CN208965219U - 一种金片绣的金片导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金片绣的金片导向装置,包括电机座,所述电机座上设有切刀、送片机构、压片调节机构和拨叉驱动机构,所述切刀位于送片机构的左侧、所述压片调节机构位于拨叉驱动机构的右侧,所述电机座的右上方设有金片轮支架安装孔,所述电机座上设有金片导向机构,所述金片导向机构位于压片调节机构的右侧,所述金片导向机构包括第一滚轮、第二滚轮、导管和导杆,所述第一滚轮位于第二滚轮左上方,所述第二滚轮位于导管的正上方,所述第二滚轮到导管的距离不大于5cm,所述导杆位于导管的正下方。其特点在于:结构简单,提高金片输送效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金片绣技术领域,尤其是涉及一种金片绣的金片导向装置。
背景技术
金片绣绣花机是能够将金片绣到绣品上的绣花机械。以金片绣电脑绣花机为例,金片绣绣花机采用送片装置将金片输送到设定位置,此时切刀下行,在底刀的配合下完成金片的剪切,同时绣针下行将金片刺绣到绣品上。
现有的金片绣绣花机在电机座上连接金片轮支架用于放置金片盘,然后金片盘上的金片通过送片机构,而在金片轮支架到送片机构之间没有金片导向装置,由于金片轮支架到送片机构的距离较长且这期间还有压片调节机构和拨叉驱动机构,其中压片调节机构和拨叉驱动机构是由多个零件构成的,这样金片在传输时极易和这些零件发生缠绕,导致无法正常将金片输送到设定位置,因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种金片绣的金片导向装置,它具有结构简单,提高金片输送效率的特点。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种金片绣的金片导向装置,包括电机座,所述电机座上设有切刀、送片机构、压片调节机构和拨叉驱动机构,所述切刀位于送片机构的左侧、所述压片调节机构位于拨叉驱动机构的右侧,所述电机座的右上方设有金片轮支架安装孔,所述电机座上设有金片导向机构,所述金片导向机构位于压片调节机构的右侧,所述金片导向机构包括第一滚轮、第二滚轮、导管和导杆,所述第一滚轮位于第二滚轮左上方,所述第二滚轮位于导管的正上方,所述第二滚轮到导管的距离不大于5cm,所述导杆位于导管的正下方。
进一步地,所述导管包括第一体和第二体,所述第一体的横截面为带弧边的梯形,所述第二体的横截面为矩形,所述第一体靠近第二体一端的直径小于第一体远离第二体一端的直径。
进一步地,所述导杆为圆柱形。
进一步地,所述导管内开设有金片通道。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本申请设有金片导向机构这样能避免金片在输送过程中和其它零件相缠绕影响输送效率,同时这样能提高金片输送的精度进而提高金片在送片机构内位置的精度从而使得金片能精准刺绣在绣品指定位置上。其中金片导向机构位于压片调节机构的右侧,以适应送片机构的进片口位于右侧,结构更加的合理避免不必要的绕路,提高金片的输送效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型导管的剖视示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例,见图1所示:一种金片绣的金片导向装置,包括电机座10,其中电机座10上设有切刀20、送片机构30、压片调节机构40和拨叉驱动机构50,其中切刀20位于送片机构30的左侧、其中压片调节机构40位于拨叉驱动机构50的右侧,其中电机座10的右上方设有金片轮支架安装孔70这样便于通过螺栓将金片轮支架固定在电机座10的右上方,其特征在于:在电机座 10上设有金片导向机构,其中金片导向机构位于压片调节机构40的右侧,以适应送片机构30的进片口位于右侧,结构更加的合理避免不必要的绕路,提高金片80的输送效率。其中金片导向机构包括第一滚轮61、第二滚轮62、导管63和导杆64,在导管63内开设有金片80的通道633,这样便于金片80 通过且对金片80的位置进一步进行限定提高输送的精度进而提高输送效率,其中第一滚轮61位于第二滚轮62左上方,采用上述结构金片80进行输送时其运动轨迹为S型,能使金片80在输送过程中不处于松动状态,这样能使金片80在第一滚轮61和第二滚轮62的作用下改变原有的运动轨迹,其中第二滚轮62位于导管63的正上方且到导管63的距离L1不大于5cm,这样能避免金片80经过第二滚轮62传输到导管63时和导管63之间存在夹角和导管 63壁相接触导致金片80磨损,其中导杆64位于导管63的正下方,为了更好的防止金片80和别的零部件相接触,其中导杆64的数量根据导管63下方到送片机构30的进片口的垂直距离来设定,具体的相邻导杆64或导杆64到导管63之间的最大距离L2不超过8cm。
进一步地,导管63包括第一体631和第二体632,其中第一体631的横截面为带弧边的梯形,其中第二体632的横截面为矩形,其中第一体631靠近第二体632一端的直径小于第一体631远离第二体632一端的直径,这样能进一步避免金片80和导管63壁相接触时发生摩擦,严重的导致金片80被割断,确保正常输送提高效率。
进一步地,导杆64为圆柱形,这样能更好的进行金片80输送避免有棱角导致金片80磨损。
金片绣目前已广泛使用,其它结构和原理与现有技术相同,这里不再赘述。
Claims (4)
1.一种金片绣的金片导向装置,包括电机座,所述电机座上设有切刀、送片机构、压片调节机构和拨叉驱动机构,所述切刀位于送片机构的左侧、所述压片调节机构位于拨叉驱动机构的右侧,所述电机座的右上方设有金片轮支架安装孔,其特征在于:所述电机座上设有金片导向机构,所述金片导向机构位于压片调节机构的右侧,所述金片导向机构包括第一滚轮、第二滚轮、导管和导杆,所述第一滚轮位于第二滚轮左上方,所述第二滚轮位于导管的正上方,所述第二滚轮到导管的距离不大于5cm,所述导杆位于导管的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种金片绣的金片导向装置,其特征在于:所述导管包括第一体和第二体,所述第一体的横截面为带弧边的梯形,所述第二体的横截面为矩形,所述第一体靠近第二体一端的直径小于第一体远离第二体一端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种金片绣的金片导向装置,其特征在于:所述导杆为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种金片绣的金片导向装置,其特征在于:所述导管内开设有金片通道。
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