CN211447282U - 一种桩柱一体施工时的连接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩柱一体施工时的连接系统,所述连接系统包括结构桩、结构柱、基础筏板和环梁,所述结构柱与所述结构桩同轴套设在所述结构桩的外周,所述结构桩的外壁与所述结构柱的内壁之间填充有混凝土,所述基础筏板设置在地面上,所述结构柱贯穿所述基础筏板竖直向上延伸,所述结构柱与所述基础筏板的连接处设置有所述环梁,所述环梁套设在所述结构柱外周。优点是:环梁的设置,能够给基础筏板的钢筋提供一个锚固的空间,从而实现结构桩柱与基础筏板在不同步施工的情况下的可靠连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设计及施工逆作法领域,尤其涉及一种桩柱一体施工时的连接系统。
背景技术
现有的逆作法多采用钢格构柱,使基础筏板钢筋能够穿过钢结构,或者是采用混凝土柱,但是需要预埋唤醒钢板或后植筋,操作难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桩柱一体施工时的连接系统,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种桩柱一体施工时的连接系统,所述连接系统包括结构桩、结构柱、基础筏板和环梁,所述结构柱与所述结构桩同轴套设在所述结构桩的外周,所述结构桩的外壁与所述结构柱的内壁之间填充有混凝土,所述基础筏板设置在地面上,所述结构柱贯穿所述基础筏板竖直向上延伸,所述结构柱与所述基础筏板的连接处设置有所述环梁,所述环梁套设在所述结构柱外周。
优选的,所述环梁包括同轴套设在所述结构桩外周的内环筋、外环筋、上环筋、下环筋和箍筋,所述上环筋位于所述下环筋的上方,所述上环筋和所述下环筋之间的结构桩自下而上依次套设有多个内环筋,所述上环筋和所述下环筋之间的内环筋外周自自下而上依次套设有多个外环筋,所述上环筋和所述下环筋之间的外环筋外周自下而上依次套设有多个箍筋,所述内环筋外壁与所述外环筋外壁之间填充有混凝土,所述外环筋外壁与所述箍筋内壁之间填充有混凝土。
优选的,所述环梁还包括沿所述结构桩径向延伸的多个固定筋,各所述固定筋沿所述结构桩的周向间隔设置,所述固定筋的一端与所述外环筋固定,所述固定筋的另一端穿过所述结构桩伸入所述结构柱中。
优选的,所述基础筏板包括多个交错设置的第一钢筋和第二钢筋,所述第一钢筋和所述第二钢筋均垂直于所述结构桩的轴线设置;所述第一钢筋贯穿所述环梁,且所述第一钢筋与所述结构桩之间相距一定距离;所述第二钢筋的一端伸入所述环梁内,并与所述结构桩之间相距一定距离,且该端的延伸线伸入所述结构桩内。
优选的,所述内环筋、外环筋、上环筋和下环筋的直径均不小于16mm;所述箍筋的直径不小于10mm;所述箍筋与所述外环筋之间的间距为200mm。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型采用钢格构柱的做法,造价低廉,相比与在桩柱连接处预埋钢板的做法,该连接系统更加安全稳固,且施工难度系数低。2、环梁的设置,能够给基础筏板的钢筋提供一个锚固的空间,从而实现结构桩柱与基础筏板在不同步施工的情况下的可靠连接。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述环梁的纵剖面图;
图2是本实用新型实施例中所述环梁的横剖面图。
图中:1、结构桩;2、结构柱;3、环梁;4、内环筋;5、外环筋;6、箍筋;7、固定筋;8、第一钢筋;9、第二钢筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示,本实施例中提供了一种桩柱一体施工时的连接系统,所述连接系统包括结构桩1、结构柱2、基础筏板和环梁3,所述结构柱2与所述结构桩1同轴套设在所述结构桩1的外周,所述结构桩1的外壁与所述结构柱2的内壁之间填充有混凝土,所述基础筏板设置在地面上,所述结构柱2贯穿所述基础筏板竖直向上延伸,所述结构柱2与所述基础筏板的连接处设置有所述环梁3,所述环梁3套设在所述结构柱2外周。
本实施例中,所述环梁3包括同轴套设在所述结构桩1外周的内环筋4、外环筋5、上环筋、下环筋和箍筋6,所述上环筋位于所述下环筋的上方,所述上环筋和所述下环筋之间的结构桩1自下而上依次套设有多个内环筋4,所述上环筋和所述下环筋之间的内环筋4外周自自下而上依次套设有多个外环筋5,所述上环筋和所述下环筋之间的外环筋5外周自下而上依次套设有多个箍筋6,所述内环筋4外壁与所述外环筋5外壁之间填充有混凝土,所述外环筋5外壁与所述箍筋 6内壁之间填充有混凝土。
本实施例中,所述环梁3还包括沿所述结构桩1径向延伸的多个固定筋7,各所述固定筋7沿所述结构桩1的周向间隔设置,所述固定筋7的一端与所述外环筋 5固定,所述固定筋7的另一端穿过所述结构桩1伸入所述结构柱2中。
本实施例中,所述基础筏板包括多个交错设置的第一钢筋8和第二钢筋9,所述第一钢筋8和所述第二钢筋9均垂直于所述结构桩1的轴线设置;所述第一钢筋 8贯穿所述环梁3,且所述第一钢筋8与所述结构桩1之间相距一定距离;所述第二钢筋9的一端伸入所述环梁3内,并与所述结构桩1之间相距一定距离,且该端的延伸线伸入所述结构桩1内。
本实施例中,所述内环筋4、外环筋5、上环筋和下环筋的直径均不小于16mm;所述箍筋6的直径不小于10mm;所述箍筋6与所述外环筋5之间的间距为200mm。
本实施例中,连接系统在具体施工时的实施方式为:
1、首先剔除结构桩1和结构柱2之间连接处的混凝土保护层;
2、根据结构桩1和结构柱2的尺寸,将固定筋7置入结构桩1和结构柱2中;
3、根据项目具体受力情况,设计环梁3尺寸,环梁3高度要小于基础筏板的厚度,之后将固定筋7与所述外环筋5固定;
4、将基础筏板的钢筋与所述环梁3进行正常绑扎,第一钢筋8穿过环梁3,第二钢筋9伸入环梁3并截断;
5、将环梁3与基础筏板一体浇筑混凝土,保证环梁3与基础筏板之间充满混凝土,内环筋4与外环筋5之间、外环筋5与箍筋6之间均充满混凝土,同时将结构桩1和结构柱2的连接处重新填充混凝土。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本实用新型提供了一种桩柱一体施工时的连接系统,该连接系统采用钢格构柱的做法,造价低廉,相比与在桩柱连接处预埋钢板的做法,该连接系统更加安全稳固,且施工难度系数低。环梁的设置,能够给基础筏板的钢筋提供一个锚固的空间,从而实现结构桩柱与基础筏板在不同步施工的情况下的可靠连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种桩柱一体施工时的连接系统,其特征在于:所述连接系统包括结构桩、结构柱、基础筏板和环梁,所述结构柱与所述结构桩同轴套设在所述结构桩的外周,所述结构桩的外壁与所述结构柱的内壁之间填充有混凝土,所述基础筏板设置在地面上,所述结构柱贯穿所述基础筏板竖直向上延伸,所述结构柱与所述基础筏板的连接处设置有所述环梁,所述环梁套设在所述结构柱外周。
2.根据权利要求1所述的桩柱一体施工时的连接系统,其特征在于:所述环梁包括同轴套设在所述结构桩外周的内环筋、外环筋、上环筋、下环筋和箍筋,所述上环筋位于所述下环筋的上方,所述上环筋和所述下环筋之间的结构桩自下而上依次套设有多个内环筋,所述上环筋和所述下环筋之间的内环筋外周自自下而上依次套设有多个外环筋,所述上环筋和所述下环筋之间的外环筋外周自下而上依次套设有多个箍筋,所述内环筋外壁与所述外环筋外壁之间填充有混凝土,所述外环筋外壁与所述箍筋内壁之间填充有混凝土。
3.根据权利要求2所述的桩柱一体施工时的连接系统,其特征在于:所述环梁还包括沿所述结构桩径向延伸的多个固定筋,各所述固定筋沿所述结构桩的周向间隔设置,所述固定筋的一端与所述外环筋固定,所述固定筋的另一端穿过所述结构桩伸入所述结构柱中。
4.根据权利要求3所述的桩柱一体施工时的连接系统,其特征在于:所述基础筏板包括多个交错设置的第一钢筋和第二钢筋,所述第一钢筋和所述第二钢筋均垂直于所述结构桩的轴线设置;所述第一钢筋贯穿所述环梁,且所述第一钢筋与所述结构桩之间相距一定距离;所述第二钢筋的一端伸入所述环梁内,并与所述结构桩之间相距一定距离,且该端的延伸线伸入所述结构桩内。
5.根据权利要求4所述的桩柱一体施工时的连接系统,其特征在于:所述内环筋、外环筋、上环筋和下环筋的直径均不小于16mm;所述箍筋的直径不小于10mm;所述箍筋与所述外环筋之间的间距为200mm。
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