CN208992111U - 自动屏幕安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及屏幕安装设备领域,尤其是自动屏幕安装设备。该屏幕安装设备包括机台、机壳定位板、屏幕定位板、真空吸盘、定位块、直线驱动机构、固定板、垂直滑轨、垂直滑座、水平滑轨、水平滑座、连杆和推板,所述机台的平台上滑动连接有机壳定位板,机台上固定有直线驱动机构和两块对称放置的固定板、固定板内侧的垂直平面上固定有垂直滑轨,垂直滑轨上滑配连接有垂直滑座,垂直滑座固定在水平滑轨的底部端面上,水平滑轨与水平滑座滑配连接,屏幕定位板的两侧分别与水平滑座铰接。本实用新型通过驱动机构来驱使屏幕进行翻转下降及前进的动作,从而利用驱动机构,来完成屏幕与机壳的自动组装,其结构简单,节约了成本,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏幕安装设备领域,尤其是自动屏幕安装设备。
背景技术
车载屏幕的安装过程中,需要将屏幕与机壳进行组装。但是现在并没有一款结构简单,运行高效的自动进行屏幕与机壳安装的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种自动屏幕安装设备,通过驱动机构来驱使屏幕进行翻转下降及前进的动作,从而利用驱动机构,来完成屏幕与机壳的自动组装,其结构简单,节约了成本,提高了安装效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动屏幕安装设备,包括机台、机壳定位板、屏幕定位板、真空吸盘、定位块、直线驱动机构、固定板、垂直滑轨、垂直滑座、水平滑轨、水平滑座、连杆和推板,所述机台的平台上滑动连接有机壳定位板,机台上固定有直线驱动机构和两块对称放置的固定板、固定板内侧的垂直平面上固定有垂直滑轨,垂直滑轨上滑配连接有垂直滑座,垂直滑座固定在水平滑轨的底部端面上,水平滑轨与水平滑座滑配连接,屏幕定位板的两侧分别与水平滑座铰接,屏幕定位板的两侧分别通过连杆铰接在推板上,直线驱动机构的活塞杆分别与两个推板固定连接,屏幕定位板的端面上固定有数个真空吸盘和数个定位块。
具体地,所述定位块上设有L形定位端板。
具体地,所述直线驱动机构为气缸或油缸。
具体地,所述机壳定位板上固定有激光感应器,机台内固定有用于固定机壳定位板的定位气缸,激光感应器与定位气缸分别与控制器相连。
具体地,所述机壳定位板上固定有把手。
具体地,所述机台内部安装有辊道,辊道与机台的平面不平行。
具体地,所述直线驱动机构的活塞杆端固定有横杆,横杆两端分别垂直固定有推板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种自动屏幕安装设备,通过驱动机构来驱使屏幕进行翻转下降及前进的动作,从而利用驱动机构,来完成屏幕与机壳的自动组装,其结构简单,节约了成本,提高了安装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的屏幕定位板及其驱动机构的结构示意图;
图3是本实用新型的屏幕定位板及其驱动机构的结构示意图;
图中1.机台,2.机壳定位板,3.屏幕定位板,4.真空吸盘,5.定位块,6.直线驱动机构,7.固定板,8.垂直滑轨,9.垂直滑座,10.水平滑轨,11.水平滑座,12.连杆,13.推板,14.激光感应器,15.把手,16.辊道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的屏幕定位板及其驱动机构的结构示意图,图3是本实用新型的屏幕定位板及其驱动机构的结构示意图。
一种自动屏幕安装设备,包括机台1、机壳定位板2、屏幕定位板3、真空吸盘4、定位块5、直线驱动机构6、固定板7、垂直滑轨8、垂直滑座9、水平滑轨10、水平滑座11、连杆12和推板13,所述机台1的平台上滑动连接有机壳定位板2,机台1上固定有直线驱动机构6和两块对称放置的固定板7、固定板7内侧的垂直平面上固定有垂直滑轨8,垂直滑轨8上滑配连接有垂直滑座9,垂直滑座9固定在水平滑轨10的底部端面上,水平滑轨10与水平滑座11滑配连接,屏幕定位板3的两侧分别与水平滑座11铰接,屏幕定位板3的两侧分别通过连杆12铰接在推板13上,直线驱动机构6的活塞杆分别与两个推板13固定连接,屏幕定位板3的端面上固定有数个真空吸盘4和数个定位块5。所述定位块5上设有L形定位端板。所述直线驱动机构6为气缸或油缸。所述机壳定位板2上固定有激光感应器14,机台1内固定有用于固定机壳定位板2的定位气缸,激光感应器14与定位气缸分别与控制器相连。所述机壳定位板2上固定有把手15。所述机台1内部安装有辊道16,辊道16与机台1的平面不平行。所述直线驱动机构6的活塞杆端固定有横杆17,横杆17两端分别垂直固定有推板13。
结合附图1、附图2和附图3所示,屏幕定位板3的左侧固定有两个带轴孔的连接板一,一根轴杆穿过连接板一的轴孔与连杆12一端的轴孔,实现定位板3与连杆12的铰接。推板13上固定有一个带轴孔的连接板二,一根轴杆穿过连杆12另一端的轴孔与连接板二上的轴孔,实现连杆12与推板13的铰接,屏幕定位板3的右侧也固定有两个带轴孔的连接板一,且其余连接机构与屏幕定位板3左右的机构相同且对称。
垂直滑座9可以沿着垂直滑轨8进行上下直线滑动,水平滑座11可以沿着水平滑轨10进行水平直线移动。
当需要组装屏幕与机壳时,首先握住把手15往外拉,使得机壳定位板2沿着机台1平台上的滑槽做水平直线移动。当机壳定位板2移动到最外侧工位之后,将机壳放置到机壳定位板2的四个定位挡块之间,实现机壳的定位。
此时直线驱动机构6的活塞杆处于回缩状态,而屏幕定位板3与机壳定位板2呈互相垂直的状态。将屏幕放置到屏幕定位板3上,此时屏幕的四周边沿均贴合在屏幕定位板3上分布的定位块5的L形面上,实现屏幕在屏幕定位板3上位置的准确定位。接着打开真空发生器,贴合在屏幕上的真空吸盘4产生负压,从而将屏幕吸附在屏幕定位板3上。
然后将装载了机壳的机壳定位板2往屏幕定位板3的方向推动,直到机壳定位板2上的激光感应器14感应到已经放置到位的屏幕之后,将接收到的信号传送给控制器,控制器控制机台1内的定位气缸的活塞杆伸出,活塞杆穿过机台1平台并插入到机壳定位板2底部的定位孔内,实现机壳定位板2与机台1的定位连接。
当机壳定位板2被定位连接之后,启动直线驱动机构6,直线驱动机构6的活塞杆带动两个推板13往前直线移动,从而在连杆12的带动下,驱使装载了屏幕的屏幕定位板3往下翻转,使得屏幕朝向机壳。当屏幕定位板3翻转90度并与机壳定位板2平行之后,在重力作用下整个屏幕定位板3沿着垂直滑轨8往下滑动,使得屏幕贴合在机壳之上,此时直线驱动机构6的活塞杆继续往前伸出,这样整个屏幕定位板3就会沿着水平滑轨10做水平直线移动,直到将屏幕插入到机壳的定位槽内,从而完成整个安装过程。
当安装完毕之后,真空发生器关闭,真空吸盘4放开屏幕,定位气缸放开机壳定位板2,将机壳定位板2往外拉动,将安装好屏幕的机壳取出,最后放置到倾斜的辊道16上,依靠重力,在数根平行的辊子转动下滑出机台1。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种自动屏幕安装设备,其特征是,包括机台(1)、机壳定位板(2)、屏幕定位板(3)、真空吸盘(4)、定位块(5)、直线驱动机构(6)、固定板(7)、垂直滑轨(8)、垂直滑座(9)、水平滑轨(10)、水平滑座(11)、连杆(12)和推板(13),所述机台(1)的平台上滑动连接有机壳定位板(2),机台(1)上固定有直线驱动机构(6)和两块对称放置的固定板(7)、固定板(7)内侧的垂直平面上固定有垂直滑轨(8),垂直滑轨(8)上滑配连接有垂直滑座(9),垂直滑座(9)固定在水平滑轨(10)的底部端面上,水平滑轨(10)与水平滑座(11)滑配连接,屏幕定位板(3)的两侧分别与水平滑座(11)铰接,屏幕定位板(3)的两侧分别通过连杆(12)铰接在推板(13)上,直线驱动机构(6)的活塞杆分别与两个推板(13)固定连接,屏幕定位板(3)的端面上固定有数个真空吸盘(4)和数个定位块(5)。
2.根据权利要求1所述的自动屏幕安装设备,其特征在于:所述定位块(5)上设有L形定位端板。
3.根据权利要求1所述的自动屏幕安装设备,其特征在于:所述直线驱动机构(6)为气缸或油缸。
4.根据权利要求1所述的自动屏幕安装设备,其特征在于:所述机壳定位板(2)上固定有激光感应器(14),机台(1)内固定有用于固定机壳定位板(2)的定位气缸,激光感应器(14)与定位气缸分别与控制器相连。
5.根据权利要求1或4所述的自动屏幕安装设备,其特征在于:所述机壳定位板(2)上固定有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的自动屏幕安装设备,其特征在于:所述机台(1)内部安装有辊道(16),辊道(16)与机台(1)的平面不平行。
7.根据权利要求1所述的自动屏幕安装设备,其特征在于:所述直线驱动机构(6)的活塞杆端固定有横杆(17),横杆(17)两端分别垂直固定有推板(13)。
Priority Applications (1)
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CN201821798051.3U CN208992111U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 自动屏幕安装设备 |
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CN201821798051.3U CN208992111U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 自动屏幕安装设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110155676A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-23 | 深圳市泰科盛自动化系统有限公司 | 组屏装置 |
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- 2018-11-02 CN CN201821798051.3U patent/CN208992111U/zh active Active
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