CN211446893U - 一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，涉及桩基施工的技术领域，其包括多个围成圆筒状的纵筋，多个纵筋内侧共同固接有多个沿其长度方向排布的环形的加劲筋，加劲筋与纵筋呈正交设置，多个纵筋外侧共同缠绕固接有螺旋箍筋，加劲筋的轴线处设置有沿纵筋长度方向设置的抗拔筋，加劲筋内设置有定位环，定位环上设置有用于对定位环进行与加劲筋同轴定位的定位装置，定位环上还设置有用于夹紧抗拔筋且使抗拔筋处于定位环轴线上的固定装置。本实用新型通过固定装置将抗拔筋固定在定位环的轴线处，再通过定位装置将定位环定位与加劲筋同轴，从而实现了抗拔筋的便捷定位，且适用于不同外径的抗拔筋的快速定位。

Description

一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼

技术领域

本实用新型涉及桩基施工的技术领域，尤其是涉及一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼。

背景技术

抗拔桩主要用于增强建筑物的抗浮能力，以避免由于地下水向上产生的浮力过大而引起建筑底板向上隆起或者建筑物整体上浮，影响建筑物的正常使用。为了增强抗拔桩的抗浮能力，施工中普遍是在混凝土桩的下端设置扩大头，以增强与地下土体的摩擦力，目前的扩大头的制作一般采用夯扩法、囊式锚杆法制作扩大头。抗拔桩浇筑时通常是待桩坑开挖完成后，在桩坑中沉入钢筋笼，再在钢筋笼的中部下放抗拔筋，且为保证抗拔桩能起到有效的抗拔作用，通常需要钢筋笼与桩坑同轴，且抗拔筋位于钢筋笼的轴线上。

专利公告号为CN106192999A的中国专利，提出了一种抗拔桩的施工方法，包括下述步骤：1）将护筒沉入至设定深度；2）填入水泥拌合物并进行锤击形成载体的底层；3）在护筒中沉入由竖向锚固杆和底部锚固盘构成的特制的锚固件；4）以竖向锚固杆为中芯在护筒中沉入穿心锤；5）在护筒中填入水泥拌合物；6）提升穿心锤夯击所填入的水泥拌合物；7）重复步骤5）和6）的操作在桩端逐渐形成载体，并将底部锚固盘包裹嵌固在载体之内；8）灌注水泥砂浆或者素混凝土形成抗拔锚杆桩，或者沉入钢筋笼、灌注混凝土形成抗拔抗压钢筋混凝土桩。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在钢筋笼中竖直放置抗拉筋时，抗拉筋容易倾斜甚至倾倒，影响抗拔桩成型后的抗拔性能，而钢筋笼放入桩坑中后，在桩坑狭小的空间内对抗拉筋进行定位时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可便捷定位抗拔筋的带定位装置的抗拔桩钢筋笼。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，包括多个围成圆筒状的纵筋，多个所述纵筋内侧共同固接有多个沿其长度方向排布的环形的加劲筋，所述加劲筋与所述纵筋呈正交设置，多个所述纵筋外侧共同缠绕固接有螺旋箍筋，所述加劲筋的轴线处设置有沿所述纵筋长度方向设置的抗拔筋，所述加劲筋内设置有定位环，所述定位环上设置有用于对所述定位环进行与所述加劲筋同轴定位的定位装置，所述定位环上还设置有用于夹紧所述抗拔筋且使所述抗拔筋处于所述定位环轴线上的固定装置。

通过采用上述技术方案，桩坑开挖完成后，将抗拔桩钢筋笼竖直放置在桩坑内，同时将抗拔筋放置在钢筋笼内，将定位环套在抗拔筋外侧后，先通过定位装置对定位环进行与加劲筋的同轴定位，再通过固定装置将抗拔筋固定在定位环的轴线处，从而使得抗拔筋能始终处于抗拔桩钢筋笼的轴线处，再在钢筋笼内浇筑混凝土，待混凝土初凝后，将定位环取出，从而抗拔筋位于成型后的抗拔桩的轴心处，可为抗拔桩提供有效的抗拔性能；同时抗拔筋通过固定装置被固定在定位环的轴线处，定位环通过定位装置固定在与加劲筋同轴的位置，从而当钢筋笼和抗拔筋的最大直径发生改变时，定位环仍能使抗拔筋定位在钢筋笼的中部，使得抗拔桩钢筋笼能适用于不同口径的抗拔桩的浇筑，且操作更加便捷。

进一步设置为：所述固定装置包括铰接连接在所述定位环下端面的多个连杆，多个所述连杆以所述定位环轴线呈等间距圆周阵列分布，所述连杆远离所述定位环的一端设置有抵紧块，所述连杆上设置有驱动多个所述连杆远离所述定位环的端部相互抵紧的束缚件。

通过采用上述技术方案，抗拔筋插入钢筋笼中后，将定位环套在抗拔筋外周壁，再通过定位装置对定位环进行定位，多个连杆在束缚件的驱动下相互靠近，从而使抵紧块抵紧在抗拔筋的外周壁，实现了固定装置对抗拔筋的有效固定，并且适用于不同外径的抗拔筋。

进一步设置为：所述束缚件包括多个设置在相邻两个连杆之间的弹性件，所述弹性件两端分别与临近的两个所述连杆的上端部侧壁固接。

通过采用上述技术方案，需要将固定环套设在抗拔筋外侧上时，先拨动多个连杆使多个连杆靠近抵紧块的一端相互远离，此时弹性件被拉伸产生形变，再将定位环套设在抗拔筋外侧，停止拨动拉杆，拉杆在弹性件形变力的驱动翻转并使抵紧块抵紧在抗拔筋外周壁，多个连杆以固定环轴线呈等间距圆周阵列分布，进而每个连杆的一端抵紧抗拔筋后其翻转角度固定，从而实现了固定装置对抗拉筋的有效固定。

进一步设置为：所述定位装置包括多个螺纹贯穿所述定位环的调节螺杆，多个所述调节螺杆以所述定位环轴线呈等间距圆周阵列分布且均共面。

通过采用上述技术方案，将定位环放入钢筋笼中后，旋转多个调节螺杆使多个调节螺杆的端部与加劲筋抵接，并确保每个调节螺杆伸出定位环的长度均相等，从而可保证定位环与加劲筋同轴，实现了定位装置对定位环的有效定位。

进一步设置为：所述调节螺杆远离所述定位环轴线的一端转动连接有弧形抵板。

通过采用上述技术方案，设置弧形抵板增加了调节螺杆与加劲筋的接触面积，从而定位环固定在加劲筋上时更加稳固。

进一步设置为：所述弧形抵板远离所述调节螺杆的一侧设置有防滑片。

通过采用上述技术方案，防滑片进一步增加了弧形抵板与加劲筋之间的摩擦力，从而固定环固定在加劲筋上时更加稳固。

进一步设置为：所述抗拔筋包括多个“L”字型的抗拔钢筋，多个所述抗拔钢筋紧贴围合成呈柱体状且以该柱体轴线呈等间距圆周阵列分布，多个所述抗拔钢筋相互焊接固定连接。

通过采用上述技术方案，多个抗拔钢筋组成的抗拔筋整体强度较高，且其末端一体成型有抗拔部，相较于传统盘式抗拔部不易脱落且加工方便，可为成型后的抗拔桩提供稳定的抗拔性能。

进一步设置为：多个所述抗拔钢筋围合的柱体中部设置有沿所述抗拔钢筋长度方向设置的助焊钢筋，所述助焊钢筋与多个所述抗拔钢筋均焊接固定。

通过采用上述技术方案，助焊钢筋的设置提高了多个抗拔钢筋的连接强度且便于多个抗拔钢筋的焊接连接，从而抗拔筋的结构刚度更强，可为抗拔桩的大头部与桩体部提供稳定连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抗拔筋插入钢筋笼中后，通过定位环及固定装置对抗拔筋进行固定，再通过定位装置对定位环进行固定，可有效保证抗拔筋始终处于成型后抗拔桩的中部，从而为抗拔桩提供有效的抗拔性能

2.调节螺杆螺纹穿设在固定环上且连杆铰接连接在固定环上，使得当钢筋笼和抗拔筋的最大直径发生改变时，定位环仍能使抗拔筋定位在钢筋笼的中部，从而抗拔桩钢筋笼能适用于不同口径的抗拔桩的浇筑

3.抗拔筋由多个“L”字型的抗拔钢筋抗拔钢筋焊接而成，既提高了抗拔筋的结构强度，同时相较于传统分体式的抗拔部不易脱落且加工方便，可为成型后的抗拔桩提供稳定的抗拔性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型定位环、定位装置和固定装置的整体结构示意图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、纵筋；2、加劲筋；3、螺旋箍筋；4、抗拔筋；5、定位环；6、连杆；7、抵紧块；8、弹性件；9、调节螺杆；10、弧形抵板；11、防滑片；12、抗拔钢筋；13、助焊钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，包括多个围成圆筒状的纵筋1，多个纵筋1内侧共同焊接固定有多个沿其长度方向排布的环形的加劲筋2，加劲筋2与纵筋1呈正交设置，多个纵筋1以加劲筋2的轴线呈等间距圆周阵列分布，多个纵筋1外侧共同缠绕焊接固定有螺旋箍筋3，加劲筋2的轴线处设置有沿纵筋1长度方向设置的抗拔筋4，加劲筋2内设置有定位环5，定位环5上设置有用于对定位环5进行与加劲筋2同轴定位的定位装置，定位环5上还设置有用于夹紧抗拔筋4且使抗拔筋4处于定位环5轴线上的固定装置；抗拔筋4包括多个“L”字型的抗拔钢筋12，多个抗拔钢筋12紧贴围合成呈柱体状且以该柱体轴线呈等间距圆周阵列分布，多个抗拔钢筋12相互焊接固定连接，多个抗拔钢筋12围合的柱体中部设置有沿抗拔钢筋12长度方向设置的助焊钢筋13，助焊钢筋13与多个抗拔钢筋12均焊接固定。

桩坑开挖完成后，将抗拔桩钢筋笼竖直放置在桩坑内，同时将抗拔筋4放置在抗拔桩钢筋笼内，将定位环5套在抗拔筋4外周侧后，先通过定位装置对定位环5进行与加劲筋2的同轴定位，再通过固定装置将抗拔筋4固定在定位环5的轴线处，从而使得抗拔筋4能始终处于抗拔桩钢筋笼的轴线处，再在抗拔桩钢筋笼内浇筑混凝土，待混凝土初凝后，将定位环5及定位装置和固定装置取出，从而抗拔筋4稳定位于成型后的抗拔桩的轴心处，可为抗拔桩提供有效的抗拔性能；同时抗拔筋4通过固定装置被固定在定位环5的轴线处，定位环5通过定位装置固定在与加劲筋2同轴的位置，从而当钢筋笼和抗拔筋4的最大直径发生改变时，定位环5仍能使抗拔筋4定位在钢筋笼的中部，使得抗拔桩钢筋笼能适用于不同口径的抗拔桩的浇筑，且操作更加便捷。

多个抗拔钢筋12组成的抗拔筋4整体强度较高，且其末端一体成型有抗拔部，相较于传统盘式抗拔部不易脱落且加工方便，可为成型后的抗拔桩提供稳定的抗拔性能，助焊钢筋13的设置提高了多个抗拔钢筋12的连接强度且便于多个抗拔钢筋12的焊接连接，从而抗拔筋4的结构刚度更强，可为抗拔桩的大头部与桩体部提供稳定连接。

参照图1和图2，固定装置包括铰接连接在定位环5下端面的多个连杆6，多个连杆6以定位环5轴线呈等间距圆周阵列分布，连杆6远离定位环5的一端铰接连接有抵紧块7，连杆6上设置有驱动多个连杆6远离定位环5的端部相互抵紧的束缚件，束缚件包括多个设置在相邻两个连杆6之间的弹性件8，弹性件8优选为弹簧，弹性件8的两端分别与临近的两个连杆6的上端部侧壁固接；定位装置包括多个螺纹贯穿定位环5的调节螺杆9，多个调节螺杆9以定位环5轴线呈等间距圆周阵列分布且均共面，调节螺杆9的延长线过定位环5的轴线且调节螺杆9远离定位环5轴线的一端转动连接有弧形抵板10，弧形抵板10远离调节螺杆9的一侧贴合固定有防滑片11，防滑片11优选为橡胶片。

抗拔筋4插入钢筋笼中后，先拨动多个连杆6使多个连杆6靠近抵紧块7的一端相互远离，此时弹性件8被拉伸产生形变，再将定位环5套设在抗拔筋4外侧，停止拨动拉杆，拉杆在弹性件8形变力的驱动翻转并使抵紧块7抵紧在抗拔筋4外周壁，多个连杆6以固定环轴线呈等间距圆周阵列分布，进而每个连杆6的一端抵紧抗拔筋4后其翻转角度固定，从而实现了固定装置对抗拉筋的有效同轴固定，并且适用于不同外径的抗拔筋4。

随后旋转多个调节螺杆9使多个调节螺杆9端部的弧形抵板10与加劲筋2抵接，并确保每个调节螺杆9伸出定位环5的长度均相等，从而可保证定位环5与加劲筋2同轴，实现了定位装置对定位环5的有效定位；设置弧形抵板10增加了调节螺杆9与加劲筋2的接触面积，从而定位环5固定在加劲筋2上时更加稳固，防滑片11进一步增加了弧形抵板10与加劲筋2之间的摩擦力，从而固定环固定在加劲筋2上时更加稳固。

本实施例的实施原理及有益效果为：

桩坑开挖完成后，将抗拔桩钢筋笼竖直放置在桩坑内，同时将抗拔筋4放置在钢筋笼内，将定位环5套在抗拔筋4外侧后，先通过多个连杆6上的抵紧片使抗拔筋4位于定位环5的轴线处，再通过多个调节螺杆9端部的弧形抵板10与加劲筋2的抵接将抗拔筋4固定在定位环5的轴线处，从而使得抗拔筋4能始终处于抗拔桩钢筋笼的轴线处，再在钢筋笼内浇筑混凝土，待混凝土初凝后，将定位环5取出，从而抗拔筋4位于成型后的抗拔桩的轴心处，可为抗拔桩提供有效的抗拔性能；同时当钢筋笼和抗拔筋4的最大直径发生改变时，定位环5仍能使抗拔筋4定位在钢筋笼的中部，使得抗拔桩钢筋笼能适用于不同口径的抗拔桩的浇筑，且操作更加便捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：包括多个围成圆筒状的纵筋（1），多个所述纵筋（1）内侧共同固接有多个沿其长度方向排布的环形的加劲筋（2），所述加劲筋（2）与所述纵筋（1）呈正交设置，多个所述纵筋（1）外侧共同缠绕固接有螺旋箍筋（3），所述加劲筋（2）的轴线处设置有沿所述纵筋（1）长度方向设置的抗拔筋（4），所述加劲筋（2）内设置有定位环（5），所述定位环（5）上设置有用于对所述定位环（5）进行与所述加劲筋（2）同轴定位的定位装置，所述定位环（5）上还设置有用于夹紧所述抗拔筋（4）且使所述抗拔筋（4）处于所述定位环（5）轴线上的固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：所述固定装置包括铰接连接在所述定位环（5）下端面的多个连杆（6），多个所述连杆（6）以所述定位环（5）轴线呈等间距圆周阵列分布，所述连杆（6）远离所述定位环（5）的一端设置有抵紧块（7），所述连杆（6）上设置有驱动多个所述连杆（6）远离所述定位环（5）的端部相互抵紧的束缚件。

3.根据权利要求2所述的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：所述束缚件包括多个设置在相邻两个连杆（6）之间的弹性件（8），所述弹性件（8）两端分别与临近的两个所述连杆（6）的上端部侧壁固接。

4.根据权利要求1所述的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：所述定位装置包括多个螺纹贯穿所述定位环（5）的调节螺杆（9），多个所述调节螺杆（9）以所述定位环（5）轴线呈等间距圆周阵列分布且均共面。

5.根据权利要求4所述的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：所述调节螺杆（9）远离所述定位环（5）轴线的一端转动连接有弧形抵板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：所述弧形抵板（10）远离所述调节螺杆（9）的一侧设置有防滑片（11）。

7.根据权利要求1所述的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：所述抗拔筋（4）包括多个“L”字型的抗拔钢筋（12），多个所述抗拔钢筋（12）紧贴围合成呈柱体状且以该柱体轴线呈等间距圆周阵列分布，多个所述抗拔钢筋（12）相互焊接固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种带定位装置的抗拔桩钢筋笼，其特征在于：多个所述抗拔钢筋（12）围合的柱体中部设置有沿所述抗拔钢筋（12）长度方向设置的助焊钢筋（13），所述助焊钢筋（13）与多个所述抗拔钢筋（12）均焊接固定。

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