CN212042474U - 一种生产标准件用滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产标准件用滚丝机，包括主体，所述主体的内部两侧对称滑动安装有底座，所述底座的正面通过轴承转动相连有滚轮，所述底座的上方设有支架，且支架与主体固定相连，所述支架的正面固接有销轴，所述销轴的外壁活动套接有挡板，所述挡板的一侧上方固接有扭力弹簧。该生产标准件用滚丝机，通过能够转动挡板和能够弯曲的梳齿，能够在不影响切削液喷涂和零件加工的情况下，使钢丝刷将滚轮螺纹缝隙间的铁屑进行清理，同时通过梳齿带动钢丝刷在多个缝隙之间移动，能够将滚轮外壁进行清理，从而避免了滚轮表面存在铁屑残留出现点蚀胶合等情况，避免影响加工出产品的质量，保证了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚丝机技术领域，具体为一种生产标准件用滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺，现有的滚丝机在加工时，仅仅通过喷涂切削液将滚轮外壁的铁屑清除，这种方式会使滚轮的外壁存在铁屑的残留，会导致加工时由于挤压产生点蚀或者胶合的现象，从而影响了产品的质量，无法保证加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产标准件用滚丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产标准件用滚丝机，包括主体，所述主体的内部两侧对称滑动安装有底座，所述底座的正面通过轴承转动相连有滚轮，所述底座的上方设有支架，且支架与主体固定相连，所述支架的正面固接有销轴，所述销轴的外壁活动套接有挡板，所述挡板的一侧上方固接有扭力弹簧，且扭力弹簧与支架固定相连，所述挡板的内部一侧开有凹槽，所述销轴远离支架的一端外壁活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两侧分别与销轴端部的垫片和凹槽相贴合，所述挡板的下方固接有多个梳齿，所述梳齿的下方螺纹相连有接头，所述接头的下方固接有钢丝刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产标准件用滚丝机，通过能够转动挡板和能够弯曲的梳齿，能够在不影响切削液喷涂和零件加工的情况下，使钢丝刷将滚轮螺纹缝隙间的铁屑进行清理，同时通过梳齿带动钢丝刷在多个缝隙之间移动，能够将滚轮外壁进行清理，从而避免了滚轮表面存在铁屑残留出现点蚀胶合等情况，避免影响加工出产品的质量，保证了加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中挡板、销轴和支架右视连接结构示意图；
图3为本实用新型图2中挡板、销轴和压缩弹簧连接结构示意图。
图中：1、主体，2、滚轮，3、扭力弹簧，4、支架，5、销轴，6、挡板，7、底座，8、主轴，9、凹槽，10、压缩弹簧，11、梳齿，12、接头，13、钢丝刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产标准件用滚丝机，包括主体1，主体1的内部两侧对称滑动安装有底座7，底座7的正面通过轴承转动相连有滚轮2，将待加工件放置在两个滚轮2之间，并通过主体1控制两侧的滚轮2向中间进行移动，通过两侧滚轮2的转动将工件进行加工，同时加工时产生的铁屑向下掉落，部分附着在滚轮2上的铁屑，底座7的上方设有支架4，且支架4与主体1固定相连，支架4的正面固接有销轴5，销轴5的外壁活动套接有挡板6，挡板6的一侧上方固接有扭力弹簧3，且扭力弹簧3与支架4固定相连，挡板6的内部一侧开有凹槽9，销轴5远离支架4的一端外壁活动套接有压缩弹簧10，压缩弹簧10的两侧分别与销轴5端部的垫片和凹槽10相贴合，挡板6的下方固接有多个梳齿11，在滚轮2转动时通过梳齿11扳动挡板6绕销轴5进行转动，梳齿11带动接头12停留在滚轮2外壁的螺纹缝隙中，螺纹缝隙内部的铁屑被接头12下方的钢丝刷13将铁屑进行清理，同时螺纹缝隙转动推动梳齿11带动挡板6在销轴5的外壁上进行水平移动将压缩弹簧10进行压缩，在压缩弹簧10被压缩到极限时在滚轮2螺纹的推力下使橡胶材质的梳齿11弯曲，当梳齿11带动接头12和钢丝刷13离开滚轮2的螺纹缝隙后梳齿11恢复原状如此反复，当加工完毕滚轮2移开与梳齿11分离后，挡板6留在原位置在扭力弹簧3的压力下推动挡板6继续保持竖直状态，同时在压缩弹簧10的推动下使挡板6水平移动回原位置，使之前堆积在钢丝刷13与滚轮2接触处的铁屑掉落，梳齿11的下方螺纹相连有接头12，接头12的下方固接有钢丝刷11，接头12为橡胶材质，其内部上方内嵌有螺纹接头，梳齿11的内部下方内嵌有与接头12上方的另外接头配合的螺母，在更换钢丝刷13时，只需将接头12转动取下进行更换即可。
本实施案例中，使用时，将待加工件放置在两个滚轮2之间，并通过主体1控制两侧的滚轮2向中间进行移动，通过两侧滚轮2的转动将工件进行加工，同时加工时产生的铁屑向下掉落，部分附着在滚轮2上的铁屑，在滚轮2转动时通过梳齿11扳动挡板6绕销轴5进行转动，梳齿11带动接头12停留在滚轮2外壁的螺纹缝隙中，螺纹缝隙内部的铁屑被接头12下方的钢丝刷13将铁屑进行清理，同时螺纹缝隙转动推动梳齿11带动挡板6在销轴5的外壁上进行水平移动将压缩弹簧10进行压缩，在压缩弹簧10被压缩到极限时在滚轮2螺纹的推力下使橡胶材质的梳齿11弯曲，当梳齿11带动接头12和钢丝刷13离开滚轮2的螺纹缝隙后梳齿11恢复原状如此反复，当加工完毕滚轮2移开与梳齿11分离后，挡板6留在原位置在扭力弹簧3的压力下推动挡板6继续保持竖直状态，同时在压缩弹簧10的推动下使挡板6水平移动回原位置，使之前堆积在钢丝刷13与滚轮2接触处的铁屑掉落。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种生产标准件用滚丝机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部两侧对称滑动安装有底座(7)，所述底座(7)的正面通过轴承转动相连有滚轮(2)，所述底座(7)的上方设有支架(4)，且支架(4)与主体(1)固定相连，所述支架(4)的正面固接有销轴(5)，所述销轴(5)的外壁活动套接有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧上方固接有扭力弹簧(3)，且扭力弹簧(3)与支架(4)固定相连，所述挡板(6)的内部一侧开有凹槽(9)，所述销轴(5)远离支架(4)的一端外壁活动套接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的两侧分别与销轴(5)端部的垫片和凹槽(9)相贴合，所述挡板(6)的下方固接有多个梳齿(11)，所述梳齿(11)的下方螺纹相连有接头(12)，所述接头(12)的下方固接有钢丝刷(13)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000746A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-22 | 秦其琪 | 一种金属轴体加工用滚丝机螺纹成型机构 |
| CN113649502A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-16 | 尹福裕 | 一种六角螺丝紧固件一体化加工系统、加工方法 |
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