CN208965546U - 用于松软土质的灌注桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于松软土质的灌注桩，其技术方案要点是包括钢筋笼，所述钢筋笼内设有竖直设置的转动杆，所述转动杆上设有固定组件，所述固定组件包括套设在转动杆上的限位套和滑移连接在限位套内的左固定杆，所述左固定杆水平设置，左固定杆的一端固设有圆锥形的尖端；所述转动杆上固设有内齿轮，所述左固定杆靠近内齿轮的一侧固设有齿条，齿条沿着转动杆的轴线方向设置，所述内齿轮与齿条相互啮合。本实用新型解决了如何在松软土质下对钢筋笼进行稳定固定并防止其发生偏斜的技术问题。

Description

用于松软土质的灌注桩

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑领域，更具体的说，它涉及一种用于松软土质的灌注桩。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土。

现有技术中，可参考的专利申请号为CN105239562A的专利文件，其公开了一种成孔灌注桩，包括桩身，桩身的外围设有预制砼桩壁，预制砼桩壁由若干预制砼片拼装的砼管或者由若干预制砼片拼装的砼管和预制砼管混合构成，在成桩作业时是桩孔的护壁保护系统；桩外侧或者桩底或者桩外侧和桩底设有砼扩径体，桩外侧的砼扩径体为预制砼契块，桩底的砼扩径体是在已经完成桩身孔壁预制砼护壁系统的桩孔内进行的孔底干作业形成的砼扩径体。

在浇筑灌注桩时，需要先将钢筋笼插入到已经打好的孔洞内，当灌注桩用于较松软的土质时，灌注桩在架设钢筋笼时容易发生倾斜，从而导致在进行混凝土浇筑是灌注桩的位置不精准，灌注桩在后续的使用中效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于松软土质的灌注桩，其通过在钢筋笼内内设置能够转动的转动杆，并在转动杆上套设上限位套，在限位套内设置与其滑移连接的左固定杆，转动杆转动，带动左固定杆横向移动，使转动杆的一端紧紧插入到孔洞的内壁内，从而对钢筋笼进行固定，钢筋笼在左固定杆的拉扯下难以发生偏移。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于松软土质的灌注桩，包括钢筋笼，所述钢筋笼内设有竖直设置的转动杆，所述转动杆上设有固定组件，所述固定组件包括中部与转动杆转动连接的限位套和滑移连接在限位套内的左固定杆，所述限位套的两侧与钢筋笼相连，所述左固定杆水平设置，左固定杆的一端固设有圆锥形的尖端；所述转动杆上固设有内齿轮，所述左固定杆靠近内齿轮的一侧固设有转动连接在限位套内的齿条，齿条沿着转动杆的轴线方向设置，所述内齿轮与齿条相互啮合。

通过采用上述技术方案，在通过钻机打完孔洞之后，将钢筋笼竖直放入到孔洞内，钢筋笼的侧壁与孔洞的侧壁相贴，而后转动杆转动，并通过内齿轮与齿条的啮合带动左固定杆上有尖端的一端向着孔洞内壁插入，插入的深度视具体情况而定，这样在进行后续的混凝土浇筑时，左固定杆会对钢筋笼起到一个支撑的作用，从而防止钢筋笼发生偏移，保证了浇筑的质量。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括与左固定杆同一高度设置的右固定杆，所述右固定杆水平滑移连接在限位套内，所述右固定杆与左固定杆结构相同并通过转动杆的中轴线位置处旋转对称设置。

通过采用上述技术方案，转动杆转动，分别带动左固定杆和右固定杆向两侧滑动从而使得分别从不同的位置插入到孔洞的两侧，这样对钢筋笼的固定更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件的下方设有配合固定件，所述配合固定件与固定组件结构相同，所述配合固定件上的每个构件均与固定组件上相同构件旋转90度设置。

通过采用上述技术方案，配合固定件与固定组件配合从不同的角度插入到孔洞内，这样固定组件与配合固定件配合形成十字形进行固定，更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述左固定杆的内部开设有内腔，所述左固定杆的上部开设有沿其轴线方向设置的进浆口。

通过采用上述技术方案，在对混凝土浇筑的过程中，混凝土能够通过进浆口进入到左固定杆的内腔内，这样混凝土能够深入到左固定杆中从而对左固定杆起到锚固的效果，更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述左固定杆和右固定杆上部与孔洞的内壁接触的一端均分别固设有左连接板和右连接板，所述左固定杆与右连接板水平滑移连接，所述右固定杆与左连接板水平滑移连接。

通过采用上述技术方案，分别用左连接板和右连接板分别对左固定杆和右固定杆进行相互限位，保证左固定杆和右固定杆在滑移的时候更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位套与钢筋笼之间通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，将限位套焊接在钢筋笼上进行固定，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述尖端的外表面上固设有多个倒刺。

通过采用上述技术方案，在尖端插入到孔洞的侧壁之后，多个倒刺能够在尖端插入之后更加稳定，减少发生的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述钢筋笼的底部固设有圆锥形的固定架，所述固定架的底部固设有多个竖直设置的圆锥形的顶尖。

通过采用上述技术方案，在钢筋笼向下放置的时候，圆锥形的固定架会与钻机打出的圆锥形的底部相贴，同时顶尖插入孔洞的底部从而对钢筋笼进行进一步固定。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1．本实用新型通过在钢筋笼的的中部设置转动杆，转动杆转动带动左固定杆插入到孔洞内，从而对钢筋笼进行进一步固定；

2．本实用新型通过在限位套的两侧分别设置左固定杆和右固定杆从而插入孔洞的两侧来使得钢筋笼固定更加稳定；

3．本实用新型通过在固定组件的下方设置配合固定件，配合固定件与固定组件配合形成十字形交叉固定，以进一步对钢筋笼进行固定。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的凸显固定架的局部结构图；

图3为实施例的凸显转动杆、固定组件和配合固定件的结构示意图；

图4为实施例的凸显固定组件的剖视示意图；

图5为实施例的限位套的剖视示意图；

图6为实施例的左固定杆结构示意图。

图中：1、钢筋笼；11、固定架；12、顶尖；2、转动杆；21、把手；22、内齿轮；3、固定组件；31、限位套；311、 连接柱；312、开口；313、空腔；314、支撑套；32、左固定杆；321、尖端；322、倒刺；323、齿条；324、左连接板；33、右固定杆；331、内腔；332、进浆口；333、右连接板；34、配合固定件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种用于松软土质的灌注桩，如图1和图2所示，包括钢筋笼1、转动杆2和固定组件3。钢筋笼1竖直设置并且其底部固设有圆锥形的固定架11，固定架11的底部固设有多排圆锥形的竖直设置的顶尖12，每排顶尖12均有多个并多并围绕固定架11的中心位置呈圆形均匀设置，每个顶尖12与固定架11之间通过连接杆相连，固定架11能够与孔洞的内表面相贴，同时顶尖12通过重力插入到孔洞的底部内以能够对固定架11进行进一步固定。

如图4和图5所示，转动杆2竖直设于钢筋笼1的中心位置处，固定组件3包括限位套31、左固定杆32和右固定杆33。限位套31水平设置并且其两侧分别固设有水平设置的连接柱，连接柱端部与钢筋笼1焊接固定。限位套31的中心位置处开设有竖直设置的开口312，转动杆2转动连接在开口312内，转动杆2的顶部开设有水平设置的连接口，连接口内插设有把手21。限位套31的内部开设有空腔313，转动杆2上固设有水平设置的内齿轮22，空腔313的底部对应内齿轮22的位置处固设有竖直设置的支撑套314，内齿轮22转动连接在支撑套314上。左固定杆32和右固定杆33水平设于限位套31的两侧并且两者相互平行，左固定杆32和右固定杆33的中部均插设在空腔313内，并且右固定杆33与左固定杆32结构相同并通过转动杆2的中轴线位置处旋转对称设置。

左固定杆32和右固定杆33靠近孔洞侧壁的一端均固设有圆锥形的尖端321，尖端321的外环面固设有多个倒刺322，在尖端321插入到孔洞的侧壁之后，多个倒刺322能够在尖端321插入之后更加稳定，减少发生的晃动。左固定杆32和右固定杆33靠近内齿轮22的一侧均固设有齿条323，齿条323沿着转动杆2的轴线方向设置，内齿轮22与齿条323相互啮合。

在通过钻机打完孔洞之后，将钢筋笼1竖直放入到孔洞内，钢筋笼1的侧壁与孔洞的侧壁相贴，而后通过把手21带动转动杆2转动，并通过内齿轮22与齿条323的啮合带动左固定杆32上有尖端321的一端向着孔洞内壁插入，插入的深度视具体情况而定，这样在进行后续的混凝土浇筑时，左固定杆32会对钢筋笼1起到一个支撑的作用，从而防止钢筋笼1发生偏移，保证了浇筑的质量，在浇筑时可以将把手21抽出。转动杆2转动，分别带动左固定杆32和右固定杆33向两侧滑动从而分别从不同的位置插入到孔洞的两侧，这样对钢筋笼1的固定更加稳定。

左固定杆32和右固定杆33上部与孔洞的内壁接触的一端分别固设有左连接板324和右连接板333，左固定板和右固定板分别对应右固定杆33和左固定杆32的位置处开设有开口312，左固定杆32与右连接板333水平滑移连接在其上的开口312内，右固定杆33与左连接板324同样水平滑移连接在其上的开口312内。

分别用左连接板324和右连接板333对左固定杆32和右固定杆33进行相互限位，保证左固定杆32和右固定杆33在滑移的时候更加稳定。

如图5所示，左固定杆32和右固定杆33的内部均开设有内腔331，并且左固定杆32和右固定杆33的上部均开设有多个进浆口332。在对混凝土浇筑的过程中，混凝土能够通过进浆口332进入到左固定杆32的内腔331内，这样混凝土能够深入到左固定杆32中从而对左固定杆32起到锚固的效果，更加稳定。

如图3所示，固定组件3的下方设有配合固定件34，配合固定件34与固定组件3结构相同，配合固定件34上的每个构件均与固定组件3上相同构件旋转90度设置。这样配合固定件34与固定组件3配合从不同的角度插入到孔洞内，这样固定组件3与配合固定件34配合形成十字形进行固定，更加稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于松软土质的灌注桩，包括钢筋笼(1)，其特征在于：所述钢筋笼(1)内设有竖直设置的转动杆(2)，所述转动杆(2)上设有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括中部与转动杆(2)转动连接的限位套(31)和滑移连接在限位套(31)内的左固定杆(32)，所述限位套(31)的两侧与钢筋笼(1)相连，所述左固定杆(32)水平设置，左固定杆(32)的一端固设有圆锥形的尖端(321)；所述转动杆(2)上固设有内齿轮(22)，所述左固定杆(32)靠近内齿轮(22)的一侧固设有转动连接在限位套(31)内的齿条(323)，齿条(323)沿着转动杆(2)的轴线方向设置，所述内齿轮(22)与齿条(323)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的用于松软土质的灌注桩，其特征在于：所述固定组件(3)还包括与左固定杆(32)同一高度设置的右固定杆(33)，所述右固定杆(33)水平滑移连接在限位套(31)内，所述右固定杆(33)与左固定杆(32)结构相同并通过转动杆(2)的中轴线位置处旋转对称设置。

3.根据权利要求2所述的用于松软土质的灌注桩，其特征在于：所述固定组件(3)的下方设有配合固定件(34)，所述配合固定件(34)与固定组件(3)结构相同，所述配合固定件(34)上的每个构件均与固定组件(3)上相同构件旋转90度设置。

4.根据权利要求1所述的用于松软土质的灌注桩，其特征在于：所述左固定杆(32)的内部开设有内腔(331)，所述左固定杆(32)的上部开设有沿其轴线方向设置的进浆口(332)。

5.根据权利要求3所述的用于松软土质的灌注桩，其特征在于：所述左固定杆(32)和右固定杆(33)上部与孔洞的内壁接触的一端均分别固设有左连接板(324)和右连接板(333)，所述左固定杆(32)与右连接板(333)水平滑移连接，所述右固定杆(33)与左连接板(324)水平滑移连接。

6.根据权利要求1所述的用于松软土质的灌注桩，其特征在于：所述限位套(31)与钢筋笼(1)之间通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的用于松软土质的灌注桩，其特征在于：所述尖端(321)的外表面上固设有多个倒刺(322)。

8.根据权利要求1所述的用于松软土质的灌注桩，其特征在于：所述钢筋笼(1)的底部固设有圆锥形的固定架(11)，所述固定架(11)的底部固设有多个竖直设置的圆锥形的顶尖(12)。