CN219425851U - 一种齿轮加工用磨棱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，且公开了一种齿轮加工用磨棱装置，包括装置机体，所述装置机体左右两侧固定安装有电动伸缩杆一，两台所述电动伸缩杆一的活动端固定安装有推夹板，所述装置机体中心底部通过轴承固定安装有电机一，所述电机一穿过装置机体，且所述电机一的输出轴上固定安装有固定台。该齿轮加工用磨棱装置，通过设计的清洁刷，在不干扰砂轮工作的情况下对砂轮表面吸附的金属碎屑清扫，减少金属碎屑对砂轮打磨齿轮精度的影响，通过设置有两台对称的电动伸缩杆和推夹板，推夹板凹槽面有凸点，对不同内环直径大小的齿轮精准定位准星，精度好，适用于多种内环直径型号不同的齿轮磨棱加工，功能性强。

Description

一种齿轮加工用磨棱装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮加工用磨棱装置。

背景技术

齿轮是通过传递轴与轴之间的转动，实现减速、增速、变向和换向等动作，是连续啮合传递运动的机械元件，适用于各种机械设备中，用途十分广泛。

在生产齿轮时，需要对齿轮进行加工磨棱，目前齿轮加工磨棱的设备比较单一，未对加工过程中产生的金属碎屑进行有效处理，使得金属碎屑会影响到砂轮对齿轮打磨的精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用磨棱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用磨棱装置，包括装置机体，所述装置机体左右两侧固定安装有电动伸缩杆一，两台所述电动伸缩杆一的活动端固定安装有推夹板，所述装置机体中心底部通过轴承固定安装有电机一，所述电机一穿过装置机体，且所述电机一的输出轴上固定安装有固定台，所述固定台上固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有螺纹套管，所述装置机体右侧上端固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的活动端固定安装有箱体一，所述箱体一的内部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出轴穿过箱体一底侧，且所述液压泵的输出轴上固定安装有箱体二，所述箱体二的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴穿过箱体二左壁，且所述电机二的输出轴上固定安装有砂轮，所述箱体二的左侧固定安装有清洁刷。

优选的，两台所述电动伸缩杆一和推夹板围绕固定台中心位置对称分布，使用时同时启动两台电动伸缩杆一可使得两侧推夹板向里同时推进，挤压齿轮，使齿轮中心与固定台中心一致。

优选的，所述推夹板内侧设置为圆形凹槽，所述凹槽上设置有凸点，对齿轮进行更好的夹持定准星。

优选的，所述立柱的表面和螺纹套管的内侧设置有对应螺纹，所述立柱与螺纹套管螺纹连接，方便拆卸和组装，同时对齿轮进行压紧固定。

优选的，所述装置机体的底部设置有两根支撑腿。

优选的，所述电机二的输出轴与清洁刷互不接触，所述清洁刷的末端固定安装有刷毛，所述刷毛的尾部与砂轮的一面接触，刷毛对工作中的砂轮进行清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该齿轮加工用磨棱装置，通过设置有清洁刷，在工作的同时对吸附在砂轮表面的金属碎屑进行洗刷剥离，减少金属碎屑对砂轮打磨的影响，提高打磨质量；

2、该齿轮加工用磨棱装置，通过对称的电动伸缩杆和推夹板的设计，以及推夹板凹面设计的凸点，对不同内环直径的齿轮都能精准定位齿轮的中心，减少准星错位给齿轮带来的精度影响，适应多种规格的齿轮，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型装置机体俯视结构示意图；

图4为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1、装置机体；2、电机一；3、固定台；4、立柱；5、螺纹套管；6、电动伸缩杆一；7、推夹板；8、电动伸缩杆二；9、箱体一；10、液压泵；11、箱体二；12、电机二；13、砂轮；14、清洁刷；15、支撑腿；16、凸点；17、螺纹；18、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用磨棱装置，包括装置机体1、电机一2、固定台3、立柱4、螺纹套管5、电动伸缩杆一6、推夹板7、电动伸缩杆二8、箱体一9、液压泵10、箱体二11、电机二12、砂轮13、清洁刷14、支撑腿15、凸点16、螺纹17、刷毛18，装置机体1左右两侧固定安装有电动伸缩杆一6，两台电动伸缩杆一6的活动端固定安装有推夹板7，装置机体1中心底部通过轴承固定安装有电机一2，电机一2穿过装置机体1，且电机一2的输出轴上固定安装有固定台3，固定台3上固定安装有立柱4，立柱4的上端固定安装有螺纹套管5，装置机体1右侧上端固定安装有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8的活动端固定安装有箱体一9，箱体一9的内部固定安装有液压泵10，液压泵10的输出轴穿过箱体一9底侧，且液压泵10的输出轴上固定安装有箱体二11，箱体二11的内部固定安装有电机二12，电机二12的输出轴穿过箱体二11左壁，且电机二12的输出轴上固定安装有砂轮13，箱体二11的左侧固定安装有清洁刷14；

两台电动伸缩杆一6和推夹板7围绕固定台3中心位置对称分布，使用时同时启动两台电动伸缩杆一6可使得两侧推夹板7向里同时推进，挤压齿轮，使齿轮中心与固定台3中心一致，推夹板7内侧设置为圆形凹槽，凹槽上设置有凸点16，对齿轮进行更好的夹持定准星，立柱4的表面和螺纹套管5的内侧设置有对应螺纹17，立柱4与螺纹套管5螺纹连接，方便拆卸和组装，同时对齿轮进行压紧固定，装置机体1的底部设置有两根支撑腿15，电机二12的输出轴与清洁刷14互不接触，清洁刷14的末端固定安装有刷毛18，刷毛18的尾部与砂轮13的一面接触，刷毛18对工作中的砂轮13进行清洗。

工作原理：首先，工人将要加工的齿轮穿过立柱4放置在固定台3上，同时启动两台电动伸缩杆一6，两侧的推夹板7同时往里移动，对齿轮进行夹持，同时齿轮的中心也定隔在立柱4的中心轴线上，将螺纹套管5拧进立柱4并挤压齿轮固定，然后同时启动两侧电动伸缩杆一6松开齿轮退到合适位置，控启动电动伸缩杆二8的控制砂轮13到左侧齿轮合适工作面的位置，启动电机一2、液压泵10、电机二12，电机一2带动固定台3继而带动齿轮旋转，液压泵10带动电机及砂轮13做上下往复运动，电机二12带动砂轮13转动对齿轮进行磨棱工作，同时清洁刷14尾部的刷毛18对砂轮13的一面进行洗刷，剥落吸附在砂轮13上金属碎屑，结束后将螺纹套管5拧出并更换新的齿轮即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用磨棱装置，包括装置机体(1)，其特征在于：所述装置机体(1)左右两侧固定安装有电动伸缩杆一(6)，两台所述电动伸缩杆一(6)的活动端固定安装有推夹板(7)，所述装置机体(1)中心底部通过轴承固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)穿过装置机体(1)，且所述电机一(2)的输出轴上固定安装有固定台(3)，所述固定台(3)上固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)的上端固定安装有螺纹套管(5)，所述装置机体(1)右侧上端固定安装有电动伸缩杆二(8)，所述电动伸缩杆二(8)的活动端固定安装有箱体一(9)，所述箱体一(9)的内部固定安装有液压泵(10)，所述液压泵(10)的输出轴穿过箱体一(9)底侧，且所述液压泵(10)的输出轴上固定安装有箱体二(11)，所述箱体二(11)的内部固定安装有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴穿过箱体二(11)左壁，且所述电机二(12)的输出轴上固定安装有砂轮(13)，所述箱体二(11)的左侧固定安装有清洁刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨棱装置，其特征在于：两台所述电动伸缩杆一(6)和推夹板(7)围绕固定台(3)中心位置对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨棱装置，其特征在于：所述推夹板(7)内侧设置为圆形凹槽，所述凹槽上设置有凸点(16)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨棱装置，其特征在于：所述立柱(4)的表面和螺纹套管(5)的内侧设置有对应螺纹(17)，所述立柱(4)与螺纹套管(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨棱装置，其特征在于：所述装置机体(1)的底部设置有两根支撑腿(15)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨棱装置，其特征在于：所述电机二(12)的输出轴与清洁刷(14)互不接触，所述清洁刷(14)的末端固定安装有刷毛(18)，所述刷毛(18)的尾部与砂轮(13)的一面接触。