CN207633342U - 一种桥梁桩基桩头破除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁桩基桩头破除装置，包括桩基钢筋骨架、圆柱套筒、支撑钢筋、钢管、注浆管、吊耳、圆形孔槽和方形孔槽，所述桩基钢筋骨架左端上侧设有支撑钢筋，所述桩基钢筋骨架上端设有圆柱套筒，所述圆柱套筒内腔中设有钢管，所述圆柱套筒上端左右两侧均设有注浆管，所述圆柱套筒上端外壁设有吊耳，所述圆柱套筒下端外壁设有圆形孔槽，所述圆柱套筒左端外壁设有方形孔槽。本实用新型通过桩基钢筋骨架上端设有圆柱套筒及圆柱套筒下端外壁设有圆形孔槽，可在桩基混凝土浇筑完成后用钻机对准圆柱套筒下端外壁多个圆形孔槽开钻，将多余混凝土桩头连同圆柱套筒一同取下，桩头可一次性破除到位，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种桥梁桩基桩头破除装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程钻孔桩基施工领域，特别涉及一种桥梁桩基桩头破除装置。

背景技术

现桥梁桩基础施工技术中，桥梁桩基础多为钻孔灌注桩，为确保桩基质量，桩基混凝土浇筑时，需浇筑至设计桩基标高以上50cm，待桩基混凝土达到一定强度后，对桩基设计标高以上50cm无效桩头进行凿除，方可继续桩基以上墩柱施工，目前，桩头破除施工多采取传统人工凿除法，人工借助风镐对桩基设计标高以上无效桩体逐块凿除，在桩头破除过程中，由于桩体周边设置有声测管，人为控制不当，可能损坏声测管，导致后期桩基检测时出现异常，另外，由于桩基周边主筋高度的限制，桩头破除后的混凝土在向外搬运时，往往将桩基周边竖向主筋向外弯曲降低高度，以方便人工搬运出渣，且主筋上粘附的混凝土块，需采用铁锤敲打清洗处理，之后还需人工将桩基主筋恢复原位，桩头破除施工进度缓慢，耗费大量人力物力，环境污染大、噪音大、工序繁琐、钢筋质量得不到保证，因此，我们提出一种桥梁桩基桩头破除装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种桥梁桩基桩头破除装置，通过桩基钢筋骨架上端设有圆柱套筒及圆柱套筒下端外壁设有多个圆形孔槽，可在桩基混凝土浇筑完成后用钻机对准圆柱套筒下端外壁多个圆形孔槽开钻，将多余混凝土桩头连同圆柱套筒一同取下，操作简单，桩头可一次性破除到位，避免桩头破除后对桩基主筋进行二次调整修复，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种桥梁桩基桩头破除装置，包括桩基钢筋骨架、圆柱套筒、支撑钢筋、钢管、注浆管、吊耳、圆形孔槽和方形孔槽，所述桩基钢筋骨架左端上侧设有支撑钢筋，所述桩基钢筋骨架上端设有圆柱套筒，所述圆柱套筒内腔中设有钢管，所述圆柱套筒上端左右两侧均设有注浆管，所述圆柱套筒上端外壁设有吊耳，所述圆柱套筒下端外壁设有圆形孔槽，所述圆柱套筒左端外壁设有方形孔槽，所述方形孔槽前端设有方形盖板。

进一步的，所述方形盖板一端通过设有铰链与圆柱套筒外壁连接，所述方形盖板内壁设有密封胶圈，所述方形盖板另一端外壁设有锁扣a，所述圆柱套筒左端外壁设有锁扣b。

进一步的，所述吊耳外壁设有孔槽，所述吊耳前后两端内壁通过设有横杆与钢管上端连接。

进一步的，所述圆形孔槽内腔设有螺栓，所述圆形孔槽内壁设有内螺纹a，所述螺栓外壁焊接有L型支杆。

进一步的，所述钢管下端设有连接钢管，所述钢管下端内壁设有内螺纹b，所述连接钢管上端通过设有外螺纹置于内螺纹b中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的桥梁桩基桩头破除装置，通过桩基钢筋骨架上端设有圆柱套筒及圆柱套筒下端外壁设有多个圆形孔槽，可在桩基混凝土浇筑完成后用钻机对准圆柱套筒下端外壁多个圆形孔槽开钻，将多余混凝土桩头连同圆柱套筒一同取下，操作简单，桩头可一次性破除到位，避免桩头破除后对桩基主筋进行二次调整修复。

2.本实用新型的桥梁桩基桩头破除装置，通过圆柱套筒内腔中设有钢管，可对桩基声测管起到防护作用，防止桥梁桩基桩头破除施工损坏桩基声测管。

附图说明

图1为本实用新型桥梁桩基桩头破除装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型桥梁桩基桩头破除装置的圆柱套筒结构示意图；

图3为本实用新型桥梁桩基桩头破除装置的局部结构示意图。

图中：1、桩基钢筋骨架；2、圆柱套筒；3、支撑钢筋；4、钢管；5、注浆管；6、吊耳；7、圆形孔槽；8、方形孔槽；9、方形盖板；10、铰链；11、密封胶圈；12、锁扣a；13、锁扣b；14、孔槽；15、横杆；16、螺栓；17、内螺纹a；18、L型支杆；19、连接钢管；20、外螺纹；21、内螺纹b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种桥梁桩基桩头破除装置，包括桩基钢筋骨架1、圆柱套筒2、支撑钢筋3、钢管4、注浆管5、吊耳6、圆形孔槽7和方形孔槽8，所述桩基钢筋骨架1左端上侧设有支撑钢筋3，所述桩基钢筋骨架1上端设有圆柱套筒2，所述圆柱套筒2内腔中设有钢管4，所述圆柱套筒2上端左右两侧均设有注浆管5，所述圆柱套筒2上端外壁设有吊耳6，所述圆柱套筒2下端外壁设有圆形孔槽7，所述圆柱套筒2左端外壁设有方形孔槽8，所述方形孔槽8前端设有方形盖板9。

其中，所述方形盖板9一端通过设有铰链10与圆柱套筒2外壁连接，所述方形盖板9内壁设有密封胶圈11，所述方形盖板9另一端外壁设有锁扣a12，所述圆柱套筒2左端外壁设有锁扣b13。

其中，所述吊耳6外壁设有孔槽14，所述吊耳6前后两端内壁通过设有横杆15与钢管4上端连接。

其中，所述圆形孔槽7内腔设有螺栓16，所述圆形孔槽7内壁设有内螺纹a17，所述螺栓16外壁焊接有L型支杆18。

其中，所述钢管4下端设有连接钢管19，所述钢管4下端内壁设有内螺纹b21，所述连接钢管19上端通过设有外螺纹20置于内螺纹b21中。

工作原理：使用时，通过圆柱套筒2上端左右两侧的注浆管5向桩基钢筋骨架1和圆柱套筒2内腔中浇筑混凝土，桩基钢筋骨架1左端上侧架设有支撑钢筋3直通圆柱套筒2内腔，并焊接在圆柱套筒2左端内壁上，支撑钢筋3起到固定圆柱套筒2的作用，使圆柱套筒2对齐桩基钢筋骨架1，使桩基浇筑成型时桩头不会倾斜，当桩基浇筑成型后，打开圆柱套筒2左端方形盖板9，露出圆柱套筒2左端的方形孔槽8，支撑钢筋3下端经过方形孔槽8，从方形孔槽8中用切割机将支撑钢筋3下端切断，再将圆柱套筒2下端外壁多个圆形孔槽7中螺栓16拧下，螺栓16外壁焊接有L型支杆18，方便借助L型支杆18取下螺栓16，取下螺栓16后将钻机对准圆形孔槽7内开钻，钻头可分离桩头和桩基，圆柱套筒2内腔中架设有钢管4，钢管4可对桩基中的桩基声测管起到防护作用，防止钻机损伤桩基声测管，当钻机作业完成后，将吊绳拴在圆柱套筒2上端吊耳6的孔槽14中，提升吊绳可将多余混凝土桩头连同圆柱套筒2一同取下，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种桥梁桩基桩头破除装置，包括桩基钢筋骨架(1)、圆柱套筒(2)、支撑钢筋(3)、钢管(4)、注浆管(5)、吊耳(6)、圆形孔槽(7)和方形孔槽(8)，其特征在于：所述桩基钢筋骨架(1)左端上侧设有支撑钢筋(3)，所述桩基钢筋骨架(1)上端设有圆柱套筒(2)，所述圆柱套筒(2)内腔中设有钢管(4)，所述圆柱套筒(2)上端左右两侧均设有注浆管(5)，所述圆柱套筒(2)上端外壁设有吊耳(6)，所述圆柱套筒(2)下端外壁设有圆形孔槽(7)，所述圆柱套筒(2)左端外壁设有方形孔槽(8)，所述方形孔槽(8)前端设有方形盖板(9)。

2.根据权利要求1所述的桥梁桩基桩头破除装置，其特征在于：所述方形盖板(9)一端通过设有铰链(10)与圆柱套筒(2)外壁连接，所述方形盖板(9)内壁设有密封胶圈(11)，所述方形盖板(9)另一端外壁设有锁扣a(12)，所述圆柱套筒(2)左端外壁设有锁扣b(13)。

3.根据权利要求1所述的桥梁桩基桩头破除装置，其特征在于：所述吊耳(6)外壁设有孔槽(14)，所述吊耳(6)前后两端内壁通过设有横杆(15)与钢管(4)上端连接。

4.根据权利要求1所述的桥梁桩基桩头破除装置，其特征在于：所述圆形孔槽(7)内腔设有螺栓(16)，所述圆形孔槽(7)内壁设有内螺纹a(17)，所述螺栓(16)外壁焊接有L型支杆(18)。

5.根据权利要求1所述的桥梁桩基桩头破除装置，其特征在于：所述钢管(4)下端设有连接钢管(19)，所述钢管(4)下端内壁设有内螺纹b(21)，所述连接钢管(19)上端通过设有外螺纹(20)置于内螺纹b(21)中。