CN105692316A - 推平效果好的码布机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了推平效果好的码布机，它包括机架(1)，机架(1)的两端部分别连接有有龙门架(2)和展布台(3)；龙门架(2)中部通过摆杆(4)连接有码布刀组件(5)，码布刀组件(5)的两侧对称设置有卡布杆(6)；所述展布台(3)的底端设置有转动辊(7)，展布台(3)的顶端设置有导向辊(8)；展布台(3)的上表面上连接有压紧辊(9)和挡板(10)，压紧辊(9)位于挡板(10)和转动辊(7)之间。本发明不仅能够方便使用，防止褶皱和偏位，提高推平效果和码布平整度，还具有码布效果好和整体码布速度高的优点。

Description

推平效果好的码布机
技术领域
本发明涉及一种码布机，特别是一种推平效果好的码布机。
背景技术
随着生产效率的要求越来越高，现有一般采用码布机来对布进行高速的码布工作。目前的码布机通常采用码布刀对布进行往复式地折叠，再通过卡布杆将布的两端卡住，从而实现定长、平整地码布工作。这类码布机中的码布刀一般通过左、右两侧的刀片来推动布，通过右侧的刀片将布推至左侧的卡布杆后卡住，然后通过左侧的刀片将布推至右侧的卡布杆后卡住，反复循环进行码布。但是，这类码布机无法将布完全推平，容易出现褶皱，平整度不理想，导致码布效果不理想；而且，码布时还是需要人工对待码的布进行手工抖平，导致整体的码布速度较低；此外，现有的码布机在对传送布匹的过程中容易出现布偏位的情况，导致码布效果不理想。
因此，现有的码布机存在着推平效果不理想、易褶皱、码布平整度不理想、码布效果不理想、整体码布速度较低和布易偏位的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种推平效果好的码布机。本发明不仅能够防止褶皱，提高推平效果和码布平整度，还具有码布效果好和整体码布速度高的优点。
本发明的技术方案：推平效果好的码布机，包括机架，机架的两端部分别连接有有龙门架和展布台；龙门架中部通过摆杆连接有码布刀组件，码布刀组件的两侧对称设置有卡布杆；所述展布台的底端设置有转动辊，展布台的顶端设置有导向辊；展布台的上表面上连接有压紧辊和挡板，压紧辊位于挡板和转动辊之间。
前述的推平效果好的码布机中，所述码布刀组件包括刀架，刀架的中部设有穿布孔；刀架的两侧对称连接有两个向内倾斜的码布刀，码布刀外侧的底端部铰接有压片；压片和码布刀之间连接有扭簧。
前述的推平效果好的码布机中，所述转动辊设有两根，每根转动辊的侧面上均设有螺纹，两根转动辊上的螺纹的旋向相反。
前述的推平效果好的码布机中，所述压紧辊设有两根，相对位置较高的一根压紧辊的速度大于相对位置较低的一根压紧辊。
前述的推平效果好的码布机中，所述挡板设有相互对称的两个，两个挡板分别位于展布台的两侧；每个挡板的两端部均通过螺栓与展布台连接，展布台上对应螺栓的位置处设有腰型孔。
前述的推平效果好的码布机中，所述挡板上靠近压紧辊的一端设有弧形的导向段。
前述的推平效果好的码布机中，所述腰型孔的两端部分别与两个挡板连接，腰型孔的一侧的展布台上设有刻度线。
与现有技术相比，本发明改进了码布机的结构，通过两根螺纹旋向相反的转动辊对布进行传送，能够在传送时通过两个螺纹将布向两侧进行横向平整，再通过两根转动速度不同的压紧辊的转动对布进行拉紧，实现纵向平整，从而避免了人工抖平的操作，且在布的传送过程中就进行了双向平整工作，不仅方便使用，提高了整体的码布速度，还提高了码布平整度和码布效果；通过码布刀组件上的扭簧和压紧片，能够在一侧的码布刀推布时，通过码布刀上连接压紧片将布压紧，将码布中出现的褶皱推平，提高了推平效果，进一步提高了码布的平整度和码布效果。此外，本发明还设置了挡板，能够在传送布的时候对布的两侧进行限位，防止布出现偏位的情况，进一步提高码布效果；通过设置的刻度线，还能精确地调整两个挡板的位置，实现对布的进行限位，并方便使用。因此，本发明不仅能够方便使用，防止褶皱和偏位，提高推平效果和码布平整度，还具有码布效果好和整体码布速度高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是码布刀组件的结构示意图；
图3是展布台的俯视图；
图4是转动辊的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-龙门架，3-展布台，4-摆杆，5-码布刀组件，6-卡布杆，7-转动辊，8-导向辊，9-压紧辊，10-挡板，11-螺纹，12-螺栓，13-腰型孔，14-导向段，15-刻度线，16-布，51-刀架，52-穿布孔，53-码布刀，54-压片，55-扭簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。推平效果好的码布机，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1的两端部分别连接有有龙门架2和展布台3；龙门架2中部通过摆杆4连接有码布刀组件5，码布刀组件5的两侧对称设置有卡布杆6；所述展布台3的底端设置有转动辊7，展布台3的顶端设置有导向辊8；展布台3的上表面上连接有压紧辊9和挡板10，压紧辊9位于挡板10和转动辊7之间。
所述码布刀组件5包括刀架51，刀架51的中部设有穿布孔52；刀架51的两侧对称连接有两个向内倾斜的码布刀53，码布刀53外侧的底端部铰接有压片54；压片54和码布刀53之间连接有扭簧55。
所述转动辊7设有两根，每根转动辊7的侧面上均设有螺纹11，两根转动辊7上的螺纹11的旋向相反。所述压紧辊9设有两根，相对位置较高的一根压紧辊9的速度大于相对位置较低的一根压紧辊9。所述挡板10设有相互对称的两个，两个挡板10分别位于展布台3的两侧；每个挡板10的两端部均通过螺栓12与展布台3连接，展布台3上对应螺栓12的位置处设有腰型孔13。所述挡板10上靠近压紧辊9的一端设有弧形的导向段14。所述腰型孔13的两端部分别与两个挡板10连接，腰型孔13的一侧的展布台3上设有刻度线15。
工作原理：如图1至4所示，使用时，两根转动辊7转动，两个转动辊7上的旋向相反的两个螺纹11能够使褶皱的布16向两侧展开，进行横向平整；然后布16通过展布台3上的两根压紧辊9，相对位置较高的一根压紧辊9的速度大于相对位置较低的一根压紧辊9，所以，能够产生一个拉紧力，对布16进行纵向拉紧，即进行纵向平整；从而在传送时对布16进行双向平整。接着，布16通向两个挡板10的中间，两个挡板10端部的导向段14形成敞口结构，能够对布16进行导向，方便两个挡板10分别对布16的两侧进行限位；需要调节时，松开螺栓12能够使挡板10沿着腰型孔13水平移动，调节两个挡板10之间的距离和位置，适用于不同规格、位置的布16的限位；调节时，还能通过刻度线15精确、直观地显示两个挡板10的位置及其之间的距离，还能通过将挡板10和刻度线15对齐来防止挡板10移动后出现倾斜，方便使用，提高调节精度。随后，布16经导向辊8导向后移动至龙门架2，穿过刀架51中部的穿布孔52后位于两个码布刀53的之间；通过摆杆4使码布刀组件5进行往复运动，向右侧摆动时，左侧的码布刀53在下方带动布16向右移动，同时左侧的码布刀53上的压片54在第一扭簧55的作用下能够压紧布16，将可能出现的褶皱推平，右侧的码布刀53上的压片54在扭簧55的作用下起到辅助压紧的作用，最大限度地提高了推平效果，提高码布的平整度和码布效果，向左侧摆动时同理。最后，当布16被码布刀53推至卡布杆6时，卡布杆6先抬起后压下，将布16卡住。

Claims (7)

1.推平效果好的码布机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的两端部分别连接有有龙门架(2)和展布台(3)；龙门架(2)中部通过摆杆(4)连接有码布刀组件(5)，码布刀组件(5)的两侧对称设置有卡布杆(6)；所述展布台(3)的底端设置有转动辊(7)，展布台(3)的顶端设置有导向辊(8)；展布台(3)的上表面上连接有压紧辊(9)和挡板(10)，压紧辊(9)位于挡板(10)和转动辊(7)之间。
2.根据权利要求1所述的推平效果好的码布机，其特征在于：所述码布刀组件(5)包括刀架(51)，刀架(51)的中部设有穿布孔(52)；刀架(51)的两侧对称连接有两个向内倾斜的码布刀(53)，码布刀(53)外侧的底端部铰接有压片(54)；压片(54)和码布刀(53)之间连接有扭簧(55)。
3.根据权利要求1所述的推平效果好的码布机，其特征在于：所述转动辊(7)设有两根，每根转动辊(7)的侧面上均设有螺纹(11)，两根转动辊(7)上的螺纹(11)的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的推平效果好的码布机，其特征在于：所述压紧辊(9)设有两根，相对位置较高的一根压紧辊(9)的速度大于相对位置较低的一根压紧辊(9)。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的推平效果好的码布机，其特征在于：所述挡板(10)设有相互对称的两个，两个挡板(10)分别位于展布台(3)的两侧；每个挡板(10)的两端部均通过螺栓(12)与展布台(3)连接，展布台(3)上对应螺栓(12)的位置处设有腰型孔(13)。
6.根据权利要求5所述的推平效果好的码布机，其特征在于：所述挡板(10)上靠近压紧辊(9)的一端设有弧形的导向段(14)。
7.根据权利要求5所述的推平效果好的码布机，其特征在于：所述腰型孔(13)的两端部分别与两个挡板(10)连接，腰型孔(13)的一侧的展布台(3)上设有刻度线(15)。
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