CN219232874U - 一种中空玻璃加工用涂胶封边装置 - Google Patents

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曹玉迪
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Abstract

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域,具体为一种中空玻璃加工用涂胶封边装置,包括涂胶封边工作台和安装于涂胶封边工作台上方的顶架,顶架的两侧对称设置有涂胶管;顶架内安装有两组运动方向相反的伸缩气缸,每组伸缩气缸的活塞伸缩杆端部均同轴连接有固定头,固定头的顶面开设有内螺纹孔;涂胶管的中部外壁上安装有外螺纹连接座,涂胶管的底部同轴连接有涂胶滚刷。本实用新型通过在涂胶管上设置的外螺纹连接座与固定头上内螺纹孔螺纹连接,便于进行安装或拆卸,可以根据中空玻璃封边的宽度进行选取,更换方便,且两端涂胶滚刷分别通过两组伸缩气缸和活塞伸缩杆进行控制,可以根据中空玻璃的宽度进行调整,适应性强,便于进行推广。

Description

一种中空玻璃加工用涂胶封边装置
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域,具体为一种中空玻璃加工用涂胶封边装置。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,是用两片或三片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成中空玻璃,且多种性能优越于普通双层玻璃,在中空玻璃的加工生产中需要对其进行封边处理。
现如今的中空玻璃涂胶封边装置大多数采用滚刷,且滚刷固定安装于机器上,在滚刷损坏后不方便进行更换,且对于不同厚度的中空玻璃也无法进行选择,不能满足涂胶的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃加工用涂胶封边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中空玻璃加工用涂胶封边装置,包括涂胶封边工作台和安装于涂胶封边工作台上方的顶架,所述顶架的两侧对称设置有涂胶管;
所述顶架内安装有两组运动方向相反的伸缩气缸,每组伸缩气缸的活塞伸缩杆端部均同轴连接有固定头,所述固定头的顶面开设有内螺纹孔;
所述涂胶管的中部外壁上安装有与所述内螺纹孔尺寸相适配且螺纹连接的外螺纹连接座,所述涂胶管的底部同轴连接有涂胶滚刷,所述涂胶管与涂胶滚刷的连接处设置有密封轴承,所述涂胶管的顶部安装有与输胶管插接配合的输胶管连接头。
作为优选,所述顶架的顶面中部安装有升降气缸,所述升降气缸的活塞升降杆的端部与所述顶架的顶面连接。
作为优选,所述外螺纹连接座的螺紧方向与涂胶滚刷的刷胶时转动方向相同。
作为优选,所述涂胶管采用硬质金属材质制成。
作为优选,所述涂胶滚刷为圆柱状且表面套设有海绵套。
作为优选,每个所述涂胶滚刷上设置有两个密封轴承,分别同轴设置于涂胶滚刷的顶部和底部。
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本中空玻璃加工用涂胶封边装置中,通过在涂胶管上设置的外螺纹连接座与固定头上内螺纹孔螺纹连接,便于进行安装或拆卸,可以根据中空玻璃封边的宽度进行选取,更换方便,且两端涂胶滚刷分别通过两组伸缩气缸和活塞伸缩杆进行控制,可以根据中空玻璃的宽度进行调整,适应性强,便于进行推广。
2、本中空玻璃加工用涂胶封边装置中,通过设置的升降气缸和活塞升降杆的配合,可以对顶架的高度进行调整,使用方便。
3、本中空玻璃加工用涂胶封边装置中,外螺纹连接座的螺紧方向与涂胶滚刷的刷胶时转动方向相同,涂胶管采用硬质金属材质制成,硬度大,抗冲击能力强,使用寿命长。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释,但并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型涂胶机构的结构示意图;
图3为本实用新型涂胶机构的分解结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型更换不同高度涂胶滚刷的放大结构示意图。
图中各标号的含义:
10、涂胶封边工作台;
20、顶架;21、伸缩气缸;22、活塞伸缩杆;23、固定头;24、内螺纹孔;
30、涂胶管;31、涂胶滚刷;32、外螺纹连接座;33、输胶管连接头;34、密封轴承;
40、升降气缸;41、活塞升降杆;
50、中空玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种中空玻璃加工用涂胶封边装置,如图1-图5所示,包括涂胶封边工作台10和安装于涂胶封边工作台10上方的顶架20,顶架20的两侧对称设置有涂胶管30;顶架20内安装有两组运动方向相反的伸缩气缸21,每组伸缩气缸21的活塞伸缩杆22端部均同轴连接有固定头23,固定头23的顶面开设有内螺纹孔24;涂胶管30的中部外壁上安装有与内螺纹孔24尺寸相适配且螺纹连接的外螺纹连接座32,涂胶管30的底部同轴连接有涂胶滚刷31,涂胶管30与涂胶滚刷31的连接处设置有密封轴承34,涂胶管30的顶部安装有与输胶管插接配合的输胶管连接头33,通过在涂胶管30上设置的外螺纹连接座32与固定头23上内螺纹孔24螺纹连接,便于进行安装或拆卸,可以根据中空玻璃50封边的宽度进行选取,更换方便,且两端涂胶滚刷31分别通过两组伸缩气缸21和活塞伸缩杆22进行控制,可以根据中空玻璃50的宽度进行调整,适应性强,便于进行推广。
进一步的,顶架20的顶面中部安装有升降气缸40,升降气缸40的活塞升降杆41的端部与顶架20的顶面连接,通过设置的升降气缸40和活塞升降杆41的配合,可以对顶架20的高度进行调整,使用方便。
值得说明的是,外螺纹连接座32的螺紧方向与涂胶滚刷31的刷胶时转动方向相同,涂胶管30采用硬质金属材质制成,硬度大,抗冲击能力强,使用寿命长。
具体的,涂胶滚刷31为圆柱状且表面套设有海绵套,使得滚动涂胶时更加均匀。
此外,每个涂胶滚刷31上设置有两个密封轴承34,分别同轴设置于涂胶滚刷31的顶部和底部,提高结构的稳定性。
本实用新型中空玻璃加工用涂胶封边装置的工作原理:使用时,操作人员将待加工的中空玻璃50置于顶架20的正下方,根据中空玻璃50的宽度,通过伸缩气缸21和活塞伸缩杆22进行调节,使得两侧的涂胶滚刷31与中空玻璃50两侧位于同一竖直线上,通过升降气缸40和活塞升降杆41的配合,使得涂胶滚刷31与中空玻璃50两侧边缘接触,如图1所示即可,涂胶时,可以通过人工或气缸推动中空玻璃50端部沿直线运动,可完成涂胶封边工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种中空玻璃加工用涂胶封边装置,其特征在于:包括涂胶封边工作台(10)和安装于涂胶封边工作台(10)上方的顶架(20),所述顶架(20)的两侧对称设置有涂胶管(30);
所述顶架(20)内安装有两组运动方向相反的伸缩气缸(21),每组伸缩气缸(21)的活塞伸缩杆(22)端部均同轴连接有固定头(23),所述固定头(23)的顶面开设有内螺纹孔(24);
所述涂胶管(30)的中部外壁上安装有与所述内螺纹孔(24)尺寸相适配且螺纹连接的外螺纹连接座(32),所述涂胶管(30)的底部同轴连接有涂胶滚刷(31),所述涂胶管(30)与涂胶滚刷(31)的连接处设置有密封轴承(34),所述涂胶管(30)的顶部安装有与输胶管插接配合的输胶管连接头(33)。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用涂胶封边装置,其特征在于:所述顶架(20)的顶面中部安装有升降气缸(40),所述升降气缸(40)的活塞升降杆(41)的端部与所述顶架(20)的顶面连接。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用涂胶封边装置,其特征在于:所述外螺纹连接座(32)的螺紧方向与涂胶滚刷(31)的刷胶时转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用涂胶封边装置,其特征在于:所述涂胶管(30)采用硬质金属材质制成。
5.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用涂胶封边装置,其特征在于:所述涂胶滚刷(31)为圆柱状且表面套设有海绵套。
6.根据权利要求1所述的中空玻璃加工用涂胶封边装置,其特征在于:每个所述涂胶滚刷(31)上设置有两个密封轴承(34),分别同轴设置于涂胶滚刷(31)的顶部和底部。
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