型结构柱体的正剖图;
图3为本实用新型结构伸缩柱的正剖图。
图中:1、柱体;11、第一管体;12、第二管体;13、第一缓冲弹簧;2、伸缩柱;21、套筒;22、压杆;23、第二缓冲弹簧;3、压缩弹簧;4、螺母;5、第一齿轮;6、连接柱;7、第二齿轮;8、限位杆;9、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种滚丝机活动主轴的改进结构,包括柱体1,所述柱体1的底部固定安装有伸缩柱2,所述柱体1包括第一管体11,所述第一管体11内腔的底部固定安装有第一缓冲弹簧13,所述第一管体11的内腔中设置有第二管体12,所述第二管体12的底部与第一缓冲弹簧13的顶部固定连接,所述第二管体12的顶端穿过第一管体11顶部开设的通槽且延伸至第一管体11的外部与螺母4的底部固定连接,所述第一管体11内腔顶部的凹槽处与第二管体12底端的两侧均活动连接有滑动轮,第一管体11上设置的滑动轮与第二管体12的表面接触,第二管体12底部设置的滑动轮与第一管体11的内壁接触,所述伸缩柱2包括套筒21,所述套筒21的内部设置有压杆22,所述压杆22的底端穿过套筒21的底部且延伸至套筒21的外部,所述套筒21内腔的顶部固定安装有第二缓冲弹簧23,所述第二缓冲弹簧23的底端与压杆22的顶部固定连接,第二缓冲弹簧23的底端位于压杆22顶部开设的凹槽中,套筒21、压杆22和第二缓冲弹簧23的设置具有伸缩和限位的作用,对第二弹簧23起到了保护的作用,所述伸缩柱2的外部套接有压缩弹簧3,套筒21、压杆22和第二缓冲弹簧23的设置对压缩弹簧23起到了限位的作用,所述压缩弹簧3的顶部与柱体1的底部固定连接,所述柱体1的顶部固定安装有螺母4,所述柱体1的顶部设置有第一齿轮5,第一齿轮5的底部与螺母4螺纹连接,所述螺母4的顶部固定安装有连接柱6,所述连接柱6的顶部固定安装有第二齿轮7,所述第一管体11内腔的底部固定安装有限位杆8,所述限位杆8的两侧均活动连接有滚轮9,所述第二管体12的底部开设有腔体,限位杆8的顶端位于腔体的内部,所述滚轮9与腔体的侧壁接触,滚轮9和滑动轮的设置方便了第二管体12在第一管体11的内部移动,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该滚丝机活动主轴的改进结构,通过柱体1、第一管体11、第二管体12、第一缓冲弹簧13、限位杆8、滑动轮和滚轮9的设置,第一缓冲弹簧13压缩复位,具有一定的缓冲补偿作用,通过限位杆8的设置对第二管体12在第一管体11内部移动达到了限位的作用,滚轮9和滑动轮的设置方便了第二管体12在第一管体11的内部移动,伸缩柱2、套筒21、压杆22、第二缓冲弹簧23和压缩弹簧3的设置,达到了限位和缓冲的作用,伸缩柱2的设置对压缩弹簧3起到了保护的作用,该滚丝机活动主轴的改进结构,达到了缓冲复位的作用,第一缓冲弹簧13、第二缓冲弹簧23和压缩弹簧3的设置,达到了缓冲和对主轴达到了补偿的作用,且有效的防止了第一缓冲弹簧13、第二缓冲弹簧23和压缩弹簧3出现变形的现象,主轴不会出现大的窜动,确保了生产零件的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (4)

1.一种滚丝机活动主轴的改进结构,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的底部固定安装有伸缩柱(2),所述伸缩柱(2)的外部套接有压缩弹簧(3),所述压缩弹簧(3)的顶部与柱体(1)的底部固定连接,所述柱体(1)的顶部固定安装有螺母(4),所述柱体(1)的顶部设置有第一齿轮(5),第一齿轮(5)的底部与螺母(4)螺纹连接,所述螺母(4)的顶部固定安装有连接柱(6),所述连接柱(6)的顶部固定安装有第二齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机活动主轴的改进结构,其特征在于:所述柱体(1)包括第一管体(11),所述第一管体(11)内腔的底部固定安装有第一缓冲弹簧(13),所述第一管体(11)的内腔中设置有第二管体(12),所述第二管体(12)的底部与第一缓冲弹簧(13)的顶部固定连接,所述第二管体(12)的顶端穿过第一管体(11)顶部开设的通槽且延伸至第一管体(11)的外部与螺母(4)的底部固定连接,所述第一管体(11)内腔顶部的凹槽处与第二管体(12)底端的两侧均活动连接有滑动轮,第一管体(11)上设置的滑动轮与第二管体(12)的表面接触,第二管体(12)底部设置的滑动轮与第一管体(11)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种滚丝机活动主轴的改进结构,其特征在于:所述伸缩柱包括套筒(21),所述套筒(21)的内部设置有压杆(22),所述压杆(22)的底端穿过套筒(21)的底部且延伸至套筒(21)的外部,所述套筒(21)内腔的顶部固定安装有第二缓冲弹簧(23),所述第二缓冲弹簧(23)的底端与压杆(22)的顶部固定连接,第二缓冲弹簧(23)的底端位于压杆(22)顶部开设的凹槽中。
4.根据权利要求2所述的一种滚丝机活动主轴的改进结构,其特征在于:所述第一管体(11)内腔的底部固定安装有限位杆(8),所述限位杆(8)的两侧均活动连接有滚轮(9),所述第二管体(12)的底部开设有腔体,限位杆(8)的顶端位于腔体的内部,所述滚轮(9)与腔体的侧壁接触。
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