CN201141135Y - 钻孔咬合桩抗浮钢筋笼 - Google Patents
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Abstract
钻孔咬合桩抗浮钢筋笼,其特征是在包括有纵向主筋的钢筋笼的底部,设置与钢筋笼的直径相近的钢筋混凝土底盘,钢筋混凝土底盘与钢筋笼连接成整体。本实用新型既能克服混凝土浇灌及套管拔出施工过程中咬合桩钢筋笼的上浮,又不影响咬合桩混凝土的灌注速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔咬合桩钢筋笼,更具体地说应用在地下工程围护结构钻孔咬合桩施工中的是钻孔咬合桩钢筋笼。
背景技术
钻孔咬合桩为全套管成孔工艺,在混凝土浇筑过程中,随着混凝土浇筑进度逐渐拔出套管。由于混凝土浇筑过程对钢筋笼有较大的浮力作用,同时随混凝土浇筑进度拔出套管的过程中极易带动钢筋笼上浮。如果钢筋笼不采取有效的抗浮措施,施工中钢筋笼上浮现象经常发生。一旦钢筋笼上浮将无法再使钢筋笼复位,使工程安全和质量埋下了严重的隐患。
针对钢筋笼上浮问题,迄今没有一个较完善的解决措施,相关的讨论认为需要在钢筋笼上部进行约束,以达到克服钢筋笼上浮的目的。但经过现场实践,该方案既不能完全克服钻孔咬合桩钢筋笼上浮,相反还制约了钻孔咬合桩混凝土的灌注速度。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的技术问题,提供一种既能克服混凝土浇灌及套管拔出施工过程中咬合桩钢筋笼的上浮,又不影响咬合桩混凝土的灌注速度的钻孔咬合桩抗浮钢筋笼。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型钻孔咬合桩抗浮钢筋笼的结构特点是在包括有纵向主筋的钢筋笼的底部,设置与钢筋笼的直径相近的钢筋混凝土底盘,钢筋混凝土底盘与钢筋笼连接成整体。
本实用新型的结构特点也在于:
在浇筑的钢筋混凝土底盘中,埋设一层钢筋网片,钢筋网片的直径与钢筋混凝土底盘的直径相同。
钢筋网片的网片钢筋间距为200mm,在网片钢筋的交接处用扎丝捆绑固定。
在钢筋混凝土底盘中,呈十字埋设四根伸出于钢筋混凝土底盘的外周的连接筋,连接筋与钢筋笼的主筋焊接。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、在混凝土浇注过程中,钢筋笼的上浮是因混凝土对钢筋笼产生的向上的推力和套管拔出过程中对钢筋笼产生的向上带动力。本实用新型通过在钢筋笼底部设置与钢筋笼直径相近的钢筋混凝土底盘,并且与钢筋笼连接成整体,灌注的混凝土压在底盘上,以混凝土的自重来平衡上浮力,可以有效避免钢筋笼的上浮,保证钢筋笼始终处于设计位置,从而保证施工质量。
2、本实用新型在消除钢筋笼上浮的同时,可以有效提高施工速度。
3、本实用新型结构简单、易于实施、成本底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型钢筋混凝土底盘中钢筋网片结构示意图。
图中标号:1钢筋笼、2钢筋混凝土底盘、3钢筋网片、4连接筋、5主筋。
以下结合附图,通过具体实施方式对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
参见图1,本实施例是在钢筋笼1的底部,设置与钢筋笼1的直径相接近的钢筋混凝土底盘2,钢筋混凝土底盘2与钢筋笼1连接成整体。较好的方式是将钢筋混凝土底盘2设置为与钢筋笼1的直径相同。
具体实施中的相应结构设置包括:
参见图2,在浇筑钢筋混凝土底盘2时,埋设一层φ8圆钢制作的钢筋网片3,钢筋网片3的半径与咬合桩钢筋笼1的半径相同,网片钢筋的间距为200mm,钢筋交接处用扎丝进行捆绑,呈十字设置四根伸出于钢筋混凝土底盘2外周的连接筋4,用于和钢筋笼1的主筋5进行焊接。在钢筋笼1加工完成之后,采用焊接的方式通过连接筋4将浇筑钢筋混凝土底盘1与钢筋笼2连接。
钢筋混凝土底盘2采用同钻孔咬合桩混凝土强度相同的混凝土进行制作,厚度为10厘米,直径与钢筋笼1相同。为防止钢筋混凝土底盘2与钢筋笼1进行连接时受到破坏,应提前28天开始预制,以保证钢筋混凝土底盘2的使用强度。
施工中,钢筋混凝土底盘2随钢筋笼1下至孔底。在混凝土浇筑时,由于钢筋混凝土底盘2位于孔底,所浇筑的混凝土位于钢筋混凝土底盘2之上,混凝土自身的重力作用于钢筋混凝土底盘2之上,实现了依靠钢筋混凝土底盘2传递混凝土自重以限制钢筋笼上浮的发明目的。
Claims (4)
1、钻孔咬合桩抗浮钢筋笼,其特征是在包括有纵向主筋(5)的钢筋笼(1)的底部,设置与钢筋笼(1)的直径相近的钢筋混凝土底盘(2),所述钢筋混凝土底盘(2)与钢筋笼(1)连接成整体。
2、根据权利要求1所述的钻孔咬合桩抗浮钢筋笼,其特征是在浇筑的钢筋混凝土底盘(2)中,埋设一层钢筋网片(3),钢筋网片(3)的直径与钢筋混凝土底盘(2)的直径相同。
3、根据权利要求2所述的钻孔咬合桩抗浮钢筋笼,其特征是所述钢筋网片(3)的网片钢筋间距为200mm,在网片钢筋的交接处用扎丝捆绑固定。
4、根据权利要求1所述的钻孔咬合桩抗浮钢筋笼,其特征是在所述钢筋混凝土底盘(2)中,呈十字埋设四根伸出于钢筋混凝土底盘(2)的外周的连接筋(4),所述连接筋(4)与钢筋笼(1)的主筋(5)焊接。
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