CN208992298U - 带清渣装置的数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种带清渣装置的数控切割机，包括两条相互平行布置的纵向路轨，纵向路轨的上表面可移动设置机架，横梁架设于机架上端，横梁的导轨上可移动设置切割刀；切割平台设置于两条纵向路轨之间对应于横梁的下方；所述切割平台的下方设置清渣装置，切割平台沿长度方向一端设置有与清渣装置相配合的收集箱；所述清渣装置包括移动框架，齿轮减速机通过配焊板安装在移动框架中间，移动框架的两端分别安装一个移动小车。本实用新型产品结构合理、巧妙，工作稳定可靠，在大大降低设备成本的同时,便于工人操作,极大改善了废渣的收集难度。

Description

带清渣装置的数控切割机

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种带清渣装置的数控切割机。

背景技术

目前，国内的数控龙门式切割机切割下料后废渣的清理主要靠人工清理,由于废渣都在工作台下面,清理工作较繁锁、难度大而且不容易清理干净。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种带清渣装置的数控切割机，该切割机在工作时，便于清理下料废渣，有效降低了废渣收集难度。

按照本实用新型的技术方案：一种带清渣装置的数控切割机，其特征在于：包括两条相互平行布置的纵向路轨，纵向路轨的上表面可移动设置机架，横梁架设于机架上端，横梁的导轨上可移动设置切割刀；切割平台设置于两条纵向路轨之间对应于横梁的下方；所述切割平台的下方设置清渣装置，切割平台沿长度方向一端设置有与清渣装置相配合的收集箱；所述清渣装置包括移动框架，齿轮减速机通过配焊板安装在移动框架中间，移动框架的两端分别安装一个移动小车，齿轮减速机的两个出轴分别连接一传动轴，两根传动轴端部分别连接链轮轴，链轮轴通过轴承安装在移动小车上，每根链轮轴上均安装有链轮，两个链轮分别和安装在导向槽钢上的滚子链条啮合，移动小车的前后端分别安装有滚轮，滚轮嵌装于导向槽钢内；移动框架的工作面上部焊接有第一搭子，吊环连接于第一搭子上，移动框架的工作面下部焊接有第二搭子，转动板通过定位螺栓与第二搭子铰接连接，转动板与吊环相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割平台上面横向均匀布置可替换条板，条板下面横向边缘沿切割平台长度方向布置斜挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮通过滚轮轴安装于移动小车上。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁上安装集气箱，操作台设置于横梁右侧的机架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向槽钢通过膨胀螺栓固定于基础上。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动框架顶面设置有顶条板，顶条板沿长度方向两端朝向下方呈弧形状弯折，且顶条板弧形状弯折部的顶面为圆弧形过渡。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理、巧妙，工作稳定可靠，在大大降低设备成本的同时,便于工人操作,极大改善了废渣的收集难度。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为切割机清渣装置主视图。

图5为切割机清渣装置俯视图。

图6为切割机清渣装置侧视图。

附图标记说明：1-清渣装置、1.1-齿轮减速电机、1.2-配焊板、1.3-移动框架、1.4-传动轴、1.5-移动小车、1.6-链轮轴、1.7-链轮、1.8-滚子链条、1.9-导向槽钢、1.10-滚轮轴、1.11-滚轮、1.12-顶条板、1.13-吊环、1.14-转动板、1.15-刮板、1.16-定位螺拴、2-切割平台、2.1-条板、2.2-斜挡板、3-收集箱、4-纵向路轨、5-机架、6-横梁、7-集气箱、8-切割刀、9-操作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1~3所示，本实用新型是一种带清渣装置的数控切割机，包括两条相互平行布置的纵向路轨4，纵向路轨4的上表面可移动设置机架5，横梁6架设于机架5上端，横梁6的导轨上可移动设置切割刀8；切割平台2设置于两条纵向路轨4之间对应于横梁6的下方；所述切割平台2的下方设置清渣装置1，切割平台2沿长度方向一端设置有与清渣装置1相配合的收集箱3。

切割平台2上面横向均匀布置可替换条板2.1，条板2.1下面横向边缘沿切割平台2长度方向布置斜挡板2.2。

如图4~6所示，清渣装置1包括移动框架1.3，齿轮减速机1.1通过配焊板1.2安装在移动框架1.3中间，移动框架1.3的两端分别安装一个移动小车1.5，齿轮减速机1.1的两个出轴分别连接一传动轴1.4，两根传动轴1.4端部分别连接链轮轴1.6，链轮轴1.6通过轴承安装在移动小车1.5上，每根链轮轴1.6上均安装有链轮1.7，两个链轮1.7分别和安装在导向槽钢1.9上的滚子链条1.8啮合，移动小车1.5的前后端分别安装有滚轮1.11，滚轮1.11嵌装于导向槽钢1.9内；移动框架1.3的工作面上部焊接有第一搭子，在实际应用中，第一搭子有三个，吊环1.13连接于第一搭子上，移动框架1.3的工作面下部焊接有第二搭子，第二搭子有四个，转动板1.14通过定位螺栓1.16与第二搭子铰接连接，转动板1.14与吊环1.13相连接。滚轮1.11的直径略小于导向槽钢1.9的内开档。由于重力作用使得刮板1.15和地面有贴合。

滚轮1.11通过滚轮轴1.10安装于移动小车1.5上。

横梁6上安装集气箱7，操作台9设置于横梁6右侧的机架上。

导向槽钢1.9通过膨胀螺栓固定于基础上。

移动框架1.3顶面设置有顶条板1.12，顶条板1.12沿长度方向两端朝向下方呈弧形状弯折，且顶条板1.12弧形状弯折部的顶面为圆弧形过渡。

本实用新型实际工作时，先将钢板水平放置切割平台2上，通过操作台9输入程序控制切割刀8上的电机通过齿轮齿条传动在横梁6上横向移动，控制机架5上的电机通过齿轮齿条传动在纵向路轨4上纵向移动，使切割刀8上的割炬对钢板进行图形的切割工作，当切割结束时，清渣装置1自动向收集箱3处往复移动以清除地面上的废渣，当收集箱3收集满废渣时人工进行定期清理。本实用新型带清渣装置的数控切割机设计合理、优化，直接通过控制切割机清渣装置清理地面上的废渣，并最终收集到一起，有效的实现了一种能大大降低工人劳动强度，布局合理便于操作的切割设备。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对发明的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种带清渣装置的数控切割机，其特征在于：包括两条相互平行布置的纵向路轨（4），纵向路轨（4）的上表面可移动设置机架（5），横梁（6）架设于机架（5）上端，横梁（6）的导轨上可移动设置切割刀（8）；切割平台（2）设置于两条纵向路轨（4）之间对应于横梁（6）的下方；所述切割平台（2）的下方设置清渣装置（1），切割平台（2）沿长度方向一端设置有与清渣装置（1）相配合的收集箱（3）；所述清渣装置（1）包括移动框架（1.3），齿轮减速机（1.1）通过配焊板（1.2）安装在移动框架（1.3）中间，移动框架（1.3）的两端分别安装一个移动小车（1.5），齿轮减速机（1.1）的两个出轴分别连接一传动轴（1.4），两根传动轴（1.4）端部分别连接链轮轴（1.6），链轮轴（1.6）通过轴承安装在移动小车（1.5）上，每根链轮轴（1.6）上均安装有链轮（1.7），两个链轮（1.7）分别和安装在导向槽钢（1.9）上的滚子链条（1.8）啮合，移动小车（1.5）的前后端分别安装有滚轮（1.11），滚轮（1.11）嵌装于导向槽钢（1.9）内；移动框架（1.3）的工作面上部焊接有第一搭子，吊环（1.13）连接于第一搭子上，移动框架（1.3）的工作面下部焊接有第二搭子，转动板（1.14）通过定位螺栓（1.16）与第二搭子铰接连接，转动板（1.14）与吊环（1.13）相连接。

2.如权利要求1所述的带清渣装置的数控切割机，其特征在于：所述切割平台（2）上面横向均匀布置可替换条板（2.1），条板（2.1）下面横向边缘沿切割平台（2）长度方向布置斜挡板（2.2）。

3.如权利要求1所述的带清渣装置的数控切割机，其特征在于：所述滚轮（1.11）通过滚轮轴（1.10）安装于移动小车（1.5）上。

4.如权利要求1所述的带清渣装置的数控切割机，其特征在于：所述横梁（6）上安装集气箱（7），操作台（9）设置于横梁（6）右侧的机架上。

5.如权利要求1所述的带清渣装置的数控切割机，其特征在于：所述导向槽钢（1.9）通过膨胀螺栓固定于基础上。

6.如权利要求1所述的带清渣装置的数控切割机，其特征在于：所述移动框架（1.3）顶面设置有顶条板（1.3），顶条板（1.3）沿长度方向两端朝向下方呈弧形状弯折，且顶条板（1.3）弧形状弯折部的顶面为圆弧形过渡。