CN109226518A - 一种金属切割件边角冲压除糙模具 - Google Patents
一种金属切割件边角冲压除糙模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109226518A CN109226518A CN201811433440.0A CN201811433440A CN109226518A CN 109226518 A CN109226518 A CN 109226518A CN 201811433440 A CN201811433440 A CN 201811433440A CN 109226518 A CN109226518 A CN 109226518A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- fixedly connected
- stamping station
- punching press
- metal cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/005—Edge deburring or smoothing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属切割件边角冲压除糙模具，涉及除糙模具技术领域，包括冲压台，冲压台的上表面一端固定连接有第一模具，冲压台的上表面另一端设置有第二模具，冲压台的上表面四角处均设置有支杆，支杆的顶端设置有顶板，顶板的下表面中部固定连接有电缸，电缸的下表面中部活动连接有冲压杆，冲压杆的底端固定连接有冲压板，第二模具的底端固定连接有滑板，滑板的下表面中部固定连接有滑柱，冲压台的内部设置有旋转杆，旋转杆的一端固定连接有从齿轮，从齿轮的一侧设置有主齿轮。该金属切割件边角冲压除糙模具，能够对不同规格的板材进行冲压除糙，操作便捷，增强了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及除糙模具技术领域，具体为一种金属切割件边角冲压除糙模具。
背景技术
冲压加工在人们日常生活中的各个领域都有广泛的应用。例如，在航空、军工、民用机械、电子器件、医疗器具、日用电器及轻工等各个方面都广泛运用了冲压加工技术，冲压加工利用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得预定形状、尺寸和性能的产品的生产技术。
在冲压加工制造的过程中，较为常见的是冲裁板料使其获得设计产品的形状，包括外周轮廓和内部裁孔等，由于一般的冲压裁切时，通过冲压机巨大的冲裁力进行裁切，所获得的金属切割件的截面相对比较平整。但是，实际上冲裁出来的金属切割件的出刀侧一般会带有毛刺等尖锐毛糙的切割边角，不仅在产品包装、运输、装配和维修等操作过程中容易损伤到作业人员和周边物品，而且这些毛糙的切割边角还容易导致生锈的情况出现。而现有的最普遍的解决办法就是通过人工的手段，采用打磨工具对明显毛糙的边角进行打磨。但是人工打磨不仅极大的增加了作业成本和延长作业时间，降低了生产效率，而且经过打磨的金属切割件的边角更加容易生锈，需要额外涂刷金属保护膜，严重降低了冲压加工的生产效率，降低了金属切割件的产品质量。
在中国发明专利申请公开说明书CN 205763399 U中公开的金属切割件边角冲压除糙模具，虽然，该除糙模具通过具有弧形压面的压边件进行边角除糙，极大的提高了冲压产品的边角质量和生产效率，但是，该除糙模具的压边件位置固定，只能对一种规格的板材进行冲压除糙。
目前，现有的除糙模具使用不便，不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属切割件边角冲压除糙模具，解决了现有的除糙模具适用范围小的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括冲压台，所述冲压台的上表面一端固定连接有第一模具，所述冲压台的上表面另一端设置有第二模具，所述第一模具和第二模具上水平放置有板材，所述冲压台的上表面另一端端部固定连接有转动装置，所述冲压台的上表面四角处均设置有支杆，所述支杆的顶端设置有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有电缸，所述电缸的下表面中部活动连接有冲压杆，所述冲压杆的底端固定连接有冲压板；
所述冲压台的上表面开设有轨道槽，所述第二模具的底端固定连接有滑板，所述滑板的下表面中部固定连接有滑柱，所述冲压台的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有从齿轮，所述从齿轮的一侧设置有主齿轮。
可选的，所述冲压台的下表面四角处均固定连接有支柱，所述支柱的底端套接有橡胶套。
可选的，所述第一模具和第二模具相对的一侧上端均设有弧形槽，所述板材位于弧形槽上，所述板材上表面的水平线高于第一模具和第二模具上表面的水平线。
可选的，所述支杆的底端与冲压台固定连接，所述支杆的顶端与顶板固定连接。
可选的，所述滑板的下表面四角处均通过连接件转动连接有滑轮，所述滑板上的滑轮与冲压台上的轨道槽滑动连接。
可选的，所述滑柱贯穿轨道槽并延伸至冲压台的内部，所述旋转杆贯穿滑柱，所述旋转杆的两端均通过轴承与冲压台的内侧壁转动连接。
可选的，所述旋转杆的外表面设有外螺纹，所述旋转杆与滑柱接触的内壁上设有内螺纹，所述旋转杆与滑柱螺纹连接。
可选的，所述从齿轮与主齿轮啮合，所述主齿轮的正面中部固定连接有从转轮，所述从转轮的正面中部通过轴承与冲压台的内侧壁转动连接。
可选的，所述转动装置的内部设置有主转轮，所述主转轮通过皮带与从转轮传动连接。
可选的，所述主转轮的中部固定连接有转杆，所述转杆的一端通过轴承与转动装置的内侧壁转动连接，所述转杆的另一端贯穿转动装置并延伸至转动装置的外部，所述转杆的另一端固定连接有转把。
(三)有益效果
本发明提供了一种金属切割件边角冲压除糙模具，具备以下有益效果：
(1)、该金属切割件边角冲压除糙模具，通过转动装置、轨道槽、滑板、滑柱、旋转杆、从齿轮、主齿轮、从转轮、主转轮和转杆的配合使用，能够对第二模具的位置进行调节，从而能够对不同规格的板材进行冲压除糙，操作便捷，增强了实用性。
(2)、该金属切割件边角冲压除糙模具，通过设置有橡胶套，增强了稳定性，同时具有减震降噪的功能；通过设置有转把，方便转动转杆，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明冲压台结构的俯视图；
图3为本发明冲压台局部结构的剖视图；
图4为本发明转动装置局部结构的俯视剖视图。
图中：冲压台1、第一模具2、第二模具3、板材4、转动装置5、支杆6、顶板7、电缸8、冲压杆9、冲压板10、轨道槽11、滑板12、滑柱13、旋转杆14、从齿轮15、主齿轮16、从转轮17、主转轮18、转杆19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括冲压台1，冲压台1的上表面一端固定连接有第一模具2，冲压台1的上表面另一端设置有第二模具3，第一模具2和第二模具3上水平放置有板材4，冲压台1的上表面一端端部设置有定位柱，定位柱的底端固定连接有滑块，冲压台1的上表面开设有滑槽，定位柱上的滑块与冲压台1上的滑槽滑动连接，定位柱上刻有水平线，通过设置有定位柱，能够通过对比定位柱上的水平线使板材4水平放置，从而对板材4冲压均匀，冲压台1的上表面另一端端部固定连接有转动装置5，冲压台1的上表面四角处均设置有支杆6，支杆6的顶端设置有顶板7，顶板7的下表面中部固定连接有电缸8，电缸8的下表面中部活动连接有冲压杆9，冲压杆9的底端固定连接有冲压板10；
冲压台1的上表面开设有轨道槽11，第二模具3的底端固定连接有滑板12，滑板12的下表面中部固定连接有滑柱13，冲压台1的内部设置有旋转杆14，旋转杆14的一端固定连接有从齿轮15，从齿轮15的一侧设置有主齿轮16，能够对第二模具3的位置进行调节，从而能够对不同规格的板材4进行冲压除糙，操作便捷，增强了实用性。
作为本发明的一种可选技术方案：冲压台1的下表面四角处均固定连接有支柱，支柱的底端套接有橡胶套，增强了稳定性，同时具有减震降噪的功能。
作为本发明的一种可选技术方案：第一模具2和第二模具3相对的一侧上端均设有弧形槽，板材4位于弧形槽上，板材4上表面的水平线高于第一模具2和第二模具3上表面的水平线，设计合理，便于冲压。
作为本发明的一种可选技术方案：支杆6的底端与冲压台1固定连接，支杆6的顶端与顶板7固定连接，增强了顶板7的稳定性。
作为本发明的一种可选技术方案：滑板12的下表面四角处均通过连接件转动连接有滑轮，滑板12上的滑轮与冲压台1上的轨道槽11滑动连接，便于移动滑板12。
作为本发明的一种可选技术方案：滑柱13贯穿轨道槽11并延伸至冲压台1的内部，旋转杆14贯穿滑柱13，旋转杆14的两端均通过轴承与冲压台1的内侧壁转动连接，设计合理。
作为本发明的一种可选技术方案：旋转杆14的外表面设有外螺纹，旋转杆14与滑柱13接触的内壁上设有内螺纹，旋转杆14与滑柱13螺纹连接，使用便捷。
作为本发明的一种可选技术方案：从齿轮15与主齿轮16啮合，主齿轮16的正面中部固定连接有从转轮17，从转轮17的正面中部通过轴承与冲压台1的内侧壁转动连接，设计合理。
作为本发明的一种可选技术方案：转动装置5的内部设置有主转轮18，主转轮18通过皮带与从转轮17传动连接，传动可靠。
作为本发明的一种可选技术方案：主转轮18的中部固定连接有转杆19，转杆19的一端通过轴承与转动装置5的内侧壁转动连接，转杆19的另一端贯穿转动装置5并延伸至转动装置5的外部，转杆19的另一端固定连接有转把，方便转动转杆19，结构简单，操作方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该金属切割件边角冲压除糙模具，使用时，使用者根据板材4的规格对第二模具3的位置进行调节，调节时对转动装置5上的转把进行转动，转把通过转杆19带动主转轮18进行旋转，主转轮18通过皮带带动从转轮17进行旋转，从转轮17通过主齿轮16带动从齿轮15进行旋转，从齿轮15通过旋转杆14带动滑柱13进行移动，滑柱13通过滑板12带动第二模具3进行移动，当调节好第二模具3的位置后，将板材4水平放置在第一模具2和第二模具3上，然后使用定位柱将板材4调平，启动电缸8，电缸8通过冲压杆9带动冲压板10对板材4进行冲压，从而对板材4的边角进行除糙。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的上表面一端固定连接有第一模具(2)，所述冲压台(1)的上表面另一端设置有第二模具(3)，所述第一模具(2)和第二模具(3)上水平放置有板材(4)，所述冲压台(1)的上表面另一端端部固定连接有转动装置(5)，所述冲压台(1)的上表面四角处均设置有支杆(6)，所述支杆(6)的顶端设置有顶板(7)，所述顶板(7)的下表面中部固定连接有电缸(8)，所述电缸(8)的下表面中部活动连接有冲压杆(9)，所述冲压杆(9)的底端固定连接有冲压板(10)；
所述冲压台(1)的上表面开设有轨道槽(11)，所述第二模具(3)的底端固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的下表面中部固定连接有滑柱(13)，所述冲压台(1)的内部设置有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的一端固定连接有从齿轮(15)，所述从齿轮(15)的一侧设置有主齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述冲压台(1)的下表面四角处均固定连接有支柱，所述支柱的底端套接有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述第一模具(2)和第二模具(3)相对的一侧上端均设有弧形槽，所述板材(4)位于弧形槽上，所述板材(4)上表面的水平线高于第一模具(2)和第二模具(3)上表面的水平线。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述支杆(6)的底端与冲压台(1)固定连接，所述支杆(6)的顶端与顶板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述滑板(12)的下表面四角处均通过连接件转动连接有滑轮，所述滑板(12)上的滑轮与冲压台(1)上的轨道槽(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述滑柱(13)贯穿轨道槽(11)并延伸至冲压台(1)的内部，所述旋转杆(14)贯穿滑柱(13)，所述旋转杆(14)的两端均通过轴承与冲压台(1)的内侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述旋转杆(14)的外表面设有外螺纹，所述旋转杆(14)与滑柱(13)接触的内壁上设有内螺纹，所述旋转杆(14)与滑柱(13)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述从齿轮(15)与主齿轮(16)啮合，所述主齿轮(16)的正面中部固定连接有从转轮(17)，所述从转轮(17)的正面中部通过轴承与冲压台(1)的内侧壁转动连接。
9.根据权利要求1和8所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述转动装置(5)的内部设置有主转轮(18)，所述主转轮(18)通过皮带与从转轮(17)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：所述主转轮(18)的中部固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)的一端通过轴承与转动装置(5)的内侧壁转动连接，所述转杆(19)的另一端贯穿转动装置(5)并延伸至转动装置(5)的外部，所述转杆(19)的另一端固定连接有转把。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811433440.0A CN109226518A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811433440.0A CN109226518A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109226518A true CN109226518A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65074214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811433440.0A Pending CN109226518A (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109226518A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761452A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 徐东景 | 一种金属切割件顶块架空防应力痕的边角冲压除糙模具 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001280A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 深圳市诚瑞丰科技有限公司 | 金属切割件边角冲压除糙模具及其方法 |
| CN107471110A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 湖州铭灏机械有限公司 | 一种电动磨床夹具 |
| CN107910793A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-04-13 | 国网浙江省电力公司湖州供电公司 | 一种35kv开关柜便捷式验电辅助装置 |
| CN107973083A (zh) * | 2017-07-10 | 2018-05-01 | 常州信息职业技术学院 | 板料自动转送装置 |
| CN108717222A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-30 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种可调节的光纤阵列制作夹具 |
| CN108723996A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-02 | 芜湖应天光电科技有限责任公司 | 一种汽车零部件加工用夹紧设备 |
| CN209077599U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-07-09 | 湖州金得鑫金属制品有限公司 | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 |
-
2018
- 2018-11-28 CN CN201811433440.0A patent/CN109226518A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001280A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 深圳市诚瑞丰科技有限公司 | 金属切割件边角冲压除糙模具及其方法 |
| CN107973083A (zh) * | 2017-07-10 | 2018-05-01 | 常州信息职业技术学院 | 板料自动转送装置 |
| CN107471110A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 湖州铭灏机械有限公司 | 一种电动磨床夹具 |
| CN107910793A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-04-13 | 国网浙江省电力公司湖州供电公司 | 一种35kv开关柜便捷式验电辅助装置 |
| CN108717222A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-30 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种可调节的光纤阵列制作夹具 |
| CN108723996A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-02 | 芜湖应天光电科技有限责任公司 | 一种汽车零部件加工用夹紧设备 |
| CN209077599U (zh) * | 2018-11-28 | 2019-07-09 | 湖州金得鑫金属制品有限公司 | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761452A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 徐东景 | 一种金属切割件顶块架空防应力痕的边角冲压除糙模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104908106B (zh) | 带压力补偿装置的轮转印刷包装机械圆压圆模切单元 | |
| CN107649557A (zh) | 一种安全稳定冲压机器人 | |
| CN209077599U (zh) | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 | |
| CN109226518A (zh) | 一种金属切割件边角冲压除糙模具 | |
| CN108480699A (zh) | 一种便于调节的五金模具用钻孔机 | |
| CN207577874U (zh) | 一种卷板开平切割一体装置 | |
| CN211414414U (zh) | 一种电器柜柜体钢板用加工装置 | |
| CN208787250U (zh) | 一种卷制机出料机构 | |
| CN215699964U (zh) | 一种用于销轴加工的定位夹具 | |
| CN202461240U (zh) | 变压器铜、铝带压边机 | |
| CN110900250A (zh) | 一种电器柜柜体钢板用加工装置 | |
| CN207772462U (zh) | 一种新型电动冲床 | |
| CN208743831U (zh) | 一种金属材料切割装置 | |
| CN212496374U (zh) | 一种用于螺丝打头机的送料组件 | |
| CN207432413U (zh) | 一种竹竿打磨雕刻机 | |
| CN202910224U (zh) | 一种钢筋手工成形工装 | |
| CN210099840U (zh) | 模具钢加工设备 | |
| CN221435628U (zh) | 板材切边倒角一体处理装置 | |
| CN215758193U (zh) | 一种休闲裤生产用的裁切装置 | |
| CN210967284U (zh) | 一种新型的五金模具斜切装置 | |
| CN209503916U (zh) | 一种首饰盒生产用定位机构 | |
| CN217574217U (zh) | 一种用于粉末涂料生产加工的压片装置 | |
| CN220825858U (zh) | 一种方便更换砂轮的抛光机 | |
| CN217315347U (zh) | 一种便于限位的弯曲冲压成形用模具 | |
| CN217619860U (zh) | 一种移动式侧壁抛光机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |