CN208992193U - 一种多角度可调式数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度可调式数控机床夹具，涉及数控机床技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的左侧面与第一调节装置的左侧面固定连接,所述第一调节装置的上下两表面分别通过两个第一支撑架与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一固定板固定连接在壳体的内表面，所述第一调节装置卡接在第一固定板的左侧面，所述第一调节装置的右端固定连接有支撑板。该多角度可调式数控机床夹具，通过第一电机、第一转轴、支撑板、第二滑块、第二固定板、第二电机、第二转轴、第二轴承、上压板和下压板的共同作用，从而能够对工件上刀具不能移动到的位置进行加工，从而给工作人员对工件的加工带来了极大的便利，方便人员的使用。

Description

一种多角度可调式数控机床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种多角度可调式数控机床夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

但是现有的数控机床夹具大多是和机床一体的，工作人员往往是通过控制刀具来对工件进行加工，但是这样的加工方式不能够对工件不同部位进行加工，从而无法对工件上刀具不能移动到的位置进行加工，从而给工作人员对工件的加工带来了极大的不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度可调式数控机床夹具，解决了现有的数控机床夹具大多是和机床一体的，工作人员往往是通过控制刀具来对工件进行加工，但是这样的加工方式不能够对工件不同部位进行加工，从而无法对工件上刀具不能移动到的位置进行加工，从而给工作人员对工件的加工带来了极大不便的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多角度可调式数控机床夹具，包括壳体，所述壳体内壁的左侧面与第一调节装置的左侧面固定连接,所述第一调节装置的上下两表面分别通过两个第一支撑架与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一固定板固定连接在壳体的内表面，所述第一调节装置卡接在第一固定板的左侧面，所述第一调节装置的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在壳体内表面开设的第一滑槽内。

所述支撑板的右侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有两个第二滑块，且两个第二滑块之间通过双作用气缸固定连接，所述第二滑块的右侧面固定连接有第二固定板，且两个第二固定板的上表面均卡接有同一限位装置，所述限位装置的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，且上方第二固定板的上表面通过两个第二支撑架与第二调节装置的左右两侧面固定连接，所述第二调节装置卡接在上方第二固定板的上表面，所述第二调节装置的底端固定连接有上压板，且下方第二固定板的上表面固定卡接有从动装置。

优选的，所述第一调节装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在第一固定板的左侧面，所述第一轴承的内表面套接有第一转轴，所述第一转轴的左端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的上下两表面分别与两个第一支撑架的相对面固定连接，所述第一转轴的右端与支撑板的左侧面固定连接。

优选的，所述限位装置包括两个第二滑套，且两个第二滑套分别卡接在两个第二固定板的上表面，且两个滑套的内表面套接有同一滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块的左侧面与支撑板的右侧面固定连接。

优选的，所述第二调节装置包括第二电机，所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个第二支撑架的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在上方第二固定板的上表面，所述第二转轴的底端与上压板的上表面固定连接。

优选的，所述从动装置包括第三轴承，所述第三轴承卡接在下方第二固定板的上表面，所述第三轴承的内表面套接有第三转轴，所述第三转轴的顶端与下压板的下表面固定连接。

优选的，所述壳体的上表面设置有电源，所述电源的上表面分别设置第一开关、第二开关和第三开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电机、双作用气缸和第二电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该多角度可调式数控机床夹具，通过第一电机、第一转轴、支撑板、第二滑块、第二固定板、第二电机、第二转轴、第二轴承、上压板和下压板的共同作用，第一电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动支撑板转动，使得第二滑块转动，第二滑块带动第二固定板转动，从而带动工件转动，然后第二电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动上压板转动，然后使得工件转动，从而能够对工件上刀具不能移动到的位置进行加工，从而给工作人员对工件的加工带来了极大的便利，方便人员的使用。

2、该多角度可调式数控机床夹具，通过设置双作用气缸、第二滑块、第二滑槽、滑杆和滑套，使得双作用气缸缩短，使得两个第二滑块相互接近，两个第二滑块带动两个第二固定板相互接近，从而使得上压板和下压板相互接近，能够对工件进行固定，且在第二滑块、第二滑槽、滑杆和滑套的作用下，使得两个第二固定板之间的运动更加稳定，避免了第二固定板的倾斜，从而对工件的夹持效果更好。

3、该多角度可调式数控机床夹具，通过设置第三转轴、第三轴承、上压板和下压板，实现了工件的稳定转动，且上压板和下压板的相对面均开设有卡槽，从而对工件的夹持效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型A部放大的结构示意图。

图中：1壳体、2电源、3第一开关、4第二开关、5第三开关、6第一固定板、7第一调节装置、71第一轴承、72第一转轴、73第一电机、8第一支撑架、9支撑板、10第一滑块、11第一滑槽、12第二滑槽、13双作用气缸、14第二滑块、15第二固定板、16限位装置、161滑套、162滑杆、163限位块、17第二支撑架、18第二调节装置、181第二电机、182第二转轴、183第二轴承、19上压板、20从动装置、201第三轴承、202第三转轴、203下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度可调式数控机床夹具，包括壳体1，壳体1内壁的左侧面与第一调节装置7的左侧面固定连接,第一调节装置7包括第一轴承71，通过设置第一轴承71，能减少第一转轴72转动过程产生的震动，起到降低第一转轴72与第一固定板6之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了第一转轴72的使用寿命，第一轴承71卡接在第一固定板6的左侧面，第一轴承71的内表面套接有第一转轴72，第一转轴72的左端与第一电机73的输出轴固定连接，第一电机73机身的上下两表面分别与两个第一支撑架8的相对面固定连接，通过设置第一支撑架8，对第一电机73起到固定和支撑的作用，保证了第一电机73的正常工作，第一转轴72的右端与支撑板9的左侧面固定连接，第一调节装置7的上下两表面分别通过两个第一支撑架8与第一固定板6的左侧面固定连接，第一固定板6固定连接在壳体1的内表面，第一调节装置7卡接在第一固定板6的左侧面，第一调节装置7的右端固定连接有支撑板9，支撑板9的外表面固定连接有第一滑块10，第一滑块10滑动连接在壳体1内表面开设的第一滑槽11内，通过设置第一滑槽11，第一滑块10的形状为环形，第一滑槽11的形状为环形，使得第一滑块10的滑动更加稳定，从而使得支撑板9的运动更加稳定。

支撑板9的右侧面开设有第二滑槽12，通过设置第二滑槽12，第二滑槽12的形状为T形，使得第二滑块14的滑动更加稳定，从而使得两个第二固定板15之间的运动更加稳定，第二滑槽12的内壁滑动连接有两个第二滑块14，且两个第二滑块14之间通过双作用气缸13固定连接，通过设置双作用气缸13，使得双作用气缸13缩短，使得两个第二滑块14相互接近，两个第二滑块14带动两个第二固定板15相互接近，从而使得上压板19和下压板203相互接近，能够快速的对工件进行固定，第二滑块14的右侧面固定连接有第二固定板15，且两个第二固定板15的上表面均卡接有同一限位装置16，限位装置16包括两个第二滑套161，通过设置第二滑套161，且滑杆162与滑套161之间满盈配合，使得两个第二固定板15之间的运动更加稳定，从而使得上压板19和下压板203的运动更加稳定，且两个第二滑套161分别卡接在两个第二固定板15的上表面，且两个滑套161的内表面套接有同一滑杆162，滑杆162的两端均固定连接有限位块163，限位块163的左侧面与支撑板9的右侧面固定连接，限位装置16的左侧面与支撑板9的右侧面固定连接，且上方第二固定板15的上表面通过两个第二支撑架17与第二调节装置18的左右两侧面固定连接，通过设置第二支撑架17，对第二电机181起到支撑和固定的作用，保证了第二电机181的正常工作，第二调节装置18包括第二电机181，第二电机181机身的左右两侧面分别与两个第二支撑架17的相对面固定连接，第二电机181的输出轴固定连接有第二转轴182，第二转轴182的表面套接有第二轴承183，通过设置第二轴承183，能减少第二转轴182转动过程产生的震动，起到降低第二转轴182与第二固定板15之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了第二转轴182的使用寿命，第二轴承183卡接在上方第二固定板15的上表面，第二转轴182的底端与上压板19的上表面固定连接，第二调节装置18卡接在上方第二固定板15的上表面，第二调节装置18的底端固定连接有上压板19，且下方第二固定板15的上表面固定卡接有从动装置20，从动装置20包括第三轴承201，通过设置第三轴承201，使得第三转轴202的转动更加稳定，实现了工件的稳定转动，第三轴承201卡接在下方第二固定板15的上表面，第三轴承201的内表面套接有第三转轴202，第三转轴202的顶端与下压板203的下表面固定连接，壳体1的上表面设置有电源2，电源2的上表面分别设置第一开关3、第二开关4和第三开关5，通过设置第一开关3、第二开关4和第三开关5，使得工作人员对第一电机73、双作用气缸13和第二电机181工作状态的操控更加方便，电源2的输出端通过导线分别与第一开关3、第二开关4和第三开关5的输入端电连接，第一开关3、第二开关4和第三开关5的输出端通过导线分别与第一电机73、双作用气缸13和第二电机181的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先工作人员把待加工的工件放在上压板19和下压板203之间，然后工作人员控制第二开关4，使得双作用气缸13缩短，使得两个第二滑块14相互接近，两个第二滑块14带动两个第二固定板15相互接近，从而使得上压板19和下压板203相互接近，使得待加工的工件固定在上压板19和下压板203之间，然后工作人员控制第二开关4，使得双作用气缸13停止缩短；

S2、当需要调节待加工工件角度的时候，工作人员控制第一开关3，使得第一电机73的输出轴转动，第一电机73的输出轴带动第一转轴72转动，第一转轴72带动支撑板9转动，使得第二滑块14转动，第二滑块14带动第二固定板15转动，从而带动工件转动，当调节到合适角度的时候，工作人员控制第一开关3，使得第一电机73的输出轴停止转动；

S3、然后工作人员控制第三开关5，使得第二电机181的输出轴转动，第二电机181的输出轴带动第二转轴182转动，第二转轴182带动上压板19转动，然后使得工件转动，当转动到合适角度的时候，工作人员控制第三开关5，使得第二电机181的输出轴停止转动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度可调式数控机床夹具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的左侧面与第一调节装置（7）的左侧面固定连接,所述第一调节装置（7）的上下两表面分别通过两个第一支撑架（8）与第一固定板（6）的左侧面固定连接，所述第一固定板（6）固定连接在壳体（1）的内表面，所述第一调节装置（7）卡接在第一固定板（6）的左侧面，所述第一调节装置（7）的右端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的外表面固定连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）滑动连接在壳体（1）内表面开设的第一滑槽（11）内；

所述支撑板（9）的右侧面开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内壁滑动连接有两个第二滑块（14），且两个第二滑块（14）之间通过双作用气缸（13）固定连接，所述第二滑块（14）的右侧面固定连接有第二固定板（15），且两个第二固定板（15）的上表面均卡接有同一限位装置（16），所述限位装置（16）的左侧面与支撑板（9）的右侧面固定连接，且上方第二固定板（15）的上表面通过两个第二支撑架（17）与第二调节装置（18）的左右两侧面固定连接，所述第二调节装置（18）卡接在上方第二固定板（15）的上表面，所述第二调节装置（18）的底端固定连接有上压板（19），且下方第二固定板（15）的上表面固定卡接有从动装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床夹具，其特征在于：所述第一调节装置（7）包括第一轴承（71），所述第一轴承（71）卡接在第一固定板（6）的左侧面，所述第一轴承（71）的内表面套接有第一转轴（72），所述第一转轴（72）的左端与第一电机（73）的输出轴固定连接，所述第一电机（73）机身的上下两表面分别与两个第一支撑架（8）的相对面固定连接，所述第一转轴（72）的右端与支撑板（9）的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床夹具，其特征在于：所述限位装置（16）包括两个第二滑套（161），且两个第二滑套（161）分别卡接在两个第二固定板（15）的上表面，且两个滑套（161）的内表面套接有同一滑杆（162），所述滑杆（162）的两端均固定连接有限位块（163），所述限位块（163）的左侧面与支撑板（9）的右侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种多角度可调式数控机床夹具，其特征在于：所述第二调节装置（18）包括第二电机（181），所述第二电机（181）机身的左右两侧面分别与两个第二支撑架（17）的相对面固定连接，所述第二电机（181）的输出轴固定连接有第二转轴（182），所述第二转轴（182）的表面套接有第二轴承（183），所述第二轴承（183）卡接在上方第二固定板（15）的上表面，所述第二转轴（182）的底端与上压板（19）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床夹具，其特征在于：所述从动装置（20）包括第三轴承（201），所述第三轴承（201）卡接在下方第二固定板（15）的上表面，所述第三轴承（201）的内表面套接有第三转轴（202），所述第三转轴（202）的顶端与下压板（203）的下表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种多角度可调式数控机床夹具，其特征在于：所述壳体（1）的上表面设置有电源（2），所述电源（2）的上表面分别设置第一开关（3）、第二开关（4）和第三开关（5），所述电源（2）的输出端通过导线分别与第一开关（3）、第二开关（4）和第三开关（5）的输入端电连接，所述第一开关（3）、第二开关（4）和第三开关（5）的输出端通过导线分别与第一电机（73）、双作用气缸（13）和第二电机（181）的输入端电连接。