CN208391803U - 一种轴承加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用机床，包括底座、支架、磨轮和夹紧块，所述底座下端四角处设置有支撑腿，所述底座上端外围设置有所述支架，所述支架内底端设置有弹簧，所述支架一侧壁中部设置有控制板，所述支架上端四角处设置有灯泡，所述支架上端中部设置有升降柱，所述升降柱底端中部设置有驱动块，所述驱动块底端中部设置有驱动轴，所述驱动轴底端中部设置有所述磨轮。有益效果在于：本实用新型通过设置灯泡，可在加工过程中提供照明，可保证加工过程的顺利进行，通过设置夹紧块，可在加工时将工件进行可靠的固定，可保证加工质量，通过设置驱动块和磨轮，可在一次加工中实现工件的磨削及倒角加工，有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴加工设备技术领域，具体涉及一种轴承加工用机床。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。其中在轴承加工中常会用到机床，在一般的机床上对轴承进行加工时主要是通过卡盘对工件进行夹紧，这种夹紧方式常会因工件尺寸的不同而降低夹紧的可靠性，进而降低工件的加工质量，且在其上对工件的磨削以及倒角时，多是采用两道工序完成的，工件的加工效率低，此外工件在较暗条件下加工时，加工难度大，不利于提高工件加工的便捷性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承加工用机床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种轴承加工用机床，包括底座、支架、磨轮和夹紧块，所述底座下端四角处设置有支撑腿，所述底座上端外围设置有所述支架，所述支架内底端设置有弹簧，所述支架一侧壁中部设置有控制板，所述控制板上设置有显示屏、键盘、开关，所述支架上端四角处设置有灯泡，所述支架上端中部设置有升降柱，所述升降柱底端中部设置有驱动块，所述驱动块底端中部设置有驱动轴，所述驱动轴底端中部设置有所述磨轮，所述底座上端中部设置有所述夹紧块，所述夹紧块包括固定板、固定槽、连接板，所述夹紧块上端中部设置有工件，所述底座内设置有电源、控制块、电机、增压泵。
上述结构中，使用时首先将所述夹紧块打开，然后将所述工件放置在所述夹紧块上，接着松开所述夹紧块，使所述夹紧块在所述弹簧的作用下将所述工件夹紧，按下所述开关使所述电源、所述控制块和所述灯泡同步工作，所述灯泡工作后可进行照明，当对所述工件进行加工时，可通过所述键盘在所述显示屏上输入控制信息，与此同时通过所述控制块使所述电机、所述驱动块同步工作，所述电机工作后可通过所述增压泵改变所述升降柱内的压力，进而实现所述磨轮的升降，所述驱动块工作后通过所述驱动轴带动所述磨轮转动，进而对所述工件进行磨削及倒角加工。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述支撑腿焊接在所述底座上，所述支架成型于所述底座上，所述弹簧焊接在所述支架上。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述控制板通过螺栓连接固定在所述支架上，所述显示屏内嵌在所述控制板上端中部，所述键盘铰接在所述显示屏正下方，所述开关通过卡槽固定在所述键盘正下方。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述灯泡铰接在所述支架上，所述升降柱成型于所述支架上。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述驱动块通过螺栓连接固定在所述升降柱上，所述驱动轴铰接在所述驱动块的传动输出端，所述磨轮通过过盈连接固定在所述驱动轴上。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述夹紧块采用分体式结构，所述固定板设置在所述夹紧块上一侧，所述固定槽成型于所述固定板上，所述连接板焊接成型于所述固定板一侧壁中部，所述连接板通过所述轴承与所述支架相连。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，所述电源通过卡槽固定在所述底座内底端一侧，所述控制块铰接在所述底座内远离所述电源一侧，所述电机通过螺栓连接固定在所述控制块远离所述电源一侧，所述增压泵内嵌在所述电机远离所述控制块一侧。
有益效果在于：
1、本实用新型通过设置灯泡，可在加工过程中提供照明，可保证加工过程的顺利进行；
2、通过设置夹紧块，可在加工时将工件进行可靠的固定，可保证加工质量；
3、通过设置驱动块和磨轮，可在一次加工中实现工件的磨削及倒角加工，有利于提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种轴承加工用机床的主视图；
图2是本实用新型所述一种轴承加工用机床的左视图；
图3是本实用新型所述一种轴承加工用机床中夹紧块的俯视图。
附图标记说明如下：
1、灯泡；2、支架；3、控制板；4、夹紧块；5、弹簧；6、底座；7、支撑腿；8、电源；9、控制块；10、电机；11、增压泵；12、工件；13、磨轮；14、驱动轴；15、驱动块；16、升降柱；17、显示屏；18、键盘；19、开关；20、连接板；21、固定槽；22、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种轴承加工用机床，包括底座6、支架2、磨轮13和夹紧块4，底座6下端四角处设置有支撑腿7，支撑腿7起支撑作用，底座6上端外围设置有支架2，支架2起支撑作用，支架2内底端设置有弹簧5，弹簧5起连接作用，支架2一侧壁中部设置有控制板3，控制板3起控制作用，控制板3上设置有显示屏17、键盘18、开关19，支架2上端四角处设置有灯泡1，灯泡1起照明作用，支架2上端中部设置有升降柱16，升降柱16起连接作用，升降柱16底端中部设置有驱动块15，驱动块15底端中部设置有驱动轴14，驱动轴14起传动作用，驱动轴14底端中部设置有磨轮13，磨轮13起磨削和倒角作用，底座6上端中部设置有夹紧块4，夹紧块4起夹紧作用，夹紧块4包括固定板22、固定槽21、连接板20，夹紧块4上端中部设置有工件12，底座6内设置有电源8、控制块9、电机10、增压泵11。
上述结构中，使用时首先将夹紧块4打开，然后将工件12放置在夹紧块4上，接着松开夹紧块4，使夹紧块4在弹簧5的作用下将工件12夹紧，按下开关19使电源8、控制块9和灯泡1同步工作，灯泡1工作后可进行照明，当对工件12进行加工时，可通过键盘18在显示屏17上输入控制信息，与此同时通过控制块9使电机10、驱动块15同步工作，电机10工作后可通过增压泵11改变升降柱16内的压力，进而实现磨轮13的升降，驱动块15工作后通过驱动轴14带动磨轮13转动，进而对工件12进行磨削及倒角加工。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性，支撑腿7焊接在底座6上，支架2成型于底座6上，弹簧5焊接在支架2上，控制板3通过螺栓连接固定在支架2上，显示屏17内嵌在控制板3上端中部，键盘18铰接在显示屏17正下方，开关19通过卡槽固定在键盘18正下方，灯泡1铰接在支架2上，升降柱16成型于支架2上，驱动块15通过螺栓连接固定在升降柱16上，驱动轴14铰接在驱动块15的传动输出端，磨轮13通过过盈连接固定在驱动轴14上，夹紧块4采用分体式结构，固定板22设置在夹紧块4上一侧，固定槽21成型于固定板22上，连接板20焊接成型于固定板22一侧壁中部，连接板20通过轴承与支架2相连，电源8通过卡槽固定在底座6内底端一侧，控制块9铰接在底座6内远离电源8一侧，电机10通过螺栓连接固定在控制块9远离电源8一侧，增压泵11内嵌在电机10远离控制块9一侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种轴承加工用机床，其特征在于：包括底座(6)、支架(2)、磨轮(13)和夹紧块(4)，所述底座(6)下端四角处设置有支撑腿(7)，所述底座(6)上端外围设置有所述支架(2)，所述支架(2)内底端设置有弹簧(5)，所述支架(2)一侧壁中部设置有控制板(3)，所述控制板(3)上设置有显示屏(17)、键盘(18)、开关(19)，所述支架(2)上端四角处设置有灯泡(1)，所述支架(2)上端中部设置有升降柱(16)，所述升降柱(16)底端中部设置有驱动块(15)，所述驱动块(15)底端中部设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)底端中部设置有所述磨轮(13)，所述底座(6)上端中部设置有所述夹紧块(4)，所述夹紧块(4)包括固定板(22)、固定槽(21)、连接板(20)，所述夹紧块(4)上端中部设置有工件(12)，所述底座(6)内设置有电源(8)、控制块(9)、电机(10)、增压泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用机床，其特征在于：所述支撑腿(7)焊接在所述底座(6)上，所述支架(2)成型于所述底座(6)上，所述弹簧(5)焊接在所述支架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用机床，其特征在于：所述控制板(3)通过螺栓连接固定在所述支架(2)上，所述显示屏(17)内嵌在所述控制板(3)上端中部，所述键盘(18)铰接在所述显示屏(17)正下方，所述开关(19)通过卡槽固定在所述键盘(18)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用机床，其特征在于：所述灯泡(1)铰接在所述支架(2)上，所述升降柱(16)成型于所述支架(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用机床，其特征在于：所述驱动块(15)通过螺栓连接固定在所述升降柱(16)上，所述驱动轴(14)铰接在所述驱动块(15)的传动输出端，所述磨轮(13)通过过盈连接固定在所述驱动轴(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用机床，其特征在于：所述夹紧块(4)采用分体式结构，所述固定板(22)设置在所述夹紧块(4)上一侧，所述固定槽(21)成型于所述固定板(22)上，所述连接板(20)焊接成型于所述固定板(22)一侧壁中部，所述连接板(20)通过所述轴承与所述支架(2)相连。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用机床，其特征在于：所述电源(8)通过卡槽固定在所述底座(6)内底端一侧，所述控制块(9)铰接在所述底座(6)内远离所述电源(8)一侧，所述电机(10)通过螺栓连接固定在所述控制块(9)远离所述电源(8)一侧，所述增压泵(11)内嵌在所述电机(10)远离所述控制块(9)一侧。
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| CN201820696518.7U CN208391803U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种轴承加工用机床 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110936159A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-03-31 | 嘉善广翔电器制造有限公司 | 一种用于轴承的倒角打孔设备 |
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2018
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