CN220330760U - 一种复合插齿刀的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合插齿刀的加工装置,涉及插齿刀加工技术领域,其技术方案是:包括底座,底座顶部设有抛光机构,底座底部设有固定机构,抛光机构包括两个电动推杆,两个电动推杆分别设于底座两侧,两个电动推杆顶端均固定连接有连接板,两个连接板之间固定连接有齿圈,齿圈顶部固定连接有连接架,连接架顶部设有电机,电机输出端底端延伸至连接架底部,连接架底部设有活动架,活动架固定连接在电机输出端,活动架底部连接有多个伸缩杆,本实用新型的有益效果是:本实用新型提高了对碗型插齿刀的加工效率,同时本装置采用连动式抛光结构,使得对产品抛光得更加均匀,极大地提高了生产的效率。

Description

一种复合插齿刀的加工装置
技术领域
本实用新型涉及插齿刀加工技术领域,具体涉及一种复合插齿刀的加工装置。
背景技术
插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用于按展成法(见齿轮加工)加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。插齿刀的特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等。特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件,如凸轮和内花键等。
检索到申请号为CN201410120911.8的公开文件,公开了一种斜齿插齿刀具刃磨装置,此文件通过设置砂轮修整机构对插齿刀进行准确的实现砂轮修整,刀具分度,圆周开刃磨削,从而实现斜齿插齿刀具开刃难度较大的问题,但是此申请设置的装置不具有抛光效果,磨削之后的插齿刀表面可能存在毛刺,从而影响之后的使用,也可能对使用人员带来伤害。
发明内容
为此,本实用新型提供一种复合插齿刀的加工装置,通过使用者控制电动推杆工作,将碗型插齿刀放置在底座顶部,固定机构对不同尺寸的碗型插齿刀进行固定,同时启动电机工作,使得多个抛光片对产品表面进行抛光处理,以解决现有的装置不具有抛光效果,磨削之后的插齿刀表面可能存在毛刺,从而影响之后的使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合插齿刀的加工装置,包括底座,所述底座顶部设有抛光机构,所述底座底部设有固定机构;
所述抛光机构包括两个电动推杆,两个所述电动推杆分别设于底座两侧,两个所述电动推杆顶端均固定连接有连接板,两个所述连接板之间固定连接有齿圈,所述齿圈顶部固定连接有连接架,所述连接架顶部设有电机,所述电机输出端底端延伸至连接架底部,所述连接架底部设有活动架,所述活动架固定连接在电机输出端,所述活动架底部连接有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆外侧均固定套设有齿轮,多个所述齿轮均与齿圈啮合连接,多个所述伸缩杆底端均固定连接有抛光片;
所述固定机构包括传动轴,所述传动轴设于底座底部,所述传动轴与底座通过滚动轴承活动连接,所述传动轴外侧固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮顶部设有多个第二锥齿轮,多个所述第二锥齿轮内部均固定连接有传动杆,多个所述传动杆外侧均固定套设有螺纹杆,多个所述螺纹杆外侧均套设有套筒。
优选的,多个所述伸缩杆外侧均套设有弹簧,多个所述弹簧分别设于多个齿轮和抛光片之间。
优选的,多个所述套筒顶端均固定连接有支撑杆,所述底座顶部开设有多个通槽,多个所述支撑杆分别贯穿多个通槽并延伸至底座顶部。
优选的,所述底座顶部设有多个固定块,多个所述固定块分别固定连接在多个支撑杆顶端,多个所述固定块内侧均固定连接有卡条。
优选的,所述传动轴底端固定连接有旋钮。
优选的,所述底座底部固定连接有多个支撑板,多个所述支撑板分别套设在多个传动杆外侧,多个所述支撑板分别与多个传动杆通过滚动轴承活动连接。
优选的,多个所述伸缩杆均与活动架通过滚动轴承活动连接。
优选的,所述电机输出端与连接架通过滚动轴承活动连接。
优选的,多个所述螺纹杆分别与多个套筒通过螺纹连接。
优选的,所述底座顶部固定连接有定位架。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过使用者控制电动推杆工作,将碗型插齿刀放置在底座顶部,固定机构对不同尺寸的碗型插齿刀进行固定,同时启动电机工作,使得多个抛光片对产品表面进行抛光处理,以解决现有的装置不具有抛光效果,磨削之后的插齿刀表面可能存在毛刺,从而影响之后的使用的问题,本实用新型提高了对碗型插齿刀的加工效率,同时本装置采用连动式抛光结构,使得对产品抛光得更加均匀,极大地提高了生产的效率,另外本装置采用固定装置可以对不同大小的插齿刀进行固定夹持,极大地提高了生产的便捷性,给生产者带来极大的经济收益,降低了成本的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的齿圈立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的螺纹杆与套筒立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的图3中的A处放大图;
图中:1底座、2电动推杆、3连接板、4齿圈、5连接架、6电机、7活动架、8伸缩杆、9齿轮、10抛光片、11传动轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14螺纹杆、15套筒、16支撑杆、17固定块、18卡条、19旋钮、20传动杆、21定位架、22支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-附图4,本实用新型提供的一种复合插齿刀的加工装置,包括底座1,底座1顶部设有抛光机构,底座1底部设有固定机构;
抛光机构包括两个电动推杆2,两个电动推杆2分别设于底座1两侧,两个电动推杆2顶端均固定连接有连接板3,两个连接板3之间固定连接有齿圈4,齿圈4顶部固定连接有连接架5,连接架5顶部设有电机6,电机6输出端底端延伸至连接架5底部,连接架5底部设有活动架7,活动架7固定连接在电机6输出端,活动架7底部连接有多个伸缩杆8,多个伸缩杆8外侧均固定套设有齿轮9,多个齿轮9均与齿圈4啮合连接,多个伸缩杆8底端均固定连接有抛光片10;
固定机构包括传动轴11,传动轴11设于底座1底部,传动轴11与底座1通过滚动轴承活动连接,传动轴11外侧固定套设有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12顶部设有多个第二锥齿轮13,多个第二锥齿轮13内部均固定连接有传动杆20,多个传动杆20外侧均固定套设有螺纹杆14,多个螺纹杆14外侧均套设有套筒15;
本实施方案中,本实用新型通过使用者控制电动推杆2工作,将碗型插齿刀放置在底座1顶部,放置完成后拧动旋钮19转动,旋钮19转动带动传动轴11和第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12转动带动多个第二锥齿轮13转动,多个第二锥齿轮13转动带动多个传动杆20和螺纹杆14转动,多个螺纹杆14转动带动套筒15和支撑杆16移动,固定完成后启动电动推杆2收缩,使得多个抛光片10接触到产品表面,启动电机6工作,电机6工作带动活动架7和多个伸缩杆8转动,多个伸缩杆8转动带动多个齿轮9在齿圈4内部自转,从而使得多个抛光片10转动,使得多个抛光片10对产品进行抛光处理;
其中,为了实现固定夹持的目的,本装置采用如下技术方案实现的:多个伸缩杆8外侧均套设有弹簧,多个弹簧分别设于多个齿轮9和抛光片10之间,多个套筒15顶端均固定连接有支撑杆16,底座1顶部开设有多个通槽,多个支撑杆16分别贯穿多个通槽并延伸至底座1顶部,底座1顶部设有多个固定块17,多个固定块17分别固定连接在多个支撑杆16顶端,多个固定块17内侧均固定连接有卡条18,传动轴11底端固定连接有旋钮19;
多个支撑杆16移动带动多个固定块17和卡条18移动,使得多个卡条18对多个碗型插齿刀进行卡接固定;
其中,为了实现连接的目的,本装置采用如下技术方案实现的:底座1底部固定连接有多个支撑板22,多个支撑板22分别套设在多个传动杆20外侧,多个支撑板22分别与多个传动杆20通过滚动轴承活动连接,多个伸缩杆8均与活动架7通过滚动轴承活动连接,电机6输出端与连接架5通过滚动轴承活动连接,多个螺纹杆14分别与多个套筒15通过螺纹连接,底座1顶部固定连接有定位架21。
本实用新型的使用过程如下:本实用新型通过使用者控制电动推杆2工作,将碗型插齿刀放置在底座1顶部,放置完成后拧动旋钮19转动,旋钮19转动带动传动轴11和第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12转动带动多个第二锥齿轮13转动,多个第二锥齿轮13转动带动多个传动杆20和螺纹杆14转动,多个螺纹杆14转动带动套筒15和支撑杆16移动,多个支撑杆16移动带动多个固定块17和卡条18移动,使得多个卡条18对多个碗型插齿刀进行卡接固定,固定完成后启动电动推杆2收缩,使得多个抛光片10接触到产品表面,启动电机6工作,电机6工作带动活动架7和多个伸缩杆8转动,多个伸缩杆8转动带动多个齿轮9在齿圈4内部自转,从而使得多个抛光片10转动,使得多个抛光片10对产品进行抛光处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种复合插齿刀的加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有抛光机构,所述底座(1)底部设有固定机构;
所述抛光机构包括两个电动推杆(2),两个所述电动推杆(2)分别设于底座(1)两侧,两个所述电动推杆(2)顶端均固定连接有连接板(3),两个所述连接板(3)之间固定连接有齿圈(4),所述齿圈(4)顶部固定连接有连接架(5),所述连接架(5)顶部设有电机(6),所述电机(6)输出端底端延伸至连接架(5)底部,所述连接架(5)底部设有活动架(7),所述活动架(7)固定连接在电机(6)输出端,所述活动架(7)底部连接有多个伸缩杆(8),多个所述伸缩杆(8)外侧均固定套设有齿轮(9),多个所述齿轮(9)均与齿圈(4)啮合连接,多个所述伸缩杆(8)底端均固定连接有抛光片(10);
所述固定机构包括传动轴(11),所述传动轴(11)设于底座(1)底部,所述传动轴(11)与底座(1)通过滚动轴承活动连接,所述传动轴(11)外侧固定套设有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)顶部设有多个第二锥齿轮(13),多个所述第二锥齿轮(13)内部均固定连接有传动杆(20),多个所述传动杆(20)外侧均固定套设有螺纹杆(14),多个所述螺纹杆(14)外侧均套设有套筒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:多个所述伸缩杆(8)外侧均套设有弹簧,多个所述弹簧分别设于多个齿轮(9)和抛光片(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:多个所述套筒(15)顶端均固定连接有支撑杆(16),所述底座(1)顶部开设有多个通槽,多个所述支撑杆(16)分别贯穿多个通槽并延伸至底座(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:所述底座(1)顶部设有多个固定块(17),多个所述固定块(17)分别固定连接在多个支撑杆(16)顶端,多个所述固定块(17)内侧均固定连接有卡条(18)。
5.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:所述传动轴(11)底端固定连接有旋钮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有多个支撑板(22),多个所述支撑板(22)分别套设在多个传动杆(20)外侧,多个所述支撑板(22)分别与多个传动杆(20)通过滚动轴承活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:多个所述伸缩杆(8)均与活动架(7)通过滚动轴承活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:所述电机(6)输出端与连接架(5)通过滚动轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:多个所述螺纹杆(14)分别与多个套筒(15)通过螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种复合插齿刀的加工装置,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有定位架(21)。
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