CN208992211U - 一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,包括底座,所述底座的上表面左侧设置有外立柱,第一夹具本体内的第一、第二、第三和第四固定件从被加工物件的四周对物件进行夹持固定,第一、第二、第三和第四固定件配合半球形凹槽和工作台,相当于对物件五个方向的表面都起到固定的作用,而且第一、第二、第三和第四固定件靠近物件的一侧均为曲面,有效的降低了固定件与物件发生滑动的可能,大大的提高了物件被打孔时的稳定性,提高了打孔效率,第二夹具本体和旋转柱的配合使用可以使钻床在对物件打孔的时候,不会浪费时间,使钻床不间断打孔,极大的提高了打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
钻床在对球状物件进行钻孔加工的时候,为了钻孔的位置精确,得使用夹具对被加工物件进行夹持,使物件在加工的过程中不乱动,但是现有的钻床上的夹具在对球状物件夹持的时候,经常会出现球状物件与夹具之间发生滑动的情况,无法确保加工孔的过程是顺利的,这样就会造成加工孔的工作效率降低的问题,为此我们提出一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具。
实用新型内容
本实用新型为解决以上的技术问题,提供一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,包括底座,所述底座的上表面左侧设置有外立柱,所述外立柱的顶部设置有内立柱,所述内立柱上设置有摇臂,所述摇臂上设置有主轴箱,所述主轴箱的底部设置有主轴,所述底座的上表面中间位置处设置有工作台,所述工作台的右侧设置有第一电动伸缩杆,所述工作台的上表面设置有半球形凹槽,所述第一电动伸缩杆的底部设置有旋转柱,所述第一电动伸缩杆的左侧顶部设置有第一固定连接杆,所述第一固定连接杆的左侧设置有第一夹具本体,所述第一电动伸缩杆的顶端设置有防护板,所述第一电动伸缩杆的右侧顶部设置有第二固定连接杆,所述第二固定连接杆的右侧设置有第二夹具本体,所述主轴的右侧设置有振动传感器,所述主轴箱的右侧设置有声光报警器,所述声光报警器的底部设置有红外线感应器。
进一步而言,所述第一夹具本体包括有第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一固定杆、第四电动伸缩杆和第二固定杆,其中所述第四电动伸缩杆安装在第一固定连接杆的左端,所述第一固定杆安装在第四电动伸缩杆的底端,所述第二固定杆安装在第四电动伸缩杆的顶端,所述第三固定件安装在第一固定杆的左端,所述第二固定件安装在第二固定杆的左端,所述第三电动伸缩杆安装在第二固定件的左侧,所述第一固定件安装在第三电动伸缩杆的左端,所述第二电动伸缩杆安装在第一固定件的底侧,所述第四固定件安装在第二电动伸缩杆的底端。
进一步而言,所述第二电动伸缩杆共设置有两个,且它们第二电动伸缩杆分别安装在第一固定件和第四固定件之间、第二固定件和第三固定件之间,所述第三电动伸缩杆共设置有两个,且它们第三电动伸缩杆分别安装在第一固定件和第二固定件之间、第三固定件和第四固定件之间。
进一步而言,所述防护板为长方体结构。
进一步而言,所述第一夹具本体与第二夹具本体结构相同。
进一步而言,所述半球形凹槽的正截面为半弧形状。
进一步而言,所述振动传感器与红外线感应器电性连接。
进一步而言,所述红外线感应器与声光报警器电性连接。
进一步而言,所述第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件的内侧表面为曲面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,半球形凹槽的设置有利于球状物件的放置,可以使物件能安稳的放置在工作台上,第一夹具本体内的第一、第二、第三和第四固定件从被加工物件的四周对物件进行夹持固定,第一、第二、第三和第四固定件配合半球形凹槽和工作台,相当于对物件五个方向的表面都起到固定的作用,而且第一、第二、第三和第四固定件靠近物件的一侧均为曲面,有效的降低了固定件与物件发生滑动的可能,大大的提高了物件被打孔时的稳定性,提高了打孔效率,第二夹具本体和旋转柱的配合使用可以使钻床在对物件打孔的时候,不会浪费时间,使钻床不间断打孔,极大的提高了打孔效率,振动传感器可以检测到主轴是否处于转动状态,红外线感应器可以检测到人体是否靠近主轴,声光报警器可以发出闪光和警报声,振动传感器、红外线感应器和声光报警器的配合使用可以防止操作工人误碰到处在旋转状态下的主轴,避免了发生危险的可能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的钻床正视结构示意图;
图2为本实用新型的工作台剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第一夹具本体正视结构示意图;
图4为本实用新型的第一夹具本体俯视结构示意图;
图5为本实用新型的主轴箱正视结构示意图;
图中:1-底座、2-外立柱、3-内立柱、4-摇臂、5-主轴箱、6-主轴、7-工作台、8-旋转柱、9-第一电动伸缩杆、10-半球形凹槽、11-第一夹具本体、12-第一固定连接杆、13-防护板、14-第二固定连接杆、15-第二夹具本体、16-振动传感器、17-声光报警器、18-红外线感应器、111-第一固定件、112-第二固定件、113-第三固定件、114-第四固定件、115-第二电动伸缩杆、116-第三电动伸缩杆、117-第一固定杆、118-第四电动伸缩杆、119-第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,包括底座1,底座1的上表面左侧设置有外立柱2,外立柱2的顶部设置有内立柱3,内立柱3上设置有摇臂4,摇臂4上设置有主轴箱5,主轴箱5的底部设置有主轴6,底座1的上表面中间位置处设置有工作台7,工作台7的右侧设置有第一电动伸缩杆9,工作台7的上表面设置有半球形凹槽10,第一电动伸缩杆9的底部设置有旋转柱8,第一电动伸缩杆9的左侧顶部设置有第一固定连接杆12,第一固定连接杆12的左侧设置有第一夹具本体11,第一电动伸缩杆9的顶端设置有防护板13,第一电动伸缩杆9的右侧顶部设置有第二固定连接杆14,第二固定连接杆14的右侧设置有第二夹具本体15,主轴6的右侧设置有振动传感器16,主轴箱5的右侧设置有声光报警器17,声光报警器17的底部设置有红外线感应器18。
本实施例中,第一夹具本体11包括有第一固定件111、第二固定件112、第三固定件113、第四固定件114、第二电动伸缩杆115、第三电动伸缩杆116、第一固定杆117、第四电动伸缩杆118和第二固定杆119,其中第四电动伸缩杆118安装在第一固定连接杆12的左端,第一固定杆117安装在第四电动伸缩杆118的底端,第二固定杆119安装在第四电动伸缩杆118的顶端,第三固定件113安装在第一固定杆117的左端,第二固定件112安装在第二固定杆119的左端,第三电动伸缩杆116安装在第二固定件112的左侧,第一固定件111安装在第三电动伸缩杆116的左端,第二电动伸缩杆115安装在第一固定件111的底侧,第四固定件114安装在第二电动伸缩杆115的底端。
本实施例中,第二电动伸缩杆115共设置有两个,且它们第二电动伸缩杆115分别安装在第一固定件111和第四固定件114之间、第二固定件112和第三固定件113之间,第三电动伸缩杆116共设置有两个,且它们第三电动伸缩杆116分别安装在第一固定件111和第二固定件112之间、第三固定件113和第四固定件114之间,在准备对球状物件进行打孔加工的时候,可以根据物件的大小来分别控制伸长第二电动伸缩杆115、第三电动伸缩杆116和第四电动伸缩杆118,将球状物件放入第一固定件111、第二固定件112、第三固定件113和第四固定件114之间的空间,并且将物件平稳地放置在工作台7上,然后控制缩短第二电动伸缩杆115、第三电动伸缩杆116和第四电动伸缩杆118,使物件被夹紧,在将物件放置在工作台7的过程中,可以根据实际情况调节第一电动伸缩杆9的长短,使物件恰好能放置在工作台7上。
本实施例中,第一夹具本体11与第二夹具本体15结构相同,在对两件以上的球状物件进行打孔加工的时候,第二夹具本体15和旋转柱8就起到了较大的作用,钻床在对第一夹具本体11上的物件进行打孔的时候,操作工人可以用上述的操作手法将第二件物件放置在第二夹具本体15上,待第一夹具本体11上的物件完成打孔后,控制旋转旋转柱8使第二夹具本体15上的物件落在工作台7上,然后进行打孔即可,若还有需打孔加工的物件,继续刚才的操作,将物件放置在闲置下来的第一夹具本体11上,固定起来,待稍后加工。
本实施例中,防护板13为长方体结构,在操作工人放置另外的被加工件的时候,可以对工人起到保护的作用,防止工人误碰到正在旋转的主轴6,以免发生危险。
本实施例中,半球形凹槽10的正截面为半弧形状。
本实施例中,振动传感器16与红外线感应器18电性连接,红外线感应器18与声光报警器17电性连接,钻床工作时,主轴6会产生较为强烈的振动,振动传感器16用于检测主轴6是否在转动状态,并将检测到的信号传递给红外线感应器18,①若振动传感器16检测到主轴6处于工作状态,即处于转动状态,那么红外线感应器18在检测到人体接近主轴6的时候,会控制开启声光报警器17,使声光报警器17发出闪光和警报声,②若振动传感器16检测到主轴6不处于工作状态,那么红外线感应器18和声光报警器17将不作出任何反应。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面左侧设置有外立柱(2),所述外立柱(2)的顶部设置有内立柱(3),所述内立柱(3)上设置有摇臂(4),所述摇臂(4)上设置有主轴箱(5),所述主轴箱(5)的底部设置有主轴(6),所述底座(1)的上表面中间位置处设置有工作台(7),所述工作台(7)的右侧设置有第一电动伸缩杆(9),所述工作台(7)的上表面设置有半球形凹槽(10),所述第一电动伸缩杆(9)的底部设置有旋转柱(8),所述第一电动伸缩杆(9)的左侧顶部设置有第一固定连接杆(12),所述第一固定连接杆(12)的左侧设置有第一夹具本体(11),所述第一电动伸缩杆(9)的顶端设置有防护板(13),所述第一电动伸缩杆(9)的右侧顶部设置有第二固定连接杆(14),所述第二固定连接杆(14)的右侧设置有第二夹具本体(15),所述主轴(6)的右侧设置有振动传感器(16),所述主轴箱(5)的右侧设置有声光报警器(17),所述声光报警器(17)的底部设置有红外线感应器(18)。
2.根据权利要求1所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述第一夹具本体(11)包括有第一固定件(111)、第二固定件(112)、第三固定件(113)、第四固定件(114)、第二电动伸缩杆(115)、第三电动伸缩杆(116)、第一固定杆(117)、第四电动伸缩杆(118)和第二固定杆(119),其中所述第四电动伸缩杆(118)安装在第一固定连接杆(12)的左端,所述第一固定杆(117)安装在第四电动伸缩杆(118)的底端,所述第二固定杆(119)安装在第四电动伸缩杆(118)的顶端,所述第三固定件(113)安装在第一固定杆(117)的左端,所述第二固定件(112)安装在第二固定杆(119)的左端,所述第三电动伸缩杆(116)安装在第二固定件(112)的左侧,所述第一固定件(111)安装在第三电动伸缩杆(116)的左端,所述第二电动伸缩杆(115)安装在第一固定件(111)的底侧,所述第四固定件(114)安装在第二电动伸缩杆(115)的底端。
3.根据权利要求2所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(115)共设置有两个,且它们第二电动伸缩杆(115)分别安装在第一固定件(111)和第四固定件(114)之间、第二固定件(112)和第三固定件(113)之间,所述第三电动伸缩杆(116)共设置有两个,且它们第三电动伸缩杆(116)分别安装在第一固定件(111)和第二固定件(112)之间、第三固定件(113)和第四固定件(114)之间。
4.根据权利要求1所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述防护板(13)为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述第一夹具本体(11)与第二夹具本体(15)结构相同。
6.根据权利要求1所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述半球形凹槽(10)的正截面为半弧形状。
7.根据权利要求1所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述振动传感器(16)与红外线感应器(18)电性连接。
8.根据权利要求1所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述红外线感应器(18)与声光报警器(17)电性连接。
9.根据权利要求2所述的适用于球面钻孔的钻床用快速夹具,其特征在于:所述第一固定件(111)、第二固定件(112)、第三固定件(113)和第四固定件(114)的内侧表面为曲面。
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